美藤果脱壳机制造技术

本实用新型专利技术是一种美藤果脱壳机，它有机架、研剥机构、仁壳分离器，研剥机构和仁壳分离器安装在机架上，研剥机构由研剥笼、脱壳辊，以及脱壳辊上的皮带轮组成，研剥笼为一个由钢筋焊接而成的半圆形笼，脱壳辊安装在研剥笼中转动，研剥笼的上部有进料斗，下部有斜槽与仁壳分离器连接，脱壳辊通过皮带与电机连接传动，风机为负压风机，脱壳辊上镶嵌或者焊接研剥条，研剥条横截面为矩形。美藤果到达研剥笼中时，受到挤压、刮剥、高速撞击等作用，硬壳、外皮等开裂破碎与果仁解离，碎壳被负压风机吸走吹出机外，果仁从仁壳分离器的出口落下。本实用新型专利技术结构合理，运行稳定，操作简单，生产效率高，脱净率高达95.7%，分离率97%，完全符合榨油或做种子的要求，是加工美藤果的理想设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于经济作物的加工设备，具体是一种美藤果脱壳机。
技术介绍
美藤果是一种藤本植物，多年生，果实规整，多呈现规则的对称几何形状。据有关资料记载，実藤果λPlukenetia volubilisLinneo),中文学名南美油藤，属大戟科多年生木质藤本植物，生长于海拔80?1700m的南美洲安第斯山脉地区热带雨林，在秘鲁、厄瓜多尔等地区已被当地土著人食用了上千年的历史，成为了该地区国宝级天然食用植物。2008年，开始从厄瓜多尔引进种籽，2009年在云南省的普洱、西双版纳试种，当年结果，并以此为种源开始规模化育苗试种，2010年收获种籽500公斤，时年种植面积扩大到200亩，2011年收获美藤果种籽达到近2吨，并扩种到1000亩以上，主要种植基地在云南普洱、西双版纳和老挝的部分地区。截止2010年7月，国内对美藤果的中文名称没有定论，中科院西双版纳热带植物园根据它是来自南美的藤本油料植物称其为“南美油藤”，有时依据它的果型为四角、五角或六角型称其为“星油果或星油藤”;中国台湾地区称之为“印加银曲田”呆ο美藤果作为一种食用油的新兴原料在我国才刚刚开始，如何对其进行加工提炼，在加工过程中的特殊性等问题人们知之甚少，没有多少可以借鉴的技术信息，只能从头探索。申请人在试验研究中发现收获后的美藤果的果仁被三层壳包围着，而果仁正是食用油这种成分所在的部位。因此，要想实现油料的提取，首先得将果仁从外壳中分离出来。一个美藤果的结构从里往外数，第一层是韧皮，直接包裹着果仁，第二层为硬壳，质地较为坚硬，其硬度与铁核桃壳差不多，第三层为较厚的外皮层，外皮层虽然不太坚硬，但有绵性，与硬壳紧密相连难分开，是敲开硬壳直取果仁的第一道阻碍。如果用锤敲击，力度很难掌握，要么敲不开，要么将果仁也敲碎。如果将果仁敲碎必将与细碎的外壳混杂一起，增加分离的难度。当然人们不会用锤敲的办法来获果美藤果的果仁，而只会研发一种机器来实现机械化脱壳的目的。但是专门用于美藤果脱壳的设备至今没有见到。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前美藤果加工脱壳中存在的问题，提出一种美藤果脱壳机，这种脱壳机能够高效地实现果仁与果壳的分离，果仁碎损率低，分离后果壳中残留碎果仁少，运转顺畅，容易操作，使用寿命长，维修少，以此弥补现有技术的不足。本技术提出的这种美藤果脱壳机，它有机架、研剥机构、仁壳分离器，其特征在于研剥机构和仁壳分离器安装在机架上，研剥机构由研剥笼、脱壳辊，以及脱壳辊上的皮带轮组成，研剥笼为一个由钢筋焊接而成的半圆形笼，脱壳辊安装在研剥笼中转动，研剥笼的上部有进料斗，下部有斜槽与仁壳分离器连接，仁壳分离器是一个箱状体，上部与风机连接，下部有出口，脱壳辊通过皮带与电机连接传动。风机为负压风机，其电机为单独的电机或者与脱壳辊共用同一个电机。仁壳分离器的出口下方安装条筛或者振动筛，以便将细碎的果仁分出。脱壳辊上镶嵌或者焊接研剥条，研剥条横截面为矩形。研剥条用锰钢、钨钢等高强度材料做成。研剥条与研剥笼轴心线平行。研剥笼两端有垫片可以调节其与脱壳辊间的间隙。研剥机构通过轴承安装在机架上。本技术的工作过程如下:开动机器，将晒干后的美藤果给入进料斗，自动进入研剥机构，美藤果到达研剥笼中时，受到脱壳辊，特别是辊上研剥条与笼条的挤压、刮剥、高速撞击等作用，美藤果的硬壳、外皮等开裂破碎，果仁由于粒度较小不易被破坏，韧皮层则在运动过程中受到细碎外壳的研磨而解离。研剥破碎后的物料沿斜槽进入仁壳分离器中，由于外壳较果仁轻，在下落过程中被负压风机吸走吹出机外，而果仁则从仁壳分离器的出口落下。这样就实现了外壳与果仁的分离。如果是用于榨油，从仁壳分离器出来的果仁直接可以上榨机了。如果是用作种子，则需要将细碎的果仁分离，在仁壳分离器出口下方设置一台条隔筛或者振动筛即可做到。调整风机和脱壳辊转速，即可以调节仁壳分离的精度，以便达到更加理想的脱净率、破碎率、分离率等技术指标。本技术结构合理，运行稳定，操作简单，生产效率高，脱净率高达95.7%，破碎率低于8%，分离率97%，完全符合榨油或做种子的要求，平均台班处理量达到3-5吨。平均电耗为6kwh/吨。实为目前加工美藤果的理想设备。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术左视图。图3是本技术俯视图。图4是仁壳分离器主视图。图5是研剥机构主视图。图6是脱壳辊主视图。图7是脱壳棍俯视图。图1-7中，各零部件的标号如下:1-机架；2-研剥机构；3_脱壳辊；4_仁壳分离器；5_负压风机；6_风机电机；7-脱壳电机；8_研剥笼；9_笼条；10_研剥条。【具体实施方式】如图1-7所示，机架I用方管等材料焊接而成，研剥机构2包括研剥笼8、脱壳辊3，以及配套的皮带轮，轴承等部分组合。进料斗为一个倒喇叭形斗，安装在研剥机构的上方。如上所述，研剥机构的研剥笼是一个半圆形的笼，笼条9用钢筋焊接而成，笼条间的空隙根据所处理美藤果的大小决定。笼口朝上并与进料斗对接。脱壳辊是一个两端有转轴的辊筒，用实心的圆钢或者钢管制成，辊身上镶嵌或者焊接研剥条10，研剥条一般设置五条，均匀分布于辊身上，当然研剥条的数量和布置形式还可以根据机器大小等因素来进行一定的调整。研剥条是研剥机构的关键零件之一，其硬度和形状对脱壳效果影响较大，特别是棱线，如果研剥条的棱线在很短的时间内被磨成圆角，那么脱壳的效果将急剧下降。所以研剥条一定要选用硬度较大的锰钢、钨钢等高强度材料做成。一般选用履带式拖拉机、坦克履带的那种材料做研剥条，可以保证机器的正常工作。仁壳分离器4是一个有三个口的箱体，上口与负压风机5连接，中口与研剥机构下方的斜槽连接，下口为果仁出口。研剥机构通过皮带等常规配件实现与脱壳电机7的连接传动。负压风机是一个吸吹装置，进口连着仁壳分离器，出口是一个喷管，喷管可以做得长一些，以避免喷出的碎壳粉尘等污染操作场地，也可以考虑用布袋收尘器收集碎壳粉尘。负压风机的风机电机6 —般是配套的专用电机，但有些时候也不排斥与研剥装置共用脱壳电机，以达到节省电力的目的。本技术的保护范围包括这两种方式，尽管优先采用前者。未提及的零部件如上所述。经申请人在美藤果栽种地实际试用，本技术这个实例的机器所取得的技术经济指标如下:最大尺寸为长宽高=1000X550X1200(mm);总重量60Kg;脱壳电机功率:1.5kw;风机电机功率:2.2kw;处理能力:3?5吨/台班；有效脱壳率:95.7% ； 果仁破碎率低于8% ；单位电耗(KWH/吨):6美藤果种植户用过后都说好用，要求订货。【主权项】1.一种美藤果脱壳机，它有机架、研剥机构、仁壳分离器，其特征在于研剥机构和仁壳分离器安装在机架上，研剥机构由研剥笼、脱壳辊，以及脱壳辊上的皮带轮组成，研剥笼为一个由钢筋焊接而成的半圆形笼，脱壳辊安装在研剥笼中转动，研剥笼的上部有进料斗，下部有斜槽与仁壳分离器连接，仁壳分离器是一个箱状体，上部与风机连接，下部有出口，脱壳棍通过皮带与电机连接传动。2.根据权利要求1所述的美藤果脱壳机，其特征在于风机为负压风机，其电机为单独的电机或者与脱壳棍共用同一个电机。3.根据权利要求1所述的美藤果脱壳机，其特征在于仁壳分离器的出口下方安装条筛或者振动筛，以便将细碎的果仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种美藤果脱壳机，它有机架、研剥机构、仁壳分离器，其特征在于研剥机构和仁壳分离器安装在机架上，研剥机构由研剥笼、脱壳辊，以及脱壳辊上的皮带轮组成，研剥笼为一个由钢筋焊接而成的半圆形笼，脱壳辊安装在研剥笼中转动，研剥笼的上部有进料斗，下部有斜槽与仁壳分离器连接，仁壳分离器是一个箱状体，上部与风机连接，下部有出口，脱壳辊通过皮带与电机连接传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅志，赵自平，
申请(专利权)人：蒙自创一农机制造有限公司，王毅志，
类型：新型
国别省市：云南;53