一种全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动点胶机，包括机座、机架、工作台、储胶罐和点胶装置，所述机座后端设置有储胶罐，机座中部设置有机架，所述机架一端设置有悬臂，悬臂下方的机座上设置有导轨，导轨上设置有点胶装置，所述点胶装置包括滑块、移动杆、伸缩杆、一号气动控制器、二号气动控制器和三号气动控制器，滑块安装在导轨上，滑块上安装有移动杆，移动杆一端设置有一号气动控制器，移动杆另一端设置二号气动控制器，移动杆一端中部套接有伸缩杆，伸缩杆一端设置有三号气动控制器和点胶头。本实用新型专利技术的全自动点胶机采实现批量自动化点胶，节省了人力，提高了设备的利用率，提高了工作效率，避免了胶水的浪费，节约了成本，节省了占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点胶机，尤其涉及一种全自动点胶机。
技术介绍
目前，市场上供应的蓄电池用全自动点胶机，功能都是用在全自动生产线上，单独对一个或二个蓄电池盖体进行自动点胶后，生产线上逐个使用，虽然一定程度上能满足点胶要求，但是仍存在电池盖放置量、点胶头的数量和移动范围量非常有限的问题，存在胶水浪费，生产效率低，增加了生产成本，占用空间大的等问题。另外，目前的全自动点胶机，只安装了使用一个环氧树脂胶的料筒，若要更换环氧胶的型号，需要将料筒内及管道内的胶料放出、清洗干净，不仅耗时，且造成胶水的浪费及清洗剂的大量耗用，无法满足同时使用两种环氧树脂胶的情况。因此，如何研究出于一种新的全自动点胶机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现批量自动化点胶，节省了人力，提高了设备的利用率，提高了工作效率，避免了胶水的浪费，节约了成本，节省了占用空间的全自动点胶机连接装置。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案:—种全自动点胶机，包括机座、机架、工作台、储胶罐和点胶装置，所述机座后端设置有储胶罐，机座前端设置有工作台，机座中部设置有机架，所述机架一端设置有悬臂，悬臂下方的机座上设置有导轨，导轨上设置有点胶装置，所述点胶装置包括滑块、移动杆、伸缩杆、一号气动控制器、二号气动控制器和三号气动控制器，滑块安装在导轨上，滑块上安装有移动杆，移动杆一端设置有一号气动控制器，移动杆另一端设置二号气动控制器，移动杆一端中部套接有伸缩杆，伸缩杆一端设置有三号气动控制器和点胶头，点胶头一端连接有输胶管，输胶管一端与储胶罐连接。优选地，所述输胶管包括输入管、混胶管和输出管，输入管为至少两个，其中一端汇集与混胶管连接，另一端分别与储胶罐连接。优选地，所述输出管为至少两个，其中一端汇集与混胶管连接。另一端分别与点胶头连接。优选地，所述混胶管中部穿过悬臂一端。优选地，所述储胶罐为至少两个。优选地，所述点胶头为至少两个。优选地，所述工作台设置有至少两个电池盖放置台。优选地，所述电池盖放置台上放置有多组电池盖。总之，与现有技术相比，本技术的全自动点胶机采用一号气动控制器、二号气动控制器、三号气动控制器和点胶头实现对点胶头不同移动方向的控制，通过设置有多个电池盖放置台，实现批量自动化点胶和满足两种胶同时使用，节省了人力，提高了设备的利用率，提高了工作效率，多组电池盖紧靠一起放置，避免了胶水的浪费，节约了成本，节省了占用空间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种全自动点胶机，如图1所示，包括机座1、机架2、工作台3、储胶罐4和点胶装置5，所述机座I后端设置有储胶罐2，所述储胶罐2为至少两个，本实施例优选为两个，分别装两种不同型号的胶，机座I前端设置有工作台3，所述工作台3设置有至少两个电池盖放置台31，本实施优选为两个电池盖放置台31，每个所述电池盖放置台31上放置有多组电池盖32，多组电池盖32整齐排列，放置量大，节省空间，有利于提高生产效率。机座I中部设置有机架2，所述机架2 —端设置有悬臂21，悬臂21方的机座上设置有导轨22，导轨22上设置有点胶装置5，所述点胶装置5包括滑块51、移动杆52、伸缩杆53、一号气动控制器54、二号气动控制器55、三号气动控制器56和点胶头57，滑块51安装在导轨22上，滑块51上安装有移动杆52，移动杆52 —端设置有一号气动控制器54，另一端设置二号气动控制器55，移动杆52 —端中部套接有伸缩杆53，伸缩杆53 —端设置有三号气动控制器56和点胶头57，所述一号气动控制器54用于控制伸缩杆53的伸缩移动，从而控制点胶头57的移动，所述二号气动控制器55用于控制移动杆52沿导轨22滑动，从而带动伸缩杆53和点胶头57的移动，所述三号气动控制器56用于控制点胶头57上下移动，所述点胶头57为至少两个，本实施例优选为两个，点胶头57 —端连接有输胶管6，输胶管6 —端与储胶罐4连接，所述输胶管6包括输入管61、混胶管62和输出管63，所述混胶管6中部穿过悬臂21 —端，输入管61为至少两个，本实施例优选为两个，两个输入管61 —端汇集与混胶管62连接，另一端成两个分别与两个储胶罐4连接，所述输出管63为至少两个，其中一端汇集与混胶管63连接，另一端成两个分别与两个点胶头57连接。本技术的全自动点胶机采用一号气动控制器54、二号气动控制器55、三号气动控制器56和点胶头57实现对点胶头57不同移动方向的控制，通过设置有多个电池盖放置台31，实现批量自动化点胶和满足两种胶同时使用，节省了人力，提高了设备的利用率，提高了工作效率，多组电池盖32紧靠一起放置，避免了胶水的浪费，节约了成本，节省了占用空间。应当理解的是，本技术的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化修改。【主权项】1.一种全自动点胶机，其特征在于:包括机座、机架、工作台、储胶罐和点胶装置，所述机座后端设置有储胶罐，机座前端设置有工作台，机座中部设置有机架，所述机架一端设置有悬臂，悬臂下方的机座上设置有导轨，导轨上设置有点胶装置，所述点胶装置包括滑块、移动杆、伸缩杆、一号气动控制器、二号气动控制器和三号气动控制器，滑块安装在导轨上，滑块上安装有移动杆，移动杆一端设置有一号气动控制器，移动杆另一端设置二号气动控制器，移动杆一端中部套接有伸缩杆，伸缩杆一端设置有三号气动控制器和点胶头，点胶头一端连接有输胶管，输胶管一端与储胶罐连接。2.如权利要求1所述的全自动点胶机，其特征在于:所述输胶管包括输入管、混胶管和输出管，输入管为至少两个，其中一端汇集与混胶管连接，另一端分别与储胶罐连接。3.如权利要求2所述的全自动点胶机连接装置，其特征在于:所述输出管为至少两个，其中一端汇集与混胶管连接，另一端分别与点胶头连接。4.如权利要求2所述的全自动点胶机，其特征在于:所述混胶管中部穿过悬臂一端。5.如权利要求1所述的全自动点胶机，其特征在于:所述储胶罐为至少两个。6.如权利要求1所述的全自动点胶机，其特征在于:所述点胶头为至少两个。7.如权利要求1所述的全自动点胶机，其特征在于:所述工作台设置有至少两个电池盖放置台。8.如权利要求7所述的全自动点胶机，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动点胶机，其特征在于：包括机座、机架、工作台、储胶罐和点胶装置，所述机座后端设置有储胶罐，机座前端设置有工作台，机座中部设置有机架，所述机架一端设置有悬臂，悬臂下方的机座上设置有导轨，导轨上设置有点胶装置，所述点胶装置包括滑块、移动杆、伸缩杆、一号气动控制器、二号气动控制器和三号气动控制器，滑块安装在导轨上，滑块上安装有移动杆，移动杆一端设置有一号气动控制器，移动杆另一端设置二号气动控制器，移动杆一端中部套接有伸缩杆，伸缩杆一端设置有三号气动控制器和点胶头，点胶头一端连接有输胶管，输胶管一端与储胶罐连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建明，石高高，
申请(专利权)人：广州市凯捷电源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44