一种防止石油管道形变的方法技术

本发明专利技术公布了一种防止石油管道形变的方法，包括以下步骤：首先将石油管道固定在支架上，当管道受到外界因素干扰产生应力集中而发生轻微位移时，旋转柱体随石油管道的应力方向进行轻微移动，同时，设置在底座内壁上一侧的弹簧被拉伸，底座内壁另一侧的弹簧则被压缩，支架继续保持对管道的支撑；在应力消失后，拉伸的弹簧与压缩的弹簧均复位，旋转柱体和石油管道回位，所述支架包括底座、通过转轴转动设置在底座上的旋转柱体、设置于旋转柱体上的抱箍以及设置在所述旋转柱体的底部的连接板，还包括弹簧，连接板的两侧与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与底座的内壁连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防止管道变形的方法，具体是指。
技术介绍
输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油栗机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。常见的管道的布置形式有以下几种:单管系统、双管系统、独立管道系统。输油管道的敷设，为了减少阻力，一般都尽量采取直线敷设其方法有地上、管沟和地下三种，在油库围墙以内的管道，都应在地上敷设，原已埋在地下的管道或已敷设在管沟里的管道，要结合油库的技术改造，亦应尽可能的逐步地改为地上敷设，围墙以外的输油管道，为了不妨碍交通和占用农田，一般都把管道经过防腐处理后直接埋在地下，深度为0.5-0.Sm。常用的输油管，一般都为碳素钢管和耐油胶管两种，固定的输油管线多用碳素钢管，耐油胶管主要用于临时装卸输转油设施上或管线卸接的活动部位。碳素钢管按其制造方法可分为无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管又分为热乳和冷拔两种，通常的碳素钢管都是采用沸腾钢制造，温度适用范围为0~300°C，低温时容易脆化，采用优质碳素钢制造的钢管，温度适用范围则为_40~450°C，采用16Mn钢，温度适用范围低温为-40°C，高温则可达475。。。在石油运输过程中，石油管道通常是离地铺设的，因此，每隔一段距离，均设置有对石油管道进行支撑。但是，这种石油管道的铺设方式存在一定的问题，即在外部因素，如温度，风力，水土偏移的影响下，石油管道的自身应力状况会发生改变，其相对与会产生轻微的左右位移的倾向。而现有的为固定式结构，会阻挡石油管道的位移，导致石油管道与之间的接触力变大；长时间会导致石油管道变形会破裂。【专利
技术实现思路
】本专利技术提供，减小管道与支架之间的接触应力，保证石油传输的稳定性，提高管道的使用寿命。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到: 本专利技术包括以下步骤:首先将石油管道固定在支架上，当管道受到外界因素干扰产生应力集中而发生轻微位移时，旋转柱体随石油管道的应力方向进行轻微移动，同时，设置在底座内壁上一侧的弹簧被拉伸，底座内壁另一侧的弹簧则被压缩，支架继续保持对管道的支撑；在应力消失后，拉伸的弹簧与压缩的弹簧均复位，旋转柱体和石油管道回位，所述支架包括底座、通过转轴转动设置在底座上的旋转柱体、设置于旋转柱体上的抱箍以及设置在所述旋转柱体的底部的连接板，还包括弹簧，连接板的两侧与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与底座的内壁连接。所述旋转柱体包括上段和下段，上段与抱箍连接，下段与连接板相连，还包括套筒，套筒的底端转动固定在下段上，套筒的顶端与上段螺纹连接。还包括与所述套筒连接的把手。所述连接板与底座内壁上均设置有多个螺纹孔，还包括外螺纹柱，外螺纹柱与所述弹簧的两端连接，外螺纹柱与螺纹孔螺纹配合。所述外螺纹柱与所述弹簧连接的一端设置有六角螺母。 所述抱箍的内壁上设置有减震胶垫。所述弹簧为扭转弹簧。本专利技术与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果: 1、本专利技术由于石油管道的自身应力情况会不时地发生改变，通过底座内部的弹簧调节，可使管道始终处于正确的安装位置上，保证石油管道运输的稳定性，有利于提高管道的使用寿命； 2、本专利技术设置的减震胶垫可将管道自身传输而产生的应力缓冲，进一步降低对支架产生相对的作用力，进而降低管道磨损的几率，延长管道的使用寿命。【附图说明】图1为本支架的结构示意图； 图2为连接板的结构示意图； 图3为外螺纹的结构示意图； 附图中标记及相应的零部件名称: 1-底座、2-下段、3-转轴、4-抱箍、5-连接板、6-弹簧、7-套筒、8-上段、9-防震胶垫、10-螺纹孔、11-外螺纹柱、12-把手。【具体实施方式】实施例1 如图1所示，本专利技术包括以下步骤:首先将石油管道固定在支架上，当管道受到外界因素干扰产生应力集中而发生轻微位移时，旋转柱体随石油管道的应力方向进行轻微移动，同时，设置在底座内壁上一侧的弹簧被拉伸，底座内壁另一侧的弹簧则被压缩，支架继续保持对管道的支撑；在应力消失后，拉伸的弹簧与压缩的弹簧均复位，旋转柱体和石油管道回位，所述支架包括底座、通过转轴转动设置在底座上的旋转柱体、设置于旋转柱体上的抱箍以及设置在所述旋转柱体的底部的连接板，还包括弹簧，连接板的两侧与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与底座的内壁连接。支架，包括底座1、通过转轴3转动设置在底座I上的旋转柱体、设置于旋转柱体上的抱箍4以及设置在所述旋转柱体的底部的连接板5，还包括弹簧6，连接板5的两侧与弹簧6的一端连接，弹簧6的另一端与底座I的内壁连接；旋转柱体包括上段8和下段2，上段8与抱箍4连接，下段2与连接板5相连，还包括套筒7，套筒7的底端转动固定在下段2上，套筒7的顶端与上段8螺纹连接，还包括与套筒7连接的把手12 ;连接板5与底座I内壁上均设置有多个螺纹孔10，还包括外螺纹柱11，外螺纹柱11与所述弹簧6的两端连接，外螺纹柱11与螺纹孔10螺纹配合。本专利技术将传统的支架与管道的刚性连接变换为柔性连接，抱箍4将管道固定后，当管道受到外界因素干扰产生应力集中而发生轻微位移时，旋转柱体随石油管道的应力方向进行轻微移动，同时，设置在底座I内壁上一侧的弹簧6被拉伸，底座I内壁另一侧的弹簧6则被压缩，支架继续保持对管道的支撑；在应力消失后，拉伸的弹簧6与压缩的弹簧6均复位，旋转柱体和石油管道回位，避免了管道的位移致使应力始终保持，造成管道的受损；旋转柱体包括两部分，通过旋转中间的套筒7，可调节旋转柱体的整体高度，使得上段8与下段2的长度变长，以根据不同的地理环境合理安装管道支架，增强了支架的实用性；由于石油管道的自身应力情况会不时地发生改变，通过底座I内部的弹簧6调节，可使管道始终处于正确的安装位置上，保证石油管道运输的稳定性，有利于提高管道的使用寿命。其中，地质变动、传输石油的速率快慢都会影响管道的稳定性，使其发生侧移，设置的减震胶垫9可将管道自身传输而产生的应力缓冲，进一步降低对支架产生相对的作用力，进而降低管道磨损的几率，延长管道的使用寿命；并且设置的扭转弹簧均能够增强本专利技术的稳定性，延长其使用寿命；弹簧6通过外螺纹柱11与连接板5、底座I内壁连接，保证了弹簧6连接的稳定性，并且在不同应力大小的情况下，方便快速拆卸或是安装弹簧6。以上所述的【具体实施方式】，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的【具体实施方式】而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤:首先将石油管道固定在支架上，当管道受到外界因素干扰产生应力集中而发生轻微位移时，旋转柱体随石油管道的应力方向进行轻微移动，同时，设置在底座(I)内壁上一侧的弹簧(6)被拉伸，底座(I)内壁另一侧的弹簧(6)则被压缩，支架继续保持对管道的支撑；在应力消失后，拉伸的弹簧(6)与压缩的弹簧(6)均复位，旋转柱体和石油管道回位，所述支架包括底座(1)、通过转轴(3)转动设置在底座(I)上的旋转柱体、设置于旋转柱体上的抱箍(4)以及设置在所述旋转柱体的底部的连接板(5)，还包括弹簧(6)，连接板(5)的两侧与弹簧(6)的一端连接，弹簧(6)的另一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止石油管道形变的方法，其特征在于：包括以下步骤：首先将石油管道固定在支架上，当管道受到外界因素干扰产生应力集中而发生轻微位移时，旋转柱体随石油管道的应力方向进行轻微移动，同时，设置在底座（1）内壁上一侧的弹簧（6）被拉伸，底座（1）内壁另一侧的弹簧（6）则被压缩，支架继续保持对管道的支撑；在应力消失后，拉伸的弹簧（6）与压缩的弹簧（6）均复位，旋转柱体和石油管道回位，所述支架包括底座（1）、通过转轴（3）转动设置在底座（1）上的旋转柱体、设置于旋转柱体上的抱箍（4）以及设置在所述旋转柱体的底部的连接板（5），还包括弹簧（6），连接板（5）的两侧与弹簧（6）的一端连接，弹簧（6）的另一端与底座（1）的内壁连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何学友，
申请(专利权)人：四川金锋建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51