本实用新型专利技术公开了一种烟气净化式涂料喷涂机，包括机壳，机壳内设有搅拌器，搅拌器内设有相配合的搅拌系统，搅拌系统包括设置于搅拌器内的搅拌轴，搅拌轴底端设有相配合的搅拌叶，搅拌轴的顶端设有电机；机壳上设有与搅拌器开口处相配合和进料口以及出气口，搅拌器内与出气口对应处设有烟气净化系统，烟气净化系统包括设置于搅拌器内与出气口相对应配合的排气管，排气管的底端设有烟气净化器，烟气净化器的一侧还连接有烟气导管并且，搅拌器内还设有与烟气净化系统相配合的风机；搅拌器底端连通有相配合的抽油泵，抽油泵另一端连接有穿过机壳底端延伸出的导液管；机壳的一侧设有相配合的控制系统，控制系统上设有散热器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机，具体来说，涉及一种烟气净化式涂料喷涂机。
技术介绍
在涂料的生产加工过程中，需要对多种粉末的涂料原料进行高速充分的混合搅拌，然后再加溶剂溶解原料进行后续步骤的加工，但是，在涂料搅拌的同时，会产生大量的灰尘，排到空气中会污染空气，并且也损害了操作人员的身体健康。所以，研制出一种具有粉尘净化功能的涂料搅拌器便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种烟气净化式涂料喷涂机，具有粉尘净化功能，减少环境的污染和人身伤害。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种烟气净化式涂料喷涂机，包括机壳，所述机壳内设有搅拌器，所述搅拌器内设有相配合的搅拌系统，所述搅拌系统包括设置于所述搅拌器内的搅拌轴，所述搅拌轴底端设有相配合的搅拌叶，所述搅拌轴的顶端设有电机；所述机壳上设有与所述搅拌器开口处相配合和进料口以及出气口，所述搅拌器内与所述出气口对应处设有烟气净化系统，所述烟气净化系统包括设置于所述搅拌器内与所述出气口相对应配合的排气管，所述排气管的底端设有烟气净化器，所述烟气净化器的一侧还连接有烟气导管，并且所述搅拌器内还设有与所述烟气净化系统相配合的风机；所述搅拌器底端连通有相配合的抽油栗，所述抽油栗另一端连接有穿过所述机壳底端延伸出的导液管；所述机壳的一侧设有相配合的控制系统，所述控制系统上设有散热器。进一步的，所述导液管通过连接环连接有对接管，所述对接管连接有相配合的喷头，所述喷头上设有加汽系统。进一步的，所述机壳的底端设有若干相配合的轮子。进一步的，所述风机位于所述烟气导管下方与所述烟气导管开口对应处。进一步的，所述电机固定于机壳上盖的内侧与所述搅拌器开口对应处。 进一步的，所述搅拌轴通过稳固板固定于所述搅拌器内。本技术的有益效果:通过所述烟气净化系统，能够有效地净化产生的烟气和灰尘，然后再排出，防止灰尘乱飞，污染周围的空气，保证了工作人员的身体健康，具有良好的发展前景。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的烟气净化式涂料喷涂机结构示意图。图中:1、搅拌器；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、电机；5、进料口 ；6、出气口 ；7、排气管；8、烟气净化器；9、烟气导管；10、风机；11、抽油栗；12、导液管；13、控制系统；14、散热器；15、连接环；16、对接管；17、轮子；18、稳固板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种烟气净化式涂料喷涂机，包括机壳，所述机壳内设有搅拌器1，所述搅拌器I内设有搅拌系统，所述搅拌系统包括设置于所述搅拌器I内的搅拌轴2，所述搅拌轴2底端设有相配合的搅拌叶3，所述搅拌轴2的顶端设有电机4 ;所述机壳上设有与所述搅拌器I开口处相配合和进料口 5以及出气口 6，所述搅拌器I内与所述出气口 6对应处设有烟气净化系统；所述烟气净化系统包括设置于所述搅拌器I内与所述出气口 6相对应配合的排气管7，所述排气管7的底端设有烟气净化器8，所述烟气净化器8的一侧还连接有烟气导管9，并且所述搅拌器I内还设有与所述烟气净化系统相配合的风机10 ;所述搅拌器I底端连通有相配合的抽油栗11，所述抽油栗11另一端连接有穿过所述机壳底端延伸出的导液管12 ;所述机壳的一侧设有相配合的控制系统13，所述控制系统13上设有散热器14。在一个实施例中，所述导液管12通过连接环15连接有对接管16，所述对接管16连接有相配合的喷头，所述喷头上设有加汽系统。在一个实施例中，所述机壳的底端设有若干相配合的轮子17。 在一个实施例中，所述风机10位于所述烟气导管9下方与所述烟气导管9开口对应处。在一个实施例中，所述电机4固定于机壳上盖的内侧与所述搅拌器I开口对应处。在一个实施例中，所述搅拌轴2通过稳固板18固定于所述搅拌器I内。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的烟气净化式涂料喷涂机，将需要搅拌的涂料原料通过进料口 5倒入搅拌器内1，通过控制系统13控制搅拌系统进行搅拌，在搅拌到一定程度后，可以通过控制系统13控制烟气净化系统，将因搅拌而产生的灰尘先通过烟气净化器8净化后再排出，以免污染空气。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过所述烟气净化系统，能够有效地净化产生的烟气和灰尘，然后再排出，防止灰尘乱飞，污染周围的空气，保证了工作人员的身体健康，具有良好的发展前景。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种烟气净化式涂料喷涂机，包括机壳，其特征在于，所述机壳内设有搅拌器(1)，所述搅拌器(I)内设有搅拌系统，所述搅拌系统包括设置于所述搅拌器(I)内的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)底端设有相配合的搅拌叶(3)，所述搅拌轴(2)的顶端设有电机(4);所述机壳上设有与所述搅拌器(I)开口处相配合和进料口(5)以及出气口(6)，所述搅拌器(I)内与所述出气口(6)对应处设有烟气净化系统；所述烟气净化系统包括设置于所述搅拌器(I)内与所述出气口(6)相对应配合的排气管(7)，所述排气管(7)的底端设有烟气净化器(8)，所述烟气净化器(8)的一侧还连接有烟气导管(9)，并且所述搅拌器(I)内还设有与所述烟气净化系统相配合的风机(10);所述搅拌器(I)底端连通有相配合的抽油栗(11 )，所述抽油栗(11)另一端连接有穿过所述机壳底端延伸出的导液管(12 );所述机壳的一侧设有相配合的控制系统(13)，所述控制系统(13)上设有散热器(14)。2.根据权利要求1所述的烟气净化式涂料喷涂机，其特征在于，所述导液管(12)通过连接环(15)连接有对接管(16)，所述对接管(16)连接有相配合的喷头，所述喷头上设有加汽系统。3.根据权利要求1所述的烟气净化式涂料喷涂机，其特征在于，所述机壳的底端设有若干相配合的轮子(17)。4.根据权利要求1所述的烟气净化式涂料喷涂机，其特征在于，所述风机(10)位于所述烟气导管(9)下方与所述烟气导管(9)开口对应处。5.根据权利要求1所述的烟气净化式涂料喷涂机，其特征在于，所述电机(4)固定于机壳上盖的内侧与所述搅拌器(I)开口对应处。6.根据权利要求1所述的烟气净化式涂料喷涂机，其特征在于，所述搅拌轴(2)通过稳固板(18)固定于所述搅拌器(I)内。【专利摘要】本技术公开了一种烟气净化式涂料喷涂机，包括机壳，机壳内设有搅拌器，搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气净化式涂料喷涂机，包括机壳，其特征在于，所述机壳内设有搅拌器（1），所述搅拌器（1）内设有搅拌系统，所述搅拌系统包括设置于所述搅拌器（1）内的搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）底端设有相配合的搅拌叶（3），所述搅拌轴（2）的顶端设有电机（4）；所述机壳上设有与所述搅拌器（1）开口处相配合和进料口（5）以及出气口（6），所述搅拌器（1）内与所述出气口（6）对应处设有烟气净化系统；所述烟气净化系统包括设置于所述搅拌器（1）内与所述出气口（6）相对应配合的排气管（7），所述排气管（7）的底端设有烟气净化器（8），所述烟气净化器（8）的一侧还连接有烟气导管（9），并且所述搅拌器（1）内还设有与所述烟气净化系统相配合的风机（10）；所述搅拌器（1）底端连通有相配合的抽油泵（11），所述抽油泵（11）另一端连接有穿过所述机壳底端延伸出的导液管（12）；所述机壳的一侧设有相配合的控制系统（13），所述控制系统（13）上设有散热器（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天星，
申请(专利权)人：北京中联天盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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