自量取容器及取出该容器内部所容物的方法技术

一种自量取容器以及取出所容物的方法，该容器包括：容器主体、变压部件、传压通道(4)、控制阀门(5)和流出通道(6)；传压通道内部设置活塞；控制阀门包括阀体和阀芯，阀体设有至少两个管道，分别连通容器主体和流出通道；阀芯设有内部通道及至少一个通路，内部通道与传压通道及通路相通；阀芯通过滑动部件与活塞相连接，当变压部件产生的压力变化时阀芯能在活塞带动下在阀体内移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自量取容器及取出该容器内部所容物的方法
本专利技术涉及一种自量取容器及取出该容器内部所容物的方法，特别是廉价、适合大规模一体化生产的容器及一种能够方便、快速、定量地取出容器内所容物的容器及取出该容器内部所容物的方法。
技术介绍
人们生活中会用到很多液体或者膏体，比如洗涤液、除菌液、洗发液、沐浴露、牙膏、酱油、醋、色拉酱、蜂蜜、食用油、液体药品等。盛放这些液体或者膏体的容器多为一次性用品，往往只注重标示和美观效果，对如何方便取出所容物没有太多关注，通常都是倒置倾倒法和压取泵压取法。倒置倾倒法存在的问题其他文献已有充分的说明，比如不能定量、容易对所容物造成污染或者浪费、使用不便、接触空气被氧化等等；对洗手液、洗发水等使用压取泵取出方法及一些简单变形的取出方法，也存在一些弊端：1、使用压取泵取用液体的量不能精确控制。使用压取器向下压按的力不能精确控制，所以取出量往往只能以按压次数计量，取用液体的量不能精确控制。2、取用的液体粘性和稠度不能太高。由于压取器需要将液体吸取至高处后再取出，压力降很大，若液体粘性和稠度太高，液体不能被吸至高处，不能被取出。3、制造成本较高。压取器结构复杂，且不能利用容器壁等必有部件，制造成本较高。4、单次取出量过少，不能连续取用。由于压取器每次只能取用吸管流出口附近有限空间内的所容物，该空间所容物被取出后只能等重新从下面容器内吸入所容物后再被取出，所以只能间歇取用，取出不能连续。5、容器出口压力低，不利于形成泡沫或喷雾。取出管道过大的压力降使得容器出口压力过低。人们日常生活中需要一种简单、实用的容器，使每次的取用过程能够更随意的受人控制，且尽量少地受外部空气或者杂质影响，能够取出粘性和稠度较大的液体或者膏体。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的没有方便地取用所容物的容器和器具的问题，本专利技术提供一种容器，该容器除了容器主体，还包括变压部件、传压通道、控制阀门和流出通道；所述变压部件为能在所述传压通道内产生正负压力变化的部件；所述传压通道内部设置随变压部件产生的压力变化而往复移动的活塞，所述活塞能向所述控制阀门传递由变压部件施加于传压通道内的压力；所述流出通道为供所容物向容器外流出的通道；所述控制阀门包括阀体和阀芯，阀芯位于阀体腔内；在与所述传压通道相对一侧的阀体上，设置开口；所述阀体设有至少两个管道，分别连通通向容器主体底部的通道和流出通道；所述控制阀门阀芯设有内部通道及至少一个通路，所述内部通道与传压通道及所述通路相通；所述控制阀门阀芯通过滑动部件与所述活塞相连接，当所述变压部件产生的压力变化时阀芯能在所述活塞带动下在阀体内移动；当所述变压部件产生正压时，所述阀芯位于阀体内远离所述传压通道一侧，所述通路和所述阀体上通向流出通道的管道之间相通，和所述阀体上通向容器主体底部的通道的管道之间关闭；当所述变压部件产生负压时，所述阀芯位于阀体内靠近所述传压通道一侧，所述通路和所述阀体上通向容器主体底部的通道的管道之间相通，和所述阀体上通向流出通道的管道之间关闭。这种容器结构简单，能大规模生产，对产品结构没有过分精密的要求，能降低生产成本；没有向外过分突出的部分，方便包装和运输。在使用时能够实现方便、快捷、随意地取出所容物。这种容器所用的滑动部件既包括具有套合结构的杆状物(类似具有伸缩功能的鱼竿样伸缩杆)，也包括不具有套合结构，但能将自身伸入、拉出所连接的活塞或者阀芯内，从而改变活塞和阀芯之间距离的直杆，还包括连接于阀芯一端的管状物，该管状物内设置活塞，该活塞即“所述传压通道内部设置随外设变压部件产生的压力变化而移动的活塞”。滑动部件(杆状物)伸缩时，或者伸入、拉出活塞(或者阀芯)时有一定的摩擦力，能带动控制阀门阀芯在一定范围内移动，从而使阀芯的通路与阀体的管道的连通关系发生变化；滑动部件(管状物)由于其内的活塞的移动而带动控制阀门阀芯在一定范围内移动，从而使阀芯的通路与阀体的管道的连通关系发生变化。由于控制阀门阀芯通过滑动部件与所述活塞相连接，所以阀芯的通路随变压部件压力变化而移动到与阀体的管道相通的位置更为快速，负压和加压时反应更灵敏，防止出现加压时传压通道和控制阀门内所容物流入容器内、负压时流出通道内所容物进入传压通道和控制阀门内的意外情况。和压取泵等等之前的压力取出方式相比，通过使用控制阀门，使这种容器具有以下几点优点：1、结构更简单，降低了制造成本；2、更坚固耐用，重复多次使用不易出现故障；3、控制阀门通道口径更大，降低了整个取出过程的压力降，使取出更轻松，这也使取出膏体等粘稠液体成为可能；4、控制阀门密封性更好，能使取出更轻松，定量更准确；5、单次取出量很大，可以取出整个传压通道内所容物，基本实现无级连续取出。与使用多个单向阀门组合的取出方法相比，这种容器的取出系统同样具备结构简单，制作成本低，坚固耐用，通道流通口径大，整体密封性好的优点。控制阀门连通这种容器主体底部、传压通道和流出通道，控制着传压通道和流出通道之间和容器主体底部和传压通道之间两个通道的连通或者关闭，结构简单，操作方便，非常适合应用于变压取出的容器。这种容器中传压通道连接变压部件和控制阀门，其内部压力随所容物的取出过程周期变化。加压取出时，传压通道内压力变大，通道内所容物在压力作用下经控制阀门和流出通道向外流出；取出后，由于变压部件的作用，压力通道出现负压，容器主体内的所容物经控制阀门进入传压通道，压力达到平衡，容器为下次的取出做好了准备。这种容器，所述控制阀门的阀芯在阀体内至少有两个位置，其中一端位置能使所述容器主体底部和传压通道之间连通，所述传压通道和流出通道之间关闭；另一端位置能使所述传压通道和流出通道之间连通，所述容器主体底部和传压通道之间关闭。通常还有阀芯位于阀体中部的位置，此时容器主体底部和传压通道之间以及所述传压通道和流出通道之间均关闭。这种控制阀门有不同于其他常规控制阀门的结构或用法，能使控制阀门结构更简单，更坚固耐用，通道流通口径更大，整体密封性更好，能方便地取用和准确地定量。对于这种容器，所述滑动部件为伸缩杆、直杆或者管状物。所述滑动部件是为了既能实现带动阀芯在阀体内的移动，使通路与需要的管道相通，同时又能实现持续加压(减压)，缩短(延展)活塞与阀芯间距离，将所容物从传压通道排出(将所容物从容器主体内吸入传压通道)。对于这种容器，所述滑动部件特定位置处设置有不同摩擦力的环带。这可以使使用者在取出时能感觉到活塞移动到了该处，从而使使用者不用视力观察就可以感觉到取出的所容物体积。这适用于烟气、水汽比较大的场所，比如厨房。对于这种容器，可以在控制阀门阀芯底部，设置有弹簧。设置于控制阀门阀芯底部的弹簧可以在加压取出所容物后使阀芯离开与流出通道相通的管道，能防止传压通道和控制阀门内的所容物在非取出时间因与流出通道相通而意外流出或被污染。对于这种容器，可以使与流出通道相通的管道位于所述阀体的上部。当与流出通道相通的管道位于所述阀体的上部，加压时有利于将混入传压通道和控制阀门内的气体从流出通道排出。对于这种容器，所述容器主体内可以有多个空间，分别装有不同的所容物，当所述外设的变压部件施加负压时各个所述空间分别同时与所述传压部件相连通。这种结构的容器可以实现在临用前将多种所容物在传压通道内混合后随本文档来自技高网...

【技术保护点】
PCT国内申请，权利要求书已公开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.05 CN 20131006927411.一种自量取容器，包括容器主体，其特征在于还包括变压部件、传压通道、控制阀门和流出通道；所述变压部件为能在所述传压通道内产生正负压力变化的部件；所述传压通道内部设置随变压部件产生的压力变化而往复移动的活塞，所述活塞能向所述控制阀门传递由变压部件施加于传压通道内的压力；所述流出通道为供所容物向容器外流出的通道；所述控制阀门包括阀体和阀芯，阀芯位于阀体腔内；在与所述传压通道相对一侧的阀体上，设置开口；所述阀体设有至少两个管道，分别连通通向容器主体底部的通道和流出通道；所述控制阀门阀芯设有内部通道及至少一个通路，所述内部通道与传压通道及所述通路相通；所述控制阀门阀芯通过滑动部件与所述活塞直接连接，当所述变压部件产生的压力变化时阀芯能在所述活塞带动下在阀体内移动；当所述变压部件产生正压时，所述阀芯位于阀体内远离所述传压通道一侧，所述通路和所述阀体上通向流出通道的管道之间相通，和所述阀体上通向容器主体底部的通道的管道之间关闭；当所述变压部件产生负压时，所述阀芯位于阀体内靠近所述传压通道一侧，所述通路和所述阀体上通向容器主体底部的通道的管道之间相通，和所述阀体上通向流出通道的管道之间关闭。2.如权利要求1所述的容器，其特征在于所述活塞为变压部件的组成部分。3.如权利要求1所述的容器，其特征在于所述滑动部件特定位置处设置有不同摩擦力的环带。4.如权利要求1所述的容器，其特征在于在与所述传压通道相对一侧的阀体腔内，设置有弹簧。5.如权利要求1所述的容器，其特征在于所述容器主体内有多个空间，分别装有不同的所容物，当所述变压部件产生负压时各个所述空间分别同时通过管道和通路与所述传压通道相连通。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增新，骆淑敏，
申请(专利权)人：北京红海科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11