泵头及容器制造技术

本实用新型专利技术提供了泵头以及使用泵头的容器。泵头包括活塞和吸液通道，还包括轴向运动组件、密封部件、流出通道和支架；轴向运动组件包括缓存液体部、开口部和封闭端；缓存液体部和开口部内部空间为储液空间；储液空间一端被活塞封闭，另一端被封闭端封闭；开口部设置开口；按照距离活塞由近到远的顺序，吸液通道的出口和流出通道的入口依次分布在开口行程侧边，能分别与开口相连通；密封部件密封开口与吸液通道的出口或流出通道的入口连通时接头处的缝隙；开口在分别与吸液通道的出口和流出通道的入口连通时的运动距离即是轴向运动组合往复轴向移动的最大距离。这种容器结构简单，密封性更好；单次取出量更大；适用于盛放日常生活用品、食品和药品。食品和药品。食品和药品。

【技术实现步骤摘要】
泵头及容器


[0001]本技术涉及一种泵头及容器，特别是方便、快速、大容量地取出所容物的泵头和一种使用这种泵头的容器。

技术介绍

[0002]泵头是人们经常用到的产品。现有的泵头单价不高，但元件较多，材料成本、组装成本在生产产本中占据较大的比例。但减少元件数量需要对泵头结构重组改造，而重组结构研发成本高，难道大，很少有人愿意尝试。所以，虽然泵头技术属于传统技术，应用广泛，生产工艺成熟，但是泵头结构数十年来鲜有实质改进。
[0003]现有泵头组成材料可能存在多种，比如塑料、弹簧、玻璃珠，塑料也可能有多种。多种材料回收后重新利用需要分拆不方便，不利于材料循环利用，不利于治理塑料污染等环境问题。
[0004]现在常用泵头还存在诸多功能问题，比如长时间不用气密性不易保持、弹簧弹力大影响操控性、单次取出体积过小、不能取出粘性稠度大的液体等。
[0005]随着人们生活水平提高，人们需要制造成本更低、回收方便、性能更好的泵头和容器，提高取用过程操作手感，改善泵头取出流体的性能。

技术实现思路

[0006]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种泵头，包括活塞和吸液通道，其特征在于，还包括轴向运动组件、密封部件、流出通道和支架；
[0007]轴向运动组件包括缓存液体部、开口部和封闭端；
[0008]缓存液体部和开口部内部空间为储液空间；
[0009]储液空间一端被活塞封闭，另一端被封闭端封闭；
[0010]开口部设置开口；
[0011]按照距离活塞由近到远的顺序，吸液通道的出口和流出通道的入口依次分布在开口行程侧边，能分别与开口相连通；
[0012]密封部件密封开口与吸液通道的出口或流出通道的入口连通时接头处的缝隙；
[0013]开口在分别与吸液通道的出口和流出通道的入口连通时的运动距离即是轴向运动组件往复轴向移动的最大距离；
[0014]支架阻止轴向运动组件在开口与吸液通道的出口或者流出通道的入口连通后继续移动。
[0015]轴向运动组件的储液空间具有暂时存储待取出液体的作用，该储液空间一端会被活塞封闭，液体不会由此端进出；另一端被封闭端所封闭。缓存液体部与开口部直接连接，内部空间相通。
[0016]这种轴向运动组件结构简单，造型独特，方便大规模生产；对产品材料没有的要求，能降低生产成本；与之配合的部件简单、数量少，方便生产、组装；能实现现有泵头多个
部件才能实现的混合功能。
[0017]这种泵头，缓存液体部、开口部、封闭端和密封部件可以设置在同一轴线上，以方便机械组装。
[0018]这种泵头，密封部件可以设置在位于所述吸液通道和所述流出通道之间的框架内侧。这种框架可以是环形结构，围绕在开口的运动轨迹上，将吸液通道和流出通道隔离。这种密封部件不移动而开口移动的密封方式可以减少密封部件数量。
[0019]这种泵头，支架可以设置在轴向运动组件上径向凹槽里。利用轴向运动组件各部分口径的差异形成的凹槽设置支架有多个优点：支架可以更好地稳定轴向运动组件，防止非轴向移动；凹槽表面可以作为支撑面之一，有助于保持光滑；支架利用凹槽两侧，无需额外设施，即可阻止轴向运动组件在开口与吸液通道的出口或者流出通道的入口连通后继续移动。
[0020]这种泵头，密封部件可以设置在所述轴向运动组件上，分别位于所述开口两侧。这种密封方式组装方便。
[0021]这种泵头，其中一侧密封部件可以设置在所述封闭端上。密封部件设置在封闭端上，既能节省空间，也能保证密封效果。
[0022]这种泵头，可以使流出通道主体位于泵头的开口一侧。现有泵头的流出通道出口位于泵头顶部，多为独立设置，浪费材料和空间；设置在泵头的开口一侧，可以使流出通道不必绕经整个泵头，减少流出通道长度。流出通道主体长度短，能减少压力损失，节省材料，减少泵头所占空间。
[0023]这种泵头，轴向运动组件外侧可以设置凸出部分，该凸出部分与支架配合，可以限制所述轴向运动组件轴向移动的距离。该凸出部分可以是专门设置的阻挡件，也可以是利用轴向运动组件各部分直径差异，用缓存液体部、开口部或者封闭端作为阻挡件。
[0024]这种泵头，这种轴向运动组件局部外周面可以设置平行于轴向运动组件轴线的光滑支撑面，所述支撑面支持所述轴向运动组件整体轴向往复移动。所述支撑面可以位于缓存液体部或者封闭端外周面，也可以位于缓存液体部和开口部的连接处外周面。和外设支撑件组合后，光滑的支撑面支持所述轴向运动组件轴向短距离往复移动，防止轴向运动组件非轴向的晃动。
[0025]这种泵头，支架能够阻止轴向运动组件在所述开口与所述吸液通道或者所述流出通道连通后继续移动。利用支架凸起部分或者密封端尾部阻止轴向运动组件继续移动，可以减少附加部件，同时方便机械组装。
[0026]本技术还涉及一种容器，该容器包括容器主体和上述技术的泵头。
[0027]这种泵头和容器，克服了现有技术容器中存在的种种问题，具备组件少、组装方便、使用方便、能取出粘度和稠度大的所容物、单次操作取出量大、实用性强等优点。同时，该泵头和容器材料单一，便于再次回收利用，有利于减轻环境污染压力。
附图说明
[0028]图1是实施例1所述泵头的剖面图；
[0029]图2是实施例1所述泵头的剖面图的分解图。
[0030]图3是实施例2所述泵头的剖面图；
[0031]图4是实施例2所述泵头图3的分解图；
[0032]图5是实施例3所述泵头的剖面图及其分解图；
[0033]图6是实施例3所述泵头的立体图及其分解图；
[0034]图7是实施例4所述泵头的剖面图及其分解图；
[0035]图8是实施例4所述泵头的立体图及其分解图。
具体实施方式
[0036]实施例1
[0037]如图1和图2所示，为根据本技术实施例1所述的一种泵头。图1是实施例1所述泵头的剖面图，图2是实施例1所述泵头的剖面图的分解图。该泵头包括轴向运动组件1、活塞2、密封部件 31、密封部件32、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连杆21、盖子22、容器盖10。
[0038]轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞 2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置多个开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1 外侧设置阻挡环16和凸棱17，在轴向运动组件1局部外周侧面设置平行于轴向运动组件轴线的光滑支撑面18。
[0039]其中，活塞、缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部11 外侧设置凸出部分阻挡环16和凸棱17，该凸出部分与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵头，包括活塞和吸液通道，其特征在于，还包括轴向运动组件、密封部件、流出通道和支架；所述轴向运动组件，包括缓存液体部、开口部和封闭端；所述缓存液体部和所述开口部内部空间为储液空间；所述储液空间一端被所述活塞封闭，另一端被所述封闭端封闭；所述开口部设置开口；按照距离所述活塞由近到远的顺序，所述吸液通道的出口和所述流出通道的入口依次分布在所述开口行程侧边，能分别与所述开口相连通；所述密封部件密封所述开口与所述吸液通道的出口或所述流出通道的入口连通时接头处的缝隙；所述开口在分别与所述吸液通道的出口和所述流出通道的入口连通时的运动距离即是所述轴向运动组件往复轴向移动的最大距离；所述支架阻止所述轴向运动组件在所述开口与所述吸液通道的出口或者所述流出通道的入口连通后继续移动。2.一种如权利要求1所述的泵头，其特征在于所述缓存液体部、所述开口部、所述封闭端和所述密封部件在同一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增新，李生录，夏建松，李陈，魏晋霞，周长春，魏海明，陈京哲，陈斌，
申请(专利权)人：北京红海科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：