弹卡式连接件以及连接桩制造技术

本实用新型专利技术的弹卡式连接件以及连接桩，其中弹卡式连接件包括大螺母套筒、小螺母套筒、连接件以及插杆，所述大螺母套筒与连接件以螺纹方式连接，其中所述连接件在容置于大螺母套筒的一侧环形阵列有多个弯折弹片，且所述的弯折弹片与大螺母套筒的内侧壁之间具有大于0°的夹角；所述插杆的一侧与小螺母套筒螺纹连接，另一侧在其外周面上开设有环槽，且所述环槽在远离所述小螺母套筒的一侧槽面设置为挡面，用于对卡接于该环槽的弯折弹片进行限位。本实用新型专利技术通过连接件的结构设置，实现对上接桩与下接桩的连接固定，且解决了固定连接的上、下接桩之间的存在连接与晃动的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑类的
，具体涉及一种弹卡式连接件以及连接粧。
技术介绍
管粧在使用的过程中，其需要根据不同的使用需求来选择不同长度的管粧，这就需要管粧与管粧之间通过相互连接来形式较长长度的粧体。目前，现有的管粧其两端设有钢板，其管粧与管粧之间是通过相互焊接的方式来进行连接。连接后的粧体在压粧时压入地下后，由于在土壤中含有盐分尤其是氯盐，对暴露在土壤中的钢板会形成腐蚀，导致管粧与管粧之间的连接处断裂，从而使得管粧与管粧之间的连接形成断开，另外，通过钢板的焊接进行连接的方式相对复杂，连接不便。针对上述的技术问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种快接式连接粧，包括条状的粧体，所述的粧体呈截面积不同的凹凸状，粧体的两端设有至少一个能让两个粧体相互连接的连接件，所述的连接件包括凸出粧体一端的插头组件及凹进粧体一端的插槽组件，且插头组件和插槽组件分别位于粧体的两端，当一个粧体的插头组件插入到另一个粧体的插槽组件中时，插头组件和插槽组件密封连接。上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是该方案在连接管粧时，两个管粧之间留有间隙，使得该管粧在使用的过程中，两者之间会形成晃动，进而会影响两个管粧之间的连接强度，造成产品的不合格。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的弹卡式连接件以及连接粧。具体地，一种弹卡式连接件，包括大螺母套筒、小螺母套筒、弹卡式连接件以及插杆，所述大螺母套筒与连接件以螺纹方式连接，其中所述连接件在容置于大螺母套筒的一侧环形阵列有多个弯折弹片，且所述的弯折弹片与大螺母套筒的内侧壁之间具有大于0°的夹角；所述插杆的一侧与小螺母套筒螺纹连接，另一侧在其外周面上开设有环槽，且所述环槽在远离所述小螺母套筒的一侧槽面设置为挡面，用于对卡接于该环槽的弯折弹片进行限位。优选地，所述插杆在远离所述小螺母套筒的一侧端部设置有倒圆角。优选地，所述插杆在开设有环槽位置处的外径自远离所述小螺母套筒的方向逐渐减小，且该插杆中邻近挡面一侧的外径大于所述弯折弹片中顶端的孔径。优选地，所述弯折弹片包括弹片本体，以及一个设置在所述弹片本体远离所述连接件一端的弯折部；所述弹片本体一侧端面与所述连接件中的内侧壁齐平，另一侧端面与所述连接件的外侧壁之间留有一定间隙。优选地，所述连接件的端部上均匀地设置有4个弯折弹片，且所述的弯折弹片与连接件设为一体式结构。优选地，所述连接件在远离所述弯折弹片的一侧端部上开设有两个凹槽，且所述的两个凹槽相对于该连接件的圆心线中心对称。优选地，所述插杆的外周面上设置有凸筋，用于匹配所述连接件上开设有凹槽。本技术还提供了一种连接粧，包括上接粧、下接粧以及用于连接所述上接粧与下接粧的管粧连接件，所述管粧连接件为上述的连接件，其中所述大螺母套筒在远离所述小螺母套筒的一侧设置有第一螺纹钢，所述第一螺纹钢的一端嵌装于上接粧以固定连接，另一端通过第一锁紧螺母限位在大螺母套筒上；所述小螺母套筒在远离所述大螺母套筒的一侧设置有第二螺纹钢，所述第二螺纹钢的一端嵌装于下接粧以固定连接，另一端通过第二锁紧螺母限位在所小螺母套筒上。优选地，所述上接粧与下接粧之间均匀的设置有多个管粧连接件由于上述技术方案的应用，本技术具有以下有益效果:本技术所提供的弹卡式连接件以及连接粧，通过连接件上弯折弹片的结构设置，使得插杆在插入装配有连接件的大螺母套筒时，其弯折弹片会被插杆上开设有的环槽中的挡面限位住，进而实现了该连接件对上、下接粧的连接固定，且插杆容置于连接件及弯折弹片设置并相互抵接设置，这样就解决了用该连接件对上、下接粧进行连接固定时，上、下接粧之间存在连接与晃动的技术问题；同时连接件与大螺母套筒，以及插杆与小螺母套筒之间分别用螺纹方式连接，不仅便于装配，而且两两之间的连接强度高。【附图说明】图1为本技术较佳实施例所提供连接粧的结构示意图。图2为本技术中弹卡式连接件的结构示意图，其中该连接件装配有第一锁紧螺母及第二锁紧螺母。图3为图2中A-A的剖视图。图4为本技术中连接件的结构示意图。图5为本技术中另一视角的连接件的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的描述中，需要理解的，“大螺母套筒”和“小螺母套筒”，“第一螺纹钢”和“第二螺纹钢”，以及“第一锁紧螺母”和“第二锁紧螺母”是为便于描述本技术和简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图1，本技术较佳实施例所提供的连接粧100，包括上接粧10、下接粧20、以及用于连接上接粧10与下接粧20的管粧连接件30。可以理解，本实施例的上接粧10与下接粧20具体由混泥土制备而成，其外在形状可以根据使用的需求将上接粧10与下接粧20的横截面具体设置为多边形、实心或者空心的圆形结构。为了提高上接粧10及下接粧20之间的连接强度，本实施例的连接粧100在上接粧10与下接粧20之间均匀地设置有多个管粧连接件30，且上接粧10与下接粧20在其相对面上对应地开设有凹槽，以容纳用于连接固定上接粧10与下接粧20的管粧连接件30，亦即装配得到的连接粧100其上接粧10与下接粧20是相互贴合设置的。所述管粧连接件30包括连接件31、第一螺纹钢32及第二螺纹钢33，可以理解，所述第一螺纹钢32和第二螺纹钢33是用于将该连接件31分别与上接粧10以及下接粧20进行连接，进而实现该管粧连接件30对上接粧10与下接粧20的连接固定。具体地，所述第一螺纹钢32的一端嵌装于上接粧10以固定连接，另一端通过第一锁紧螺母321限位在连接件31中的大螺母套筒311上，而第二螺纹钢33的一端嵌装于下接粧20以固定连接，另一端通过第二锁紧螺母331限位在连接件31中的小螺母套筒312上。请参阅图2-图3，所述连接件31包括大螺母套筒311、小螺母套筒312、插杆313、连接件314以及多个弯折弹片315。所述连接件314 —侧与大螺母套筒311之间以螺纹方式连接，另一侧的端部上环形阵列有多个弯折弹片315，本实施例的连接件31在连接件314上均匀地设置有4个弯折弹片315，且所述弯折弹片315与连接件314设为一体式结构。其中所述弯折弹片315与大螺母套筒311的内侧壁之间具有大于0°的夹角，亦即所述弯折弹片315相对与大螺母套筒311向内弯折，同时，可以理解该弯折弹片315具有一定的弹性，在插杆313的挤压之下可发生一定的形变。所述插杆313的一侧与小螺母套筒312之间也是螺纹连接的，而另一侧在其外周面上开设有环槽3131，且该环槽3131在远离所述小螺母套筒312的一侧槽面设为挡面3132，当将该插杆313插入装配有连接件315的大螺母套筒311时，该插杆313的端部会挤涨弯折弹片315，随着插杆313的伸入，弯折弹片315会随之到达插杆313上开设有的环槽3131的位置处，这样该插杆313从大螺母套筒311内拔出时就会被环槽3131的挡面3132所抵挡住，亦即该当前第1页本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹卡式连接件，其特征在于：包括大螺母套筒、小螺母套筒、连接件以及插杆，所述大螺母套筒与连接件以螺纹方式连接，其中所述连接件在容置于大螺母套筒的一侧环形阵列有多个弯折弹片，且所述的弯折弹片与大螺母套筒的内侧壁之间具有大于0°的夹角；所述插杆的一侧与小螺母套筒螺纹连接，另一侧在其外周面上开设有环槽，且所述环槽在远离所述小螺母套筒的一侧槽面设置为挡面，用于对卡接于该环槽的弯折弹片进行限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许顺良，
申请(专利权)人：许顺良，
类型：新型
国别省市：浙江;33