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凸轮式双循环新风空气净化机制造技术

技术编号:12259901 阅读:85 留言:0更新日期:2015-10-28 23:20
一种凸轮式双循环新风空气净化机,涉及空气净化技术领域,所解决的是提高室内空气净化效果的技术问题。该净化机包括机箱、离心风机,所述机箱的内腔由一空气过滤模块分隔为一个进气腔及一个出风腔;所述离心风机安装在出风腔内,出风腔的腔壁上开设有一出风孔;所述进气腔的腔壁上开设有两个进气孔,进气腔内固定有封板支架,封板支架上装有两个滑动的封板,该两个封板用于封盖两个进气孔,封板支架上装有用于驱使两个封板移离进气孔的复位弹簧,及用于驱使两块封板滑动至封盖住进气孔位置的凸轮,机箱上装有用于驱动凸轮转动的切换电机。本实用新型专利技术提供的净化机,适用于室内空气净化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化技术,特别是涉及一种凸轮式双循环新风空气净化机的技术。
技术介绍
现有空气净化器都只提供内循环净化空气的功能,即将室内空气吸入机箱进行净化处理后送回室内环境。为达到更好的空气净化效果,现有空气净化器都需要在一个封闭空间进行工作,由于没有新风输入,运行时间一长,室内空气含氧量就无法满足正常需要,因此现有空气净化器运行一段时间后,需要敞开密闭空间的门窗引入新鲜空气,但是这会导致之前的室内空气净化白做,从而降低了室内空气净化效果。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能提高室内空气净化效果的凸轮式双循环新风空气净化机。为了解决上述技术问题,本技术所提供的一种凸轮式双循环新风空气净化机,包括机箱、离心风机,所述机箱内置有用于过滤空气的空气过滤模块,其特征在于:所述空气过滤模块将机箱的内腔分隔为两个腔室,其中的一个腔室为进气腔,另一个腔室为出风腔;所述离心风机安装在出风腔内,出风腔的腔壁上开设有一出风孔;所述进气腔的腔壁上开设有两个进气孔,其中的一个进气孔为外进气孔,另一个进气孔为内进气孔,进气腔内固定有封板支架,封板支架上装有两个滑动的封板,其中的一块封板为外封板,另一块封板为内封板,且外封板的滑动轴线与内封板的滑动轴线相互垂直,外封板的滑动轴线平行于外进气孔的孔心轴线,内封板的滑动轴线平行于内进气孔的孔心轴线,封板支架上装有用于驱使外封板移离外进气孔的外复位弹簧,及用于驱使内封板移离内进气孔的内复位弹簧;所述进气腔内置有一用于驱使两块封板滑动的凸轮,机箱上装有用于驱动凸轮转动的切换电机;所述凸轮转动至尖端抵住外封板时,凸轮驱使外封板滑动至封盖住外进气孔的位置,凸轮转动至尖端抵住内封板时,凸轮驱使内封板滑动至封盖住内进气孔的位置。进一步的,所述机箱上装有氧气传感器,及用于控制切换电机运行的电机控制器;所述电机控制器具有一数据采集端口,该数据采集端口接到氧气传感器的感应信号输出端□ O进一步的,所述进气腔的内壁贴附有围绕内进气孔一圈的密封垫。进一步的,所述进气腔的内壁贴附有围绕外进气孔一圈的密封垫。进一步的,所述离心风机包括主电机、离心风轮和蜗壳。本技术提供的凸轮式双循环新风空气净化机,通过凸轮驱动两个封板滑动,可切换进气方向,能在无需敞开密闭空间门窗的状况下引入新鲜空气,并能有效降低对室内已净化空气的影响,能提高室内空气净化效果。【附图说明】图1是本技术实施例的凸轮式双循环新风空气净化机处于外循环状态时的结构示意图;图2是本技术实施例的凸轮式双循环新风空气净化机处于内循环状态时的结构示意图。【具体实施方式】以下结合【附图说明】对本技术的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本技术,凡是采用本技术的相似结构及其相似变化,均应列入本技术的保护范围,本技术中的顿号均表示和的关系。如图1-图2所示,本技术实施例所提供的一种凸轮式双循环新风空气净化机,包括机箱1、离心风机2,所述机箱I内置有用于过滤空气的空气过滤模块3,其特征在于:所述空气过滤模块3将机箱I的内腔分隔为两个腔室,其中的一个腔室11为进气腔,另一个腔室12为出风腔;所述离心风机2安装在出风腔12内,出风腔12的腔壁上开设有一出风孔6 ;所述进气腔11的腔壁上开设有两个进气孔,其中的一个进气孔4为外进气孔,另一个进气孔5为内进气孔,进气腔11内固定有封板支架18,封板支架18上装有两个滑动的封板,其中的一块封板71为外封板,另一块封板72为内封板,且外封板71的滑动轴线与内封板72的滑动轴线相互垂直,外封板71的滑动轴线平行于外进气孔4的孔心轴线,内封板72的滑动轴线平行于内进气孔5的孔心轴线,封板支架18上装有用于驱使外封板71移离外进气孔4的外复位弹簧,及用于驱使内封板72移离内进气孔5的内复位弹簧;所述进气腔11内置有一用于驱使两块封板71、72滑动的凸轮8,机箱I上装有用于驱动凸轮8转动的切换电机9 ;所述凸轮8转动至尖端抵住外封板71时,凸轮8驱使外封板71滑动至封盖住外进气孔4的位置,凸轮8转动至尖端抵住内封板72时,凸轮8驱使内封板72滑动至封盖住内进气孔5的位置。本技术实施例中,所述机箱上装有氧气传感器(图中未示),及用于控制切换电机运行9的电机控制器(图中未示);所述电机控制器为单片机,电机控制器具有一数据采集端口,该数据采集端口接到氧气传感器的感应信号输出端口。本技术实施例中,所述进气腔的内壁贴附有围绕内进气孔一圈的密封垫13,所述进气腔的内壁贴附有围绕外进气孔一圈的密封垫14。本技术实施例中,所述离心风机包括主电机15、离心风轮16和蜗壳17。本技术实施例的使用方式如下:将进气腔的内进气孔设置在室内,进气腔的外进气孔则通过管道接引至室外,出风腔的出风孔可以通过管道接到各个室内空间;氧气传感器检测到室内空气质量处于良好指标状态时,电机控制器通过切换电机驱动凸轮转动,使得凸轮转动至尖端抵住外封板,从而驱使外封板滑动至封盖住外进气孔的位置,同时内封板在内复位弹簧的作用下移离内进气孔,此时净化机处于内循环状态(参见图2),此时在离心风机的吸力作用下,室内空气通过进气腔腔壁上的内进气孔进入进气腔,并通过空气过滤模块进行净化处理后,通过出风腔的出风孔输送到室内;氧气传感器检测到室内空气氧含量不足时,电机控制器通过切换电机驱动凸轮转动,使得凸轮转动至尖端抵住内封板,从而驱使内封板滑动至封盖住内进气孔的位置,同时外封板在外复位弹簧的作用下移离外进气孔,此时净化机处于外循环状态(参见图1),此时在离心风机的吸力作用下,室内空气通过进气腔腔壁上的外进气孔进入进气腔,并通过空气过滤模块进行净化处理后,通过出风腔的出风孔输送到室内。【主权项】1.一种凸轮式双循环新风空气净化机,包括机箱、离心风机,所述机箱内置有用于过滤空气的空气过滤模块,其特征在于: 所述空气过滤模块将机箱的内腔分隔为两个腔室,其中的一个腔室为进气腔,另一个腔室为出风腔; 所述离心风机安装在出风腔内,出风腔的腔壁上开设有一出风孔; 所述进气腔的腔壁上开设有两个进气孔,其中的一个进气孔为外进气孔,另一个进气孔为内进气孔,进气腔内固定有封板支架,封板支架上装有两个滑动的封板,其中的一块封板为外封板,另一块封板为内封板,且外封板的滑动轴线与内封板的滑动轴线相互垂直,夕卜封板的滑动轴线平行于外进气孔的孔心轴线,内封板的滑动轴线平行于内进气孔的孔心轴线,封板支架上装有用于驱使外封板移离外进气孔的外复位弹簧,及用于驱使内封板移离内进气孔的内复位弹簧; 所述进气腔内置有一用于驱使两块封板滑动的凸轮,机箱上装有用于驱动凸轮转动的切换电机; 所述凸轮转动至尖端抵住外封板时,凸轮驱使外封板滑动至封盖住外进气孔的位置,凸轮转动至尖端抵住内封板时,凸轮驱使内封板滑动至封盖住内进气孔的位置。2.根据权利要求1所述的凸轮式双循环新风空气净化机,其特征在于:所述机箱上装有氧气传感器,及用于控制切换电机运行的电机控制器;所述电机控制器具有一数据采集端口,该数据采集端口接到氧气传感器的感应信号输出端口。3.根据权利要求1所述的凸轮式双循环新风空气净化机,其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮式双循环新风空气净化机,包括机箱、离心风机,所述机箱内置有用于过滤空气的空气过滤模块,其特征在于:所述空气过滤模块将机箱的内腔分隔为两个腔室,其中的一个腔室为进气腔,另一个腔室为出风腔;所述离心风机安装在出风腔内,出风腔的腔壁上开设有一出风孔;所述进气腔的腔壁上开设有两个进气孔,其中的一个进气孔为外进气孔,另一个进气孔为内进气孔,进气腔内固定有封板支架,封板支架上装有两个滑动的封板,其中的一块封板为外封板,另一块封板为内封板,且外封板的滑动轴线与内封板的滑动轴线相互垂直,外封板的滑动轴线平行于外进气孔的孔心轴线,内封板的滑动轴线平行于内进气孔的孔心轴线,封板支架上装有用于驱使外封板移离外进气孔的外复位弹簧,及用于驱使内封板移离内进气孔的内复位弹簧;所述进气腔内置有一用于驱使两块封板滑动的凸轮,机箱上装有用于驱动凸轮转动的切换电机;所述凸轮转动至尖端抵住外封板时,凸轮驱使外封板滑动至封盖住外进气孔的位置,凸轮转动至尖端抵住内封板时,凸轮驱使内封板滑动至封盖住内进气孔的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温余长徐爱红
申请(专利权)人:温余长徐爱红
类型:新型
国别省市:浙江;33

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