多组分料筒及其制造方法技术

技术编号:1225432 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种根据本发明专利技术的多组分料筒(1),其用以分开保存及共同排放可流动组合物的至少两种组分,具有至少一个圆柱腔(2)以容纳组合物、至少一个排放活塞(4)以排放组合物和用于组合物的至少一个出口孔(5)。组合物组分保存在圆柱腔(2)内的、彼此隔开的隔室(8,9)内,隔室沿圆柱腔(2)的纵向延伸。薄膜(7)的内部区域(12)形成圆柱腔(2)的、处于多组分料筒(1)的隔室(8,9)之间的分隔壁(13)。薄膜(7)的外部区域(11)与圆柱腔(2)材料粘合式连接。在应用用于制造根据本发明专利技术的多组分料筒(1)的、根据本发明专利技术的方法时,薄膜(7)的外部区域(11)在浇注用于多组分料筒(1)的圆柱腔(2)时进行环绕喷塑。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多组分料筒本专利技术涉及 一 种用于制造多组分料筒(Mehrkomponenten-Kartusche)的方法,该多组分料筒用于分开保存及共同排;故可流动组 合物(Masse)的至少两种组分,其中该多组分料筒具有圓柱腔 (Zylinder),其带有至少两个彼此隔开的隔室(Kammer),以分开保存 组合物组分。本专利技术还涉及一种多组分料筒,其用于分开保存及共 同排放可流动组合物的至少两种组分,并带有至少 一个用来容纳组 合物的圆柱腔、至少 一个用来排放组合物的排放活塞和至少 一个用 于组合物的出口孔,其中该组合物组分彼此隔开保存在圓柱腔的至 少两个隔室内,而隔室沿多组分料筒的圓柱腔的纵向延伸。其中可 流动组合物尤其是指带有浆状组分的浆状材料,例如多组分粘合剂、 多组分人造树脂或多组分砂浆。料筒用于注射粘合剂或密封剂,并且出于该目的而插入在料筒 排放器(Kartuschenpressen)中。料筒应用于保存及排放双组分组合物, 且具有分隔成两个隔室的圓柱腔,在隔室中两种组分彼此分开地注 入并保存。利用 一个或两个排放活塞可以把处于隔室中的组分以预 定的混合比例通过出口孔共同排放。所排放的组分在安装于出口孔 上的固定混合器内彼此混合。在DE3913409A1中公开了一种双组分料筒,其具有单组分料筒 的形状和构造,并且因此可以应用在用于单组分料筒的常规料筒排 放器内。为了形成双组分料筒,已知料筒的圓柱腔通过纵向设置的、 与圓柱腔壁和料筒壁都有材料粘合式(materialschluessig)连接的、挠 性的分隔壁隔开成两个彼此相邻设置的隔室。挠性的分隔壁在排放 组分时通过排放活塞依次与圆柱腔壁和料筒壁分隔开,并容纳在排 放活塞的空腔内。在DE10207763A1中7>开了 一种双组分料筒,其具有两个彼此 分隔开的管形容器,其各自沿圓形的片段延伸并一起组成一个整圓, 以使料筒具有圓柱形状。为了排放的目的,容器一起放置在料筒排 放器的圓柱腔内,并通过料筒排放器的排放活塞沿纵向被一起挤压。对于储藏很久而未使用的料筒,有必要保护组分不受环境影响。 这种需求通常产生在已注入储存组分、注入开口和出口孔已密封的 塑料圓筒中。常规料筒优选地由聚烯烃塑料制成。其具有有限的屏 蔽特性,只能阻止水扩散进出料筒,但对于混合砂浆或PU系统来说 并不足以将水汽(Wasserdampf)扩散降低到可以忍受的程度,或者说 需要很厚的料筒壁来达到此目的。在这样的组合物中,水汽扩散对 于料筒内所保存的组合物组分的可保存性能起着决定性的作用,因 为一旦组分中的一种与水反应,则导致组合物失效。因此,本专利技术的目的在于,提供一种多组分料筒,其用于分开 保存及共同排放可流动组合物的两种或多种组分,可以尽可能地阻 止多组分料筒隔室之间的以及/或者从料筒外到料筒内的水汽扩散, 并且造价低廉。本专利技术的目的还在于,提供一种用于制造这种多组 分料筒的方法。根据本专利技术,该目的将通过制造带有方法权利要求1中所述特 征的多组分料筒的方法以及借助根据该方法而制造的、带有独立的 装置权利要求5中所述特征的多组分料筒来实现。其它有利的实施 例可以在相应的从属权利要求中获得。根据本专利技术的、用于制造多组分料筒的方法,应用于分开保存 及共同排放可流动组合物的至少两种组分,其中该多组分料筒具有 圓柱腔,其带有至少两个彼此隔开的隔室以分开保存组合物组分, 该方法的特征在于下列步骤 a. )准备薄膜;b. )将薄膜放置在注塑模具(Spritzgiessform)的模具型芯 (Werkzeugkera)的笫 一部分的纵向延伸的凹部,其中注塑才莫具用于多 组分料筒的圓柱腔;c. )把注塑模具模具型芯的第二部分插入在模具型芯的第 一部分 的凹部内,其中薄膜的内部区域置于;f莫具型芯的两部分之间而薄膜 的外部区域处于用于圓柱腔的注塑模具的模具型芯的外侧;d. )把带有薄膜的模具型芯引入到用于圓柱腔的注塑模具的模具 空腔(Formraum)内,其中薄膜的外部区域置于用于圓柱腔的注塑模具 的模具空腔内;e. )对多组分料筒的圓柱腔进行注塑成型(Spritzen),其中在填充 用于圓柱腔的注塑模具的模具空腔时,用塑料对薄膜外部区域进行 环绕喷塑(umspritzen),并且该薄膜外部区域材料粘合式(stoffschluessig) 与圓柱腔相连接;以及f. )对多组分料筒的圓柱腔进行脱;f莫,并且把^^莫具型芯的两个部 分从圆柱腔中移出。其中,圓柱腔不一定是具有圓形截面的几何圓柱形状,而只需 要是在其长度上保持恒定截面的管形(例如多边形管)。根据本专利技术的多组分料筒的可能实施例具有塑料圓柱腔,其带 有薄膜,并一皮分割为两个彼此隔开的隔室以容纳可流动组合物的两 种组分。薄膜材料粘合式连接于圓柱腔,其中利用圓柱腔的热塑性 塑料对薄膜进行环绕喷塑。为制造这样的多组分料筒,在第一工作 步骤要准备与多组分料筒大小相应的薄膜。薄膜可以是由薄膜片或 薄膜管制作的薄膜块(Folienzuschnitt)。接着将薄膜放入模具型芯笫一 部分的纵向延伸的凹部,其中模具型芯是用于多组分料筒圓柱腔的 注塑模具的模具型芯。为此,有利地,模具型芯从注塑模具中取出, 并且薄膜在注塑模具的模具空腔外放置在模具型芯内。在下个工作 步骤中,注塑模具的模具型芯的第二部分插入在模具型芯第一部分的凹部内,其中^t具型芯的第二部分遮盖住一部分薄膜,以使一部 分薄膜处于模具型芯的两部分之间。因此薄膜的内部区域位于模具型芯的两部分之间,而薄膜的外部区域处于;f莫具型芯外侧,其中才莫 具型芯是用于多组分料筒圆柱腔的注塑模具的模具型芯。薄膜的外 部区域可以通过薄膜的边缘形成,该边缘从才莫具型芯的已组装部分 突出。薄膜边缘可以整个或部分地包围模具型芯,或者突出远离 (abstehen)模具型芯。还存在可能性,即模具型芯的第一或第二部分 被套有薄膜管,或者薄膜条的边缘重叠地包围模具型芯放置。接下 来,把已组装的带有薄膜的模具型芯引入在用于圆柱腔的注塑模具 的模具空腔内并且封闭注塑模具。在下个工作步骤中,环绕模具型 芯的、注塑模具的模具空腔利用热塑性塑料填充,而对模具型芯以 及在模具空腔内突出的薄膜外部区域利用塑料进行环绕喷塑,由此 薄膜的外部区域材料粘合式连接于圓柱腔。在冷却塑料组合物后, 多组分料筒的圓柱腔进行脱模,而模具型芯的、处于圓柱腔内的部 分从多组分料筒中取出。在本专利技术的有利实施例中,在该方法中使 用了防扩散的薄膜。用以分开保存及共同排放可流动组合物的至少两种组分的、根 据本专利技术的多组分料筒具有至少一个圓柱腔,其利用防扩散的薄膜 分隔成至少两个彼此隔开的、用于容纳组分的隔室。防扩散的薄膜 在圓柱腔的长度方向上延伸,其中薄膜的内部区域把圓柱腔分隔成 纵向伸展的隔室,而薄膜的外部区域利用圆柱腔的塑料进行环绕喷 塑。薄膜外部区域与圆柱腔材料粘合式连接,并且将隔室所保存的、 多组分料筒的組分彼此分开。薄膜形成了水和/或水汽的扩散屏障, 并且阻止了湿气进入隔室及/或从隔室逸出。它还阻止了湿气>^人多组 分料筒的一个隔室向另一个隔室扩散。薄膜可以由金属或塑料或由 其它阻止扩散的材料制成。还存在可能性,即多组分料筒的隔室整 个或部分地用薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造多组分料筒(1)的方法,其中所述多组分料筒(1)用于分开保存及共同排放可流动组合物的至少两种组分,且所述多组分料筒(1)具有圆柱腔(2),所述圆柱腔(2)带有至少两个彼此隔开的隔室(8,9)以分开保存组合物组分,其特征在于下列步骤:a.)准备薄膜(7);b.)把所述薄膜(7)放置在模具型芯(16)的第一部分(17)的纵向延伸的凹部(19)内,其中所述模具型芯(16)是用于所述多组分料筒(1)的所述圆柱腔(2)的注塑模具(15)的模具型芯;c .)把注塑模具(15)的模具型芯(16)的第二部分(18)插入在模具型芯(16)的所述第一部分(17)的所述凹部(19)内,其中所述薄膜(7)的内部区域(12)位于所述模具型芯(16)的所述两部分(17、18)之间,而所述薄膜(7)的外部区域(11)处于所述模具型芯(16)的外侧(20)上,其中所述模具型芯(16)是用于所述圆柱腔(2)的所述注塑模具(15)的模具型芯;d.)把带有所述薄膜(7)的所述模具型芯(16)引入到用于所述圆柱腔(2)的所述注塑模具(15)的模 具空腔(21)内,其中所述薄膜(7)的所述外部区域(11)位于用于所述圆柱腔(2)的所述注塑模具(15)的模具空腔(21)内;e.)注塑成型所述多组分料筒(1)的所述圆柱腔(2),其中在用塑料填充用于所述圆柱腔(2)的所述注塑模具( 15)的所述模具空腔(21)时,环绕所述薄膜(7)的所述外部区域(11)发生注塑成型,并且所述薄膜(7)的所述外部区域(11)与圆柱腔(2)材料粘合式连接;以及f.)对多组分料筒(1)的圆柱腔(2)进行脱模,并且把所述模具型芯(16 )的所述两部分(17、18)从所述圆柱腔(2)内取出。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:G格里斯鲍姆J格伦C施米特
申请(专利权)人:费希尔厂有限责任两合公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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