正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统技术方案

技术编号:12253848 阅读:58 留言:0更新日期:2015-10-28 16:59
本实用新型专利技术涉及一种正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,其特征是:包括原料仓、气化炉和燃烧器,原料仓的底部设进料口,进料口通过气力输送泵与气化炉进料口连接;所述气化炉由气炉下炉体、气化炉中炉体和气化炉上炉体组成,在气化炉下炉体的底部设气化炉进空气口,气化炉上炉体的顶部设燃气出口,燃气出口通过燃气管道连接燃烧器的进口,燃烧器的空气进口连接燃烧器风机;在所述燃烧管道与燃烧器的进口之间安装燃气进口调节器,在燃烧器的空气进口和燃烧器风机之间安装空气进口调节器。本实用新型专利技术采用正压式流化、气流床气化炉,保证燃烧的效果;另外,通过调节燃气和空气的多少实现燃烧火力的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化炉热煤气系统,尤其是一种正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统
技术介绍
生物质气化——直接燃烧模式热效率高,焦油比较少,且使用方便。生物质物料(如废木质角料、柴草、灌木、秸杆等)在气化炉中经热化学反应产生燃气煤气,其出口温度可达400?600°C。目前生物质气化热煤气装置主要研究方向有以下几点:(1)如何得到更好地燃烧效果;(2)燃烧火力大小的调节问题;(3)燃烧所得烟气的净化问题等。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,能够实现燃烧火力的调节,保证燃烧效果。按照本技术提供的技术方案,所述正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,其特征是:包括原料仓、气化炉和燃烧器,原料仓的底部设进料口,进料口通过气力输送栗与气化炉进料口连接;所述气化炉由气炉下炉体、气化炉中炉体和气化炉上炉体组成,在气化炉下炉体的底部设气化炉进空气口,气化炉上炉体的顶部设燃气出口,燃气出口通过燃气管道连接燃烧器的进口,燃烧器的空气进口安装燃烧器风机;在所述燃烧管道与燃烧器的进口之间安装燃气进口调节器,在燃烧器的空气进口和燃烧器风机之间安装空气进口调节器。进一步的,所述气力输送栗与罗茨鼓风机连接。进一步的,在所述气化炉进空气口连接空气鼓风机。本技术所述正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,采用正压式流化、气流床气化炉,保证燃烧的效果;另外,通过调节燃气和空气的多少实现燃烧火力的调节,气化热效率能达到80-90%。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示:所述正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统包括罗茨鼓风机1、气力输送栗2、进料口 3、原料仓4、气化炉进料口 5、气化炉进空气口 6、气化炉下炉体7、气化炉中炉体8、气化炉上炉体9、燃气出口 10、燃气管道11、燃气进口调节器12、燃烧器13、空气鼓风机14、空气进口调节器15、燃烧器风机16、燃烧器出口 17等。如图1所示,本技术包括原料仓4、气化炉和燃烧器13,原料仓4的底部设进料口 3,进料口 3通过气力输送栗2与气化炉进料口 5连接,气力输送栗2与罗茨鼓风机I连接;所述气化炉由气炉下炉体7、气化炉中炉体8和气化炉上炉体9组成,在气化炉下炉体7的底部设气化炉进空气口 6,化炉进空气口 6连接空气鼓风机14 ;所述气化炉上炉体9的顶部设燃气出口 10,燃气出口 10通过燃气管道11连接燃烧器13的进口,燃烧器13的空气进口安装燃烧器风机16。在所述燃烧管道11与燃烧器13的进口之间安装燃气进口调节器12,在燃烧器13的空气进口和燃烧器风机16之间安装空气进口调节器15,可以通过燃烧器进口调节器12调节燃气以及通过空气进口调节器15调节空气来实现燃烧火力大小的调节。本技术的工作过程:生物质粉料、煤粉等原料从原料仓4进入系统后,经过进料口 3,在罗茨鼓风机I和气力输送栗2的作用下从气化炉进料口 5进入正压式流化、气流床气化炉。空气鼓风机14从气化炉进空气口 6送入的空气在气化炉炉体内和原料进行缺氧燃烧,燃烧后所得的燃气从燃气出口 10流出,经由燃气管道11到达燃烧器13,与燃烧器风机16送入的空气进行再次燃烧,最后在燃烧器出口 17达到燃烧的效果,燃烧火力的大小可以通过燃烧器进口调节器12调节燃气的多少和空气进口调节器15调节空气的多少来进行调节。【主权项】1.一种正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,其特征是:包括原料仓(4)、气化炉和燃烧器(13),原料仓(4)的底部设进料口(3),进料口(3)通过气力输送栗(2)与气化炉进料口(5)连接;所述气化炉由气炉下炉体(7)、气化炉中炉体(8)和气化炉上炉体(9 )组成,在气化炉下炉体(7 )的底部设气化炉进空气口( 6 ),气化炉上炉体(9 )的顶部设燃气出口( 10 ),燃气出口( 10 )通过燃气管道(11)连接燃烧器(13 )的进口,燃烧器(13 )的空气进口安装燃烧器风机(16);在所述燃烧管道(11)与燃烧器(13)的进口之间安装燃气进口调节器(12),在燃烧器(13)的空气进口和燃烧器风机(16)之间安装空气进口调节器(15)。2.如权利要求1所述的正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,其特征是:所述气力输送栗(2)连接罗茨鼓风机(I)。3.如权利要求1所述的正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,其特征是:在所述气化炉进空气口(6)连接空气鼓风机(14)。【专利摘要】本技术涉及一种正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,其特征是:包括原料仓、气化炉和燃烧器,原料仓的底部设进料口,进料口通过气力输送泵与气化炉进料口连接;所述气化炉由气炉下炉体、气化炉中炉体和气化炉上炉体组成,在气化炉下炉体的底部设气化炉进空气口,气化炉上炉体的顶部设燃气出口,燃气出口通过燃气管道连接燃烧器的进口,燃烧器的空气进口连接燃烧器风机;在所述燃烧管道与燃烧器的进口之间安装燃气进口调节器,在燃烧器的空气进口和燃烧器风机之间安装空气进口调节器。本技术采用正压式流化、气流床气化炉,保证燃烧的效果;另外,通过调节燃气和空气的多少实现燃烧火力的调节。【IPC分类】C10J3/72, F23N1/02, C10J3/56【公开号】CN204730243【申请号】CN201520478185【专利技术人】钱永祥, 钱晓烽 【申请人】无锡市特能机电有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正压式生物质粉料煤粉流化气流床气化炉的热煤气系统,其特征是:包括原料仓(4)、气化炉和燃烧器(13),原料仓(4)的底部设进料口(3),进料口(3)通过气力输送泵(2)与气化炉进料口(5)连接;所述气化炉由气炉下炉体(7)、气化炉中炉体(8)和气化炉上炉体(9)组成,在气化炉下炉体(7)的底部设气化炉进空气口(6),气化炉上炉体(9)的顶部设燃气出口(10),燃气出口(10)通过燃气管道(11)连接燃烧器(13)的进口,燃烧器(13)的空气进口安装燃烧器风机(16);在所述燃烧管道(11)与燃烧器(13)的进口之间安装燃气进口调节器(12),在燃烧器(13)的空气进口和燃烧器风机(16)之间安装空气进口调节器(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱永祥钱晓烽
申请(专利权)人:无锡市特能机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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