液体容器的分配盖制造技术

一种塑料整体模塑件的饮料容器的分配盖，包括具有第一半径的第一圆形截面管状部分（２），用于连接到液体容器的口部，以及具有较小的第二半径的第二圆形截面管状部分（６）。第一管状部分的一个末端通过弹性环状集成腹板（４）连接到第二管状部分的一个末端，腹板（４）中形成一个或多个流孔（１８）。腹板的宽度等于或大于第一和第二半径之差。第二管状部分（６）的另一端封闭。腹板（４）和第一管状部分的靠近其所述一个末端的内表面之中的一个连接到突出的环状第一密封凸缘（２０）。第一和第二管状部分（２、６）是同轴的，并且可以在打开位置和关闭位置之间沿轴向相对运动，在打开位置，第二管状部分（６）处于第一管状部分（２）的外部并且未阻塞流孔，在关闭位置，第二管状部分的所述一个末端处于第一管状部分所述一个末端内，密封凸缘（２０）与腹板（４）和第一管状部分（２）的内表面之中的另一个密封配合，从而通过第一密封凸缘（２０）与腹板（４）和第一管状部分（２）的内表面中的另一个的密封配合，阻止流孔（１８）与第一管状部分的内部连通。第二管状部分（６）的所述另一个末端具有径向突出的圆周凸缘（１６）。在圆周凸缘中形成一个或多个流孔（１７）。所述模塑件还包括两个半圆柱形的半壳体（４２），每个壳体的上边缘与圆周凸缘（１６）整体形成并与圆周凸缘形成密封，每个壳体的下边缘与第一管状部分（２）形成滑动密封。每个半壳体的每个侧边缘与另一个半壳体的侧边缘形成密封，由此在两个半壳体（４２）内限定有液体流动空间，腹板（４）和圆周凸缘中的流孔（１８、１７）与该液体流动空间连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及容器的分配盖，该容器用于储存饮料或其它液体或可流动物 质，例如液体清洁剂、增湿霜或香水。更具体地说，本专利技术涉及一种构成聚 合物材料的整体模塑件类型的分配盖，该分配盖包括具有第一半径的第一 圆形截面管状部分，用于连接到液体容器的口部，以及具有第二半径的第二 圆形截面管状部分，第二半径小于第一半径，第一管状部分的一个末端通过 弹性环状集成腹板连接到第二管状部分的一个末端，在腹板中形成有一个或 多个流孔，腹板的宽度等于或大于第一半径和第二半径之差，第二管状部分 的另一个末端封闭，所述腹板和第一管状部分的靠近其所述一个末端的内表 面之中的一个连接到突出的环状第一密封凸缘，第一管状部分和第二管状部 分同轴且可以沿轴向在打开位置和关闭位置之间相对运动，在打开位置，第 二管状部分位于第一管状部分的外部且流孔未被阻塞，在关闭位置，第二管 状部分的所述一个末端位于第一管状部分的所述一个末端内，且密封凸缘与 腹板和第一管状部分内表面之中的另一个密封配合，从而通过腹板和第一管 状部分的内表面中的所述另一个与第一密封凸缘的密封配合，阻止流孔连通 第一管状部分的内部。
技术介绍
DEG 8518074.2公开了这样一种分配盖，但其中公开的盖仅适合应用于 粉状物质，并且不能形成充分的密封以应用于液体。欧洲专利申请号04253092.3也涉及这种类型的分配盖，但该申请并不构 成现有技术的一部分。具体地说，此文献涉及一种饮料容器的分配盖，该分 配盖构成整体塑料的模塑件，包括半径较大的第一管状部分，该第一管状部分的一个末端用于连接容器，另一个末端通过弹性环状腹板连接到半径较 小的第二管状部分的一个末端，所述腹板的宽度大于这两个半径之差，并且 在腹板中形成一个或多个流孔。密封凸缘与所述环状腹板的内表面连接。第 二管状部分可以在打开位置和关闭位置之间双稳态地运动，在打开位置，第 二管状部分位于第一管状部分外部，并且容器装的物质可以通过流孔进行分 配，在关闭位置，第二管状部分的下端位于第一管状部分内，密封凸缘与第 一管状部分的内表面形成密封配合，从而将流孔与第一管状部分的内部密封 隔开，因此不能分配容器装的物质。虽然上面申请中描述的分配盖非常有效，但分配的液体从位于环状腹板 内的孔排出，位于封闭盖轴向末端中间的位置，这不可避免地相对于封闭轴 线倾斜。现在认为这是不方便的，至少对于某些应用场合是这样。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种上面申请中描述的这种分配盖，但该分 配盖构造为使液体沿轴向通过位于盖上端或自由端表面的孔进行分配。根据本专利技术，上述类型的分配盖的特征在于，第二管状部分的所述另一 个末端具有径向突出的圆周凸缘，在圆周凸缘中形成一个或多个流孔，所述 模塑件还包括两个半圆柱形的半壳体，每个壳体的上边缘与圆周凸缘形成整 体并与该圆周凸缘形成密封，每个半壳体的下边缘与第一管状部分形成滑动 密封，每个半壳体的每个侧边缘与另一个半壳体的侧边缘形成密封，由此在 两个半壳体内限定液体流动空间，使腹板和圆周凸缘中的流孔连通。因此，根据本专利技术的饮料盖包括两个圆形截面的半径不同的管状部分， 每个管状部分的一个末端通过弹性腹板连接，所述腹板的宽度(即基本沿径 向的长度)等于或大于所述两个半径之差。半径较大的管状部分的另一个末 端适于连接到瓶或类似物的口部，而半径较小的管状部分的另一个末端封闭。弹性腹板中至少形成有一个流孔，优选地形成有多个隔开的流孔。腹板 或直径较大的管状部分的内表面具有密封凸缘。因而，直径较小的管状部分 可以沿轴向相对另一个管状部分在打开位置和关闭位置之间运动，在打开位 置，直径较小的管状部分完全位于直径较大的管状部分的外部，流孔未被阻 塞，在关闭位置，直径较小的管状部分连接腹板的末端位于直径较大管状部 分的相邻末端的内部。在打开位置，液体可以通过流孔流出容器，并流入由 两个管状部分的外表面、两个半壳体的内表面和径向凸缘的下侧所限定的空 间中。此空间连通凸缘中的流孔，因此液体可以经过这些孔流出，从而基本 沿轴向流出凸缘的上表面。在关闭位置，腹板中的流孔位于直径较大管状部 分的内部，密封凸缘与腹板和直径较大管状部分的内表面中的另一个形成密 封配合，从而将流孔与管状部分的内部密封隔开。这意味着连接有所述分配 盖的容器也被密封，不会有液体流出。可以理解的是，当两个管状部分处于打开位置，并且对直径较小的管状 部分施加作用力使其运动到关闭位置时，直径较小的管状部分的初始运动将 必然导致腹板的压縮和/或变形，因为腹板的长度大于两个管状部分半径之 差。该压缩和/或变形将使腹板对直径较小的管状部分施加恢复力，迫使其 朝打开位置返回。但是，当继续施加封闭力时，直径较小的管状部分将逐渐 沿轴向朝直径较大管状部分运动。当直径较小的管状部分经过腹板基本沿径 向延伸的位置时，腹板对直径较小管状部分施加的作用力将迫使其朝关闭位 置运动。因此，直径较小的管状部分是有效的双稳态，如果不对其施加外部 作用力，它将自动运动到打开或关闭位置。密封凸缘的位置和尺寸设置为 在腹板到达完全松驰位置之前，使所述密封凸缘运动到密封接触直径较大管 状部分内表面或腹板上的相对表面。这意味着，在关闭位置，密封凸缘被偏 压到接触相对表面并与之形成基本不变的线密封。两个半壳体与径向凸缘形成以及沿其接合边缘表面彼此形成连续环状密封。所述两个半壳体与第一管状部分或下管状部分形成滑动表面密封，从 而限定基本密封的腔体，该腔体与两套流孔相通，从而用于将液体从盖排出 的位置由侧表面转移到顶面或端面。优选地，第一密封凸缘与腹板整体形成。进一步优选地，当第一管状部 分和第二管状部分处于打开位置时，第一密封凸缘沿基本平行于第一和第二 管状部分轴线的方向从腹板突出。这是特别方便的，因为这使饮料盖在注射 成型工艺结束时可以容易地沿轴向从注射模具中取出。因为从打开位置运动 到关闭位置时，腹板会转动90。，而且与该腹板整体形成的第一密封凸缘也转动90° ，这意味着，如果第一密封凸缘沿轴向延伸，当盖处于打开位置时， 所述第一密封凸缘将基本沿径向延伸；当盖处于关闭位置时，这意味着第一 密封凸缘的自由边缘将与所述相对表面基本形成线密封。虽然第一密封凸缘可以直接与直径较大管状部分的内表面形成密封，但 优选的是，第一管状部分的内表面具有弹性环状第二密封凸缘，该第二密封 凸缘与第一和第二管状部分的轴线成锐角突出，并远离第二管状部分，该第 二密封凸缘设置为当第一管状部分和第二管状部分处于关闭位置时，该第二密封凸缘与第一密封凸缘密封配合。所述第二密封凸缘是在一定程度上基 本沿径向通过与第一密封凸缘配合形成的，这被证明形成对密封完整性进一 步增强。在优选的实施方式中，每个半壳体通过铰链基本在其上边缘的中点整体 连接于圆周凸缘，每个半壳体的上边缘和圆周凸缘的相应部分具有互补的形 状，并咬合连接在一起。半壳体与凸缘的整体连接意味着，整个盖可以通过 注射成型的方式制造。但是，按照半壳体形成液体流动空间或腔体，在成形 之后再将两个半壳体移动到适当位置使其咬合连接在凸缘上以及彼此咬合 连接的结构成形盖，当然是不可以的。附图说明参看附图，从以下仅作为实施例给出的本专利技术分配盖的一个具体实施方 式的描述中，本专利技术的其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种构成聚合物整体模塑件的分配盖，该分配盖包括：具有第一半径的第一圆形截面管状部分（２），用于连接到液体容器的口部，以及具有第二半径的第二圆形截面管状部分（６），第二半径小于第一半径，第一管状部分的一个末端通过弹性环状集成腹板（４）连接到第二管状部分的一个末端，腹板（４）中形成有一个或多个流孔（１８），腹板的宽度等于或大于第一半径与第二半径之差，第二管状部分（６）的另一个末端封闭，腹板（４）和第一管状部分的靠近其所述一个末端的内表面之中的一个连接到突出的环状第一密封凸缘（２０），第一和第二管状部分（２、６）是同轴的，并且能够在打开位置和关闭位置之间沿轴向相对运动，在打开位置，第二管状部分（６）处于第一管状部分（２）的外部并且未阻塞流孔，在关闭位置，第二管状部分的所述一个末端处于第一管状部分的所述一个末端内，密封凸缘（２０）与腹板（４）和第一管状部分（２）的内表面之中的另一个形成密封配合，从而通过第一密封凸缘（２０）与腹板（４）和第一管状部分（２）的内表面中的另一个的密封配合，阻止流孔（１８）与第一管状部分的内部连通，其特征在于，第二管状部分（６）的所述另一个末端具有径向突出的圆周凸缘（１６），在该圆周凸缘中形成有一个或多个流孔（１７），所述模塑件还包括两个半圆柱形的半壳体（４２），每个半壳体的上边缘与圆周凸缘（１６）整体形成并与该圆周凸缘形成密封，每个半壳体的下边缘与第一管状部分（２）形成滑动密封，每个半壳体的每个侧边缘与另一个半壳体的侧边缘形成密封，由此在两个半壳体（４２）内形成液体流动空间，腹板（４）和圆周凸缘中的流孔（１８、１７）与该液体流动空间连通。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：ME史密斯，K蒙得斯因，
申请(专利权)人：卡钵耐特公司，
类型：发明
国别省市：PA[巴拿马]