一种制袋机用一字切线刀具制造技术

本实用新型专利技术属于制袋设备领域，具体涉及一种制袋机用一字切线刀具。本刀具至少包括“]”字槽状的刀架，刀架的上、下槽边处同轴开设有贯穿槽壁的贯穿孔，本刀具还包括穿设于上述贯穿孔内的导柱以及设置于导柱上并与之构成滑动导向配合的薄刀片状刀体，所述导柱以固定块固接于刀架的外侧槽壁处，所述刀体以气缸作动力源；以刀体刀尖所朝刀架的下槽边内侧槽壁为其工作面，所述工作面处开设有用于避让刀体行进路径的槽部，所述槽部为贯穿刀架下槽边的贯通槽，且该槽部沿其刀体行进路径再次贯穿位于该槽边处的固定块布置。本刀具可有效避免传统的切割碎屑对于刀架凹槽的填塞挤塞现象，从而能有效提升设备工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制袋设备领域，具体涉及一种制袋机用一字切线刀具。
技术介绍
由于袋形的需求，某些袋体上需要切出一字孔；对于上述需要开设一字孔的袋体，其切线操作需要在制袋热封后切断前完成。有鉴于此，目前制袋机组件中，都安装有用于执行上述切线操作的一字切线刀机构。传统的一字切线刀机构，包括具备工作平台的刀架以及架设于刀架导柱上的刀体，刀体为薄刀片状；使用时，待冲孔的袋体匀速穿过刀体下方的工作平台，刀体沿刀架导柱下落切割袋体指定部位，从而实现预定孔型的切孔需求。考虑到刀体需要不断的相对工作平台作接近和远离的切孔动作，为避免刀体直接撞击工作平台，通常都在工作平台对应刀体下落路径处凹设有凹槽状刀槽。上述传统结构存在的缺陷在于:在刀体切割袋体并切出指定孔线后，并不会如人们想当然的认为不会产生切割碎肩，而是不可避免会造成部分袋体碎肩随刀体带出并进入刀槽，从而造成刀槽空间被挤塞的现象。随着时间的增加，刀槽被上述碎肩不断挤占直至填满槽体，使其最终失去初始的设计意义，轻则造成刀片磨损变钝，重则直接造成刀片断折。为克服上述状况，时常需要操作人员停机拆卸清理并重新装配，其不但劳动强度大而装拆繁琐不便，同时停机操作造成的产能降低也直接造成厂家经济效益的降低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单而实用的制袋机用一字切线刀具，可有效避免传统的切割碎肩对于刀架凹槽的填塞挤塞现象，从而能有效提升设备工作效率。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:—种制袋机用一字切线刀具，其特征在于:本刀具至少包括“]”字槽状的刀架，刀架的上、下槽边处同轴开设有贯穿槽壁的贯穿孔，本刀具还包括穿设于上述贯穿孔内的导柱以及设置于导柱上并与之构成滑动导向配合的薄刀片状刀体，所述导柱以固定块固接于刀架的外侧槽壁处，所述刀体以气缸作动力源；以刀体刀尖所朝刀架的下槽边内侧槽壁为其工作面，所述工作面处开设有用于避让刀体行进路径的槽部，所述槽部为贯穿刀架下槽边的贯通槽，且该槽部沿其刀体行进路径再次贯穿位于该槽边处的固定块布置。所述槽部为腰形槽，其槽长方向垂直刀架的槽底面且平行刀体刀宽方向。所述导柱外形呈由上而下外径渐粗的三段式台阶轴状构造，导柱中段轴身外径与前述贯穿孔孔径吻合布置；固定块上开设有通孔，导柱由该通孔经由刀架的下槽边处的贯穿孔向其上槽边处穿设，导柱与固定块间焊接布置，固定块螺栓固接于刀架的下槽边上；所述固定块外形呈具备缺口的“L”字平板状；在沿导柱轴线的投影方向上，刀架的槽部的投影位于固定块的缺口处所处区域内。本刀具还包括设置于刀架的下槽边内侧的挡袋板，所述挡袋板外形呈角铁板状，挡袋板的一侧弯折边固接于刀架的槽底面处，另一侧弯折边呈悬置状的沿刀架的下槽边的内侧槽壁平行延伸布置；挡袋板与上述内侧槽壁间所存间隙构成供待切线袋体行进的间隙。挡袋板的所述悬置状弯折边的顶端处设置有便于插入袋体的弧面状翘起。所述刀体固接于气缸滑块上，气缸滑块与导柱间构成滑动导向配合。本技术的有益效果在于以下几点:I)、沿用了传统的槽口状刀架配合具备导向作用的导柱，从而实现刀体的定向导向目的；通过将用于避让刀体的凹槽转变为贯通槽，同时使其贯穿位于下槽边处的固定块，进而实现切割碎肩的适时排出效果。实际使用时，由于槽部与固定块的贯通结构，每次刀体下落并切割刀体时，其所带出的微量碎肩都会马上在重力作用下掉落出去，从而也就避免了传统的单纯沉槽所带来的碎肩堵塞的缺陷。本技术结构简洁可靠，在保留了槽体避让刀体动作路径的同时，确保了切割碎肩是适时排除，避免了频繁清理沉槽内的切割碎肩所带来的诸多不便以及沉槽堵塞所带来的对于刀体的潜在危害，进而可有效提升刀体使用寿命及设备工作效率。2)、通过气缸滑块的固接作用，以实现其相对于导柱的滑动导向及刀体升降切割效果。由于刀体作为一字切刀而存在，因此其刀身极为窄薄。通过设计腰形槽状的槽体，显然，一方面在刀体的刀宽方向上，刀体可以完全的整体穿过腰形槽而不产生任何干涉现象。另一方面，腰形槽状的槽体也能在尽量降低制作难度的情况下，更易于切割碎肩的顺畅掉落，一举多得。3)、作为刀具的核心部件，导柱通常都是可拆卸的稳定固接于刀架上的。本刀具通过在刀架下槽边外槽壁处设置固定块，从而实现导柱的可拆卸固定效果，各部件间结构显然也更为紧凑稳固。每次装拆时，只需沿其轴向单向的拧松螺栓后拔出导柱即可，操作极为方便快捷。而固定块作为板状固定件，其安装位置不可避免会堵塞槽体的贯通结构。因此，本刀具再通过设计独特的如“凸”字板或“L”字平板状的具备角端缺口的结构，从而实现对于槽体贯穿方向上的避让效果。上述避让效果，一方面确保了切割碎肩的掉落顺畅性，同时也无需在加工完板体后再次打孔，从而有利于降低生产成本，对导柱的便捷装拆性能也不会产生任何影响。当然，也可通过其他提升成本的方式，如直接在固定块上开孔等，具体以避让槽部的贯穿方向为准，此处就不赘述。4)、挡袋板的布置，确保了刀体在下落穿切袋体并抬升时，能够更顺利的脱离袋体。由于挡袋板的存在，刀体不会在切线后因摩擦力而被卡留在袋体切线处，而是会在抬升作用及挡袋板的阻挡作用的双重配合下，干净利落的直接脱离袋体，以便于进行下一步切线操作，其工作极为快捷可靠。挡袋板在设置时，应当避让也即躲开导柱的安装位置。挡袋板顶端的弧面状翘起，则是便于在初始的袋体穿设时，实现其更快速的穿设需求，以提升其操作效率和便捷性，此处就不再多述。【附图说明】图1为本技术的立体装配图；图2为本技术装配状态下的局部剖视图；图3为固定块的立体结构示意图。本技术中的附图标号与其各部件的具体对应关系如下:10-刀架11-槽部20-导柱21-固定块当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机用一字切线刀具，其特征在于：本刀具至少包括“]”字槽状的刀架(10)，刀架(10)的上、下槽边处同轴开设有贯穿槽壁的贯穿孔，本刀具还包括穿设于上述贯穿孔内的导柱(20)以及设置于导柱(20)上并与之构成滑动导向配合的薄刀片状刀体(30)，所述导柱(20)以固定块(21)固接于刀架(10)的外侧槽壁处，所述刀体(30)以气缸作动力源；以刀体(30)刀尖所朝刀架(10)的下槽边内侧槽壁为其工作面，所述工作面处开设有用于避让刀体(30)行进路径的槽部(11)，所述槽部(11)为贯穿刀架(10)下槽边的贯通槽，且该槽部(11)沿其刀体行进路径再次贯穿位于该槽边处的固定块布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江永忠，程胜，
申请(专利权)人：永新股份黄山包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34