本实用新型专利技术公开了一种油漆刷清洗装置，清洁筒壳体的内部加工清洗剂储存腔，清洗剂储存腔内存储清洗剂，清洗剂储存腔内安装清洗剂排出活塞，清洗剂排出活塞的上部放置清洗棉，清洗剂排出活塞的底部固定连接弹簧，弹簧的另一端固定在清洗剂储存腔的底部，油漆刷放置在清洗棉的上方，清洗剂储存腔的底部与清洗剂添加管连通，清洗剂添加管上安装开关阀，清洗剂排出活塞的中心位置加工主清洗剂微管，主清洗剂微管四周设置辅助清洗剂微管,本实用新型专利技术采用在清洁筒壳体底部设置清洗剂储存腔，在清洗剂储存腔内安装清洗剂排出活塞的设计，能够存储清洗剂，实现油漆刷的清洗，其设计科学合理，结构组成简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种油漆刷清洗装置，属于清洗装置
技术介绍
油漆刷是用来涂刷油漆的工具，油漆刷主要由刷柄和刷毛构成，油漆刷在刷完油漆后，油漆会粘附在油漆刷毛上，在油漆刷清洁时，需要采用汽油或专用清洁溶剂将油漆清洗，但是，目前没有专门的清洗装置，主要采用在器具内浸泡清洗，不仅浪费原料而且飘散异味，污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油漆刷清洗装置，采用在清洁筒壳体底部设置清洗剂储存腔，在清洗剂储存腔内安装清洗剂排出活塞的设计，能够存储清洗剂，实现油漆刷的清洗，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种油漆刷清洗装置，包括清洁筒壳体、清洗剂储存腔、清洗剂添加管、清洗剂排出活塞、清洗棉、油漆刷、油漆刷柄、弹簧、主清洗剂微管、右辅助清洗剂微管、左辅助清洗剂微管、开关阀、标度微细管，所述的清洁筒壳体的内部加工清洗剂储存腔，清洗剂储存腔内存储清洗剂，所述的清洗剂储存腔内安装清洗剂排出活塞，清洗剂排出活塞的上部放置清洗棉，所述的清洗剂排出活塞的底部固定连接弹簧，弹簧的另一端固定在清洗剂储存腔的底部，所述的油漆刷放置在清洗棉的上方，所述的清洗剂储存腔底部的右侧与清洗剂添加管连通，清洗剂添加管上安装开关阀，清洗剂储存腔底部的左侧与标度微吸管连通，所述的清洗剂排出活塞的中心位置加工主清洗剂微管，主清洗剂微管四周设置辅助清洗剂微管。作为本技术的一种优选技术方案，所述的辅助清洗剂微管有四条，四条辅助清洗剂微管均匀分布在主清洗剂微管的四周。作为本技术的一种优选技术方案，所述的油漆刷上端面固定安装油漆刷柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述的清洗剂排出活塞是采用橡胶材质加工而成，所述的清洁筒壳体是采用塑料材质加工而成。本技术所达到的有益效果是:本技术采用在清洁筒壳体底部设置清洗剂储存腔，在清洗剂储存腔内安装清洗剂排出活塞的设计，能够存储清洗剂，实现油漆刷的清洗，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种油漆刷清洗装置的结构示意图；图中标号1、清洁筒壳体；2、清洗剂储存腔；3、清洗剂添加管；4、清洗剂排出活塞；5、清洗棉；6、油漆刷；7、油漆刷柄；8、弹簧；9、主清洗剂微管；10、辅助清洗剂微管；11、清洗剂；12、开关阀；13、标度微细管。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，本技术一种油漆刷清洗装置，包括清洁筒壳体1、清洗剂储存腔2、清洗剂添加管3、清洗剂排出活塞4、清洗棉5、油漆刷6、油漆刷柄7、弹簧8、主清洗剂微管9、辅助清洗剂微管10、开关阀12、标度微细管13，所述的清洁筒壳体I的内部加工清洗剂储存腔2，清洗剂储存腔2内存储清洗剂11，所述的清洗剂储存腔2内安装清洗剂排出活塞4，清洗剂排出活塞4的上部放置清洗棉5，所述的清洗剂排出活塞4的底部固定连接弹簧8，弹簧8的另一端固定在清洗剂储存腔2的底部，所述的油漆刷6放置在清洗棉的上方，所述的清洗剂储存腔2的底部与清洗剂添加管3连通，清洗剂添加管3上安装开关阀12，清洗剂储存腔2底部的左侧与标度微吸管13连通，所述的清洗剂排出活塞4的中心位置加工主清洗剂微管9，主清洗剂微9管四周设置辅助清洗剂微管10，所述的辅助清洗剂微管10有四条，四条辅助清洗剂微管10均匀分布在主清洗剂微管9的四周，所述的油漆刷6上端面固定安装油漆刷柄7，所述的清洗剂排出活塞4是采用橡胶材质加工而成，所述的清洁筒壳体I是采用塑料材质加工而成。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种油漆刷清洗装置，其特征在于，包括清洁筒壳体(I)、清洗剂储存腔(2)、清洗剂添加管(3)、清洗剂排出活塞(4)、清洗棉(5)、油漆刷￠)、油漆刷柄(7)、弹簧(8)、主清洗剂微管(9)、辅助清洗剂微管(10)、开关阀(12)、标度微细管(13)，所述的清洁筒壳体(I)的内部加工清洗剂储存腔(2)，清洗剂储存腔(2)内存储清洗剂(11)，所述的清洗剂储存腔(2)内安装清洗剂排出活塞(4)，清洗剂排出活塞(4)的上部放置清洗棉(5)，所述的清洗剂排出活塞(4)的底部固定连接弹簧(8)，弹簧(8)的另一端固定在清洗剂储存腔(2)的底部，所述的油漆刷(6)放置在清洗棉的上方，所述的清洗剂储存腔(2)的底部与清洗剂添加管⑶连通，清洗剂添加管⑶上安装开关阀(12)，清洗剂储存腔⑵底部的左侧与标度微吸管(13)连通，所述的清洗剂排出活塞(4)的中心位置加工主清洗剂微管(9)，主清洗剂微(9)管四周设置辅助清洗剂微管(10)。2.根据权利要求1所述的一种油漆刷清洗装置，其特征在于所述的辅助清洗剂微管(10)有四条，四条辅助清洗剂微管(10)均匀分布在主清洗剂微管(9)的四周。3.根据权利要求1所述的一种油漆刷清洗装置，其特征在于，所述的油漆刷(6)上端面固定安装油漆刷柄(7)。4.根据权利要求1所述的一种油漆刷清洗装置，其特征在于所述的清洗剂排出活塞(4)是采用橡胶材质加工而成，所述的清洁筒壳体(I)是采用塑料材质加工而成。【专利摘要】本技术公开了一种油漆刷清洗装置，清洁筒壳体的内部加工清洗剂储存腔，清洗剂储存腔内存储清洗剂，清洗剂储存腔内安装清洗剂排出活塞，清洗剂排出活塞的上部放置清洗棉，清洗剂排出活塞的底部固定连接弹簧，弹簧的另一端固定在清洗剂储存腔的底部，油漆刷放置在清洗棉的上方，清洗剂储存腔的底部与清洗剂添加管连通，清洗剂添加管上安装开关阀，清洗剂排出活塞的中心位置加工主清洗剂微管，主清洗剂微管四周设置辅助清洗剂微管,本技术采用在清洁筒壳体底部设置清洗剂储存腔，在清洗剂储存腔内安装清洗剂排出活塞的设计，能够存储清洗剂，实现油漆刷的清洗，其设计科学合理，结构组成简单。【IPC分类】B08B13/00, B08B3/08【公开号】CN204724525【申请号】CN201520444360【专利技术人】盛铁丰 【申请人】盛铁丰【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油漆刷清洗装置，其特征在于，包括清洁筒壳体(1)、清洗剂储存腔(2)、清洗剂添加管(3)、清洗剂排出活塞(4)、清洗棉(5)、油漆刷(6)、油漆刷柄(7)、弹簧(8)、主清洗剂微管(9)、辅助清洗剂微管(10)、开关阀(12)、标度微细管(13)，所述的清洁筒壳体(1)的内部加工清洗剂储存腔(2)，清洗剂储存腔(2)内存储清洗剂(11)，所述的清洗剂储存腔(2)内安装清洗剂排出活塞(4)，清洗剂排出活塞(4)的上部放置清洗棉(5)，所述的清洗剂排出活塞(4)的底部固定连接弹簧(8)，弹簧(8)的另一端固定在清洗剂储存腔(2)的底部，所述的油漆刷(6)放置在清洗棉的上方，所述的清洗剂储存腔(2)的底部与清洗剂添加管(3)连通，清洗剂添加管(3)上安装开关阀(12)，清洗剂储存腔(2)底部的左侧与标度微吸管(13)连通，所述的清洗剂排出活塞(4)的中心位置加工主清洗剂微管(9)，主清洗剂微(9)管四周设置辅助清洗剂微管(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛铁丰，
申请(专利权)人：盛铁丰，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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