本实用新型专利技术涉及滤网装夹工具，特别是一种扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装。它包含支撑座、偏心压紧轴、固定钳口、活动钳口和扳手，所述固定钳口一端固定在所述支撑座上，所述活动钳口与所述固定钳口面对面之间设有自动复位滑动联接装置，所述偏心压紧轴设置在所述活动钳口外侧面，所述偏心压紧轴支撑在所述支撑座上，并与所述支撑座转动联接，所述偏心压紧轴与所述扳手相联接。其目的是为了提供一种能够简单、快捷完成滤网装夹固定的扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装。与现有技术相比，具有滤网夹口安装到位快速，滤网胶合缝隙大小一定，保证滤网夹口胶合用胶量，适用生产线流水式的工步加工等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤网装夹工具，特别是一种扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装。
技术介绍
目前，现有的滤芯结构基本上以折叠式为主，其滤网的制造过程须拥有可靠的装夹工具，将首尾折片平整并紧后再沿夹口均匀上胶，在此期间需保证滤网装夹稳定，且不能变形或损坏滤网。一般的装夹方式虽能满足上述制作流程的要求，但在自动化生产线高效的运转速度下，其装夹效率往往过于低下，不能简单快捷得完成整个流程，从而影响到生产效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够简单、快捷完成滤网装夹固定的扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装。本技术为了达到上述目的，采用以下技术解决方案:一种扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装，其特征在于它包含支撑座、偏心压紧轴、固定钳口、活动钳口和扳手，所述固定钳口一端固定在所述支撑座上，所述活动钳口与所述固定钳口面对面之间设有自动复位滑动联接装置，所述偏心压紧轴设置在所述活动钳口外侧面，所述偏心压紧轴支撑在所述支撑座上，并与所述支撑座转动联接，所述偏心压紧轴与所述扳手相联接。本技术为了使钳口夹紧到滤网所需的上胶缝隙大小后不再夹紧，保证滤网夹口胶合用胶量，对上述技术方案进行进一步设置:所述活动钳口与所述固定钳口面对面之间设有限位销，所述限位销固定在所述活动钳口上。本技术为了使钳口能够快速插入滤材折槽中，同时快速展开滤材折槽，对上述技术方案进行进一步设置:所述活动钳口与所述固定钳口的钳口横截面为锐角结构。本技术为了钳口能够均匀快速自动复位，对上述技术方案进行进一步设置:所述自动复位滑动联接装置设有若干组，所述自动复位滑动联接装置包含定位销、定位孔和复位弹簧，所述定位销设置在所述活动钳口上，所述定位孔设在所述固定钳口上，所述复位弹簧设在所述定位销上，所述复位弹簧两端分别定在所述活动钳口和所述固定钳口上。本技术为了适用生产线流水式的工步加工，对上述技术方案进行进一步设置:在所述支撑座下端还设有底板座，所述底板座包含工装底板、定位座、工装挡板、导轮，所述定位座设在所述工装底板上，所述工装挡板设在所述工装底板前进方向上的两侧，所述导轮设在所述工装底板的四角处。本技术与现有技术相比，具有的有益效果是:由于采用了弹簧自动复位和偏心轴顶压夹紧方式，使滤网装夹固定简单、快捷；滤网胶合缝隙大小一定，保证滤网夹口胶合用胶量，保证滤网夹口的胶合强度；滤网夹口安装到位快速；适用生产线流水式的工步加工。【附图说明】图1为本实施例结构主视图。图2为本实施例俯视图。图3为图1左视图。图4为本实施例滤网装夹后的实际应用示意图。图5为图3中B部位放大视图。图6为图2中A部位放大视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-图3所示，本实施例包含支撑座12、偏心压紧轴9、固定钳口 5、活动钳口 8和扳手11，其中:如图2、图5、图6所示，所述固定钳口 5 —端固定在所述支撑座12上，所述活动钳口 8与所述固定钳口 5面对面之间设有若干组自动复位滑动联接装置4，所述偏心压紧轴9设置在所述活动钳口 8外侧面，所述偏心压紧轴9支撑在所述支撑座12上，并与所述支撑座12转动联接，所述偏心压紧轴42与所述扳手11相联接。所述自动复位滑动联接装置4包含定位销41、定位孔43和复位弹簧42，所述定位销41设置在所述活动钳口 9上，所述定位孔43设在所述固定钳口 5上，所述复位弹簧42设在所述定位销41上，所述复位弹簧42两端分别定在所述活动钳口 9和所述固定钳口 5上。再如图2、图4所示，为了使钳口夹紧到滤网所需的上胶缝隙大小后不再夹紧，保证滤网夹口胶合用胶量，在所述活动钳口 8与所述固定钳口 5面对面之间设有若干限位销3，所述限位销3固定在所述活动钳口 8上。再如图3、图4所示，为了使钳口能够快速插入滤材14折槽中，同时快速展开滤材折槽，所述活动钳口 8与所述固定钳口 5的钳口横截面为锐角结构。再如图2、图3所示，为了适用生产线流水式的工步加工，在所述支撑座12下端还设有底板座，所述底板座包含工装底板1、定位座2、工装挡板6、10、导轮7，所述定位座设在所述工装底板上，所述工装挡板6、10设在所述工装底板I前进方向上的两侧，所述导轮7设在所述工装底板I的四角处。使用本实施例生产滤网时，把扳手11拉起，偏心压紧轴9随扳手11转动，活动钳口 8在复位弹簧42的张力作用下紧贴偏心压紧轴9，随着扳手11上拉到位，钳口因偏心压紧轴9中心距不等而慢慢张开，放入需加工的滤材14，因固定钳口 5与活动钳口 8特殊的锐角结构，使钳口能够快速插入滤材折槽中，同时快速展开滤材折槽。下拉扳手11，与松开的原理相反，因偏心压紧轴9中心距不等的原理，随扳手下拉，钳口慢慢夹紧，由于限位销3的作用，钳口夹紧到滤网所需的上胶缝隙大小后不再夹紧，然后对滤网夹口缝隙15进行上胶。本实施例在流水式生产线使用时，通过支撑座12固定在底板座上，滤网夹口缝隙15上胶时通过定位座2定位到上胶位，进入工位后生产线顶杆插入定位座2，固定后开始上胶。正在上胶时，工装挡板10阻止后续来料进入，直到前面上胶工序完成。上胶完成后，本实施例工装随着流水线在导轮7的辅助下流入烘箱，进入烘箱后，与限制进入上胶位的原理一样，通过底板座上的工装挡板6对工装止步，直到胶水烘干再放行。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装，其特征在于它包含支撑座(12)、偏心压紧轴(9)、固定钳口(5)、活动钳口(8)和扳手(11)，所述固定钳口(5) —端固定在所述支撑座(12)上，所述活动钳口(8)与所述固定钳口(5)面对面之间设有自动复位滑动联接装置(4)，所述偏心压紧轴(9)设置在所述活动钳口(8)外侧面，所述偏心压紧轴(9)支撑在所述支撑座(12)上，并与所述支撑座(12)转动联接，所述偏心压紧轴(42)与所述扳手(11)相联接。2.根据权利要求1所述的一种扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装，其特征在于所述活动钳口(8)与所述固定钳口(5)面对面之间设有限位销(3)，所述限位销(3)固定在所述活动钳口⑶上。3.根据权利要求2所述的扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装，其特征在于所述活动钳口(8)与所述固定钳口(5)的钳口横截面为锐角结构。4.根据权利要求3所述的扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装，其特征在于所述自动复位滑动联接装置(4)设有若干组，所述自动复位滑动联接装置(4)包含定位销(41)、定位孔(43)和复位弹簧(42)，所述定位销(41)设置在所述活动钳口(9)上，所述定位孔(43)设在所述固定钳口(5)上，所述复位弹簧(42)设在所述定位销(41)上，所述复位弹簧(42)两端分别定在所述活动钳口(9)和所述固定钳口(5)上。5.根据权利要求4所述的扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装，其特征在于在所述支撑座(12)下端还设有底板座，所述底板座包含工装底板(I)、定位座(2)、工装挡板出、10)、导轮(7)，所述定位座设在所述工装底板上，所述工装挡板出、10)设在所述工装底板(I)前进方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扳手扣压式滤芯半成品滤网装夹工装，其特征在于它包含支撑座(12)、偏心压紧轴(9)、固定钳口(5)、活动钳口(8)和扳手(11)，所述固定钳口(5)一端固定在所述支撑座(12)上，所述活动钳口(8)与所述固定钳口(5)面对面之间设有自动复位滑动联接装置(4)，所述偏心压紧轴(9)设置在所述活动钳口(8)外侧面，所述偏心压紧轴(9)支撑在所述支撑座(12)上，并与所述支撑座(12)转动联接，所述偏心压紧轴(42)与所述扳手(11)相联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶萍，易际川，姚银军，金朝孟，
申请(专利权)人：黎明液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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