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新型电磁铁制造技术

技术编号:12240148 阅读:128 留言:0更新日期:2015-10-24 20:13
本实用新型专利技术公开了一种新型电磁铁,包括骨架、衔铁、弹簧以及推杆;所述衔铁与所述推杆连接,所述的衔铁和推杆均位于骨架内,所述的衔铁和推杆均可相对所述的骨架移动,所述的推杆一端伸出骨架,所述的弹簧位于骨架内且套设在推杆上,所述的弹簧一端抵靠在衔铁上,另一端抵靠在骨架内部,所述的骨架外包裹有线圈,所述的骨架上还设有磁钢。本实用新型专利技术线圈通电时能够迅速得到磁力,失电时能够迅速失去磁力,效率非常高,而且在通电时磁力更强,使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新型电磁铁
技术介绍
电磁铁是在铁芯外部缠绕与其功的率相匹配的线圈,通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性。电磁铁广泛应用于电磁继电器、工业自动化控制、办公自动化、自动化控制设备、包装机械、医疗器械、食品机械、纺织机械等。我们通常使用电磁铁进行选梭、选针等操作。目前的一种常用的电磁铁包括外壳、线圈和衔铁,衔铁和线圈设置于外壳内,线圈环绕在衔铁上。线圈通电后,衔铁可以沿其轴线方向运动。该种电磁铁在工作时,衔铁一端固定推杆,线圈通电后,衔铁在磁场磁力的作用下发生运动,推动推杆运动,继而通过推杆推动配套设备上的零部件运动。现有的这类电磁铁在通电以及断电时线圈均是逐渐得到或失去磁性,而且线圈的磁性只能够通过增加线圈来完成,使用时效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种磁力强的新型电磁铁。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案实现:新型电磁铁,包括骨架、衔铁、弹簧以及推杆;所述衔铁与所述推杆连接,所述的衔铁和推杆均位于骨架内,所述的衔铁和推杆均可相对所述的骨架移动,所述的推杆一端伸出骨架,所述的弹簧位于骨架内且套设在推杆上,所述的弹簧一端抵靠在衔铁上,另一端抵靠在骨架内部,所述的骨架外包裹有线圈,所述的骨架上还设有磁钢。在上述的新型电磁铁中,所述的骨架包括上挡板、下挡板以及位于上挡板和下挡板之间的套筒,所述的线圈包裹在套筒上,且线圈上下端被上挡板和下挡板分别挡住。在上述的新型电磁铁中,所述的上挡板上具有凹槽,所述的凹槽内具有向上的凸起,所述的磁钢位于凹槽内且套设在凸起上。在上述的新型电磁铁中,还包括外框,所述的骨架安装在外框上。在上述的新型电磁铁中,所述的衔铁和骨架之间设有小胶垫和大胶垫,所述的大胶垫位于骨架下端。在上述的新型电磁铁中,所述的推杆和骨架之间还设有铜套,所述的铜套位于骨架上端。 在上述的新型电磁铁中,所述衔铁一端伸出所述骨架。在上述的新型电磁铁中,所述衔铁均伸出所述骨架。本技术中的磁钢能够使得线圈通电时能够迅速得到磁力,失电时能够迅速失去磁力,效率非常高,而且在通电时磁力更强,使用效果更好。本技术衔铁和骨架之间设有小胶垫和大胶垫,所述的大胶垫位于骨架下端,小胶垫和大胶垫避免了衔铁和骨架之间的直接碰撞,从而减小了电磁铁发出的噪音,本新型电磁铁的噪音可以降低到40分贝以下。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图中标号说明:1、外框;2、骨架;3、衔铁;4、推杆;5、弹簧;6、线圈;7、磁钢;8、盖板;9、小胶垫;10、大胶垫;11、铜套;12、上挡板;13、下挡板;14、套筒。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细的描述:如图1-2所示,新型电磁铁,包括外框1、骨架2、衔铁3、弹簧5、推杆4以及盖板8 ;所述的骨架2安装在外框I内,所述衔铁3与所述推杆4连接,所述的衔铁3位于骨架2内,所述的推杆4位于骨架2内,所述的推杆4和衔铁3另一端均伸出所述骨架2,推杆4可带动衔铁3相对所述的骨架2移动,所述的弹簧5位于骨架2内且套设在推杆4上,所述的弹簧5 —端抵靠在衔铁3上,另一端抵靠在骨架2内部,所述的骨架2外包裹有线圈6,所述的骨架2上还安装有磁钢7和盖板8,所述的盖板8位于磁钢7的上方。骨架2上安装有磁钢7,磁钢7能够使得线圈6通电时能够迅速得到磁力,失电时能够迅速失去磁力,效率非常高,而且在通电时磁力更强,使用效果更好。骨架2包括上挡板12、下挡板13以及位于上挡板12和下挡板13之间的套筒14,所述的线圈6包裹在套筒14上,且线圈6上下端被上挡板12和下挡板13分别挡住,线圈6位于上挡板12和下挡板13之间非常稳定,不易脱落,使用寿命长。上挡板12上具有凹槽,所述的凹槽内具有向上的凸起,所述的磁钢7位于凹槽内且套设在凸起上,磁钢7为圆形中间开设有孔,空的形状与凸起形状匹配,磁钢7横截面积略小于凹槽的横截面积,磁钢7的高度略大于凹槽的深度,因此磁钢7套设在凸起上非常稳固,安装也非常方便。衔铁4和骨架2之间设有小胶垫9,所述的推杆4和骨架2之间还设有大胶垫10,所述的大胶垫10位于骨架2下端,所述的推杆4和骨架2之间设有铜套11,所述的铜套11位于骨架2上端,保证推杆4和衔铁3沿固定的路径移动,同时避免推杆4和衔铁3的磨损,延长新型电磁铁的使用寿命。线圈6通过导线与外界电源连通,导线贯穿盖板8和骨架2,贯穿处设有胶套,防止导线外的绝缘层与外框I发生摩擦后磨损,发生漏电。线圈6通电以后,产生磁场,衔铁3受到磁场力作用向上推动推杆4移动,衔铁3将弹簧5压缩,此时弹簧5起缓冲作用;当线圈6断电以后,失去磁场,弹簧5的恢复力能够使得衔铁3回到初始位置。本技术线圈通电时能够迅速得到磁力,失电时能够迅速失去磁力,效率非常高,而且在通电时磁力更强,使用效果更好。本实施例中的上、下均以本实施例附图为参考,更清楚地描述本技术所使用的相对概念,并不构成对权利要求范围的限制。本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本技术保护范围内。【主权项】1.新型电磁铁,其特征在于,包括骨架、衔铁、弹簧以及推杆;所述衔铁与所述推杆连接,所述的衔铁和推杆均位于骨架内,所述的衔铁和推杆均可相对所述的骨架移动,所述的推杆一端伸出骨架,所述的弹簧位于骨架内且套设在推杆上,所述的弹簧一端抵靠在衔铁上,另一端抵靠在骨架内部,所述的骨架外包裹有线圈,所述的骨架上还设有磁钢。2.根据权利要求1所述的新型电磁铁,其特征在于,所述的骨架包括上挡板、下挡板以及位于上挡板和下挡板之间的套筒,所述的线圈包裹在套筒上,且线圈上下端被上挡板和下挡板分别挡住。3.根据权利要求2所述的新型电磁铁,其特征在于,所述的上挡板上具有凹槽,所述的凹槽内具有向上的凸起,所述的磁钢位于凹槽内且套设在凸起上。4.根据权利要求1所述的新型电磁铁,其特征在于,还包括外框,所述的骨架安装在外框上。5.根据权利要求1所述的新型电磁铁,其特征在于,所述的衔铁和骨架之间设有小胶垫和大胶垫,所述的大胶垫位于骨架下端。6.根据权利要求1所述的新型电磁铁,其特征在于,所述的推杆和骨架之间还设有铜套,所述的铜套位于骨架上端。7.根据权利要求1所述的新型电磁铁,其特征在于,所述衔铁一端伸出所述骨架。【专利摘要】本技术公开了一种新型电磁铁,包括骨架、衔铁、弹簧以及推杆;所述衔铁与所述推杆连接,所述的衔铁和推杆均位于骨架内,所述的衔铁和推杆均可相对所述的骨架移动,所述的推杆一端伸出骨架,所述的弹簧位于骨架内且套设在推杆上,所述的弹簧一端抵靠在衔铁上,另一端抵靠在骨架内部,所述的骨架外包裹有线圈,所述的骨架上还设有磁钢。本技术线圈通电时能够迅速得到磁力,失电时能够迅速失去磁力,效率非常高,而且在通电时磁力更强,使用效果更好。【IPC分类】H01F7/126, H01F7/08【公开号】CN204720271【申请号】CN201520316110【专利技术人】宋宗团 【申请人】宋宗团【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型电磁铁,其特征在于,包括骨架、衔铁、弹簧以及推杆;所述衔铁与所述推杆连接,所述的衔铁和推杆均位于骨架内,所述的衔铁和推杆均可相对所述的骨架移动,所述的推杆一端伸出骨架,所述的弹簧位于骨架内且套设在推杆上,所述的弹簧一端抵靠在衔铁上,另一端抵靠在骨架内部,所述的骨架外包裹有线圈,所述的骨架上还设有磁钢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宗团
申请(专利权)人:宋宗团
类型:新型
国别省市:上海;31

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