一种青贮饲料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种青贮饲料处理装置，其呈上部开口的长方体，且所述青贮池的开口两侧设有一对滑槽；盖体，其设置在所述青贮池开口的上方，用于密封所述开口与所述一对滑槽滑动连接；所述青贮池还包括可拆卸的隔板，所述隔板上设置有均匀分布的呈蜂窝状的网孔，所述隔板固定于所述青贮池内壁；以及排水系统，其包括：多根第一排水管，水泵，第二排水管。本实用新型专利技术具有提高了青贮池的排水效率，采用吸热芯板能综合利用外界热能，减少电力加热系统的使用，减少了成本；在表面包覆第二保温层，可延长热能的保存时间，提高热能利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种青贮饲料处理装置，具体涉及一种可有效排除多余水分的青贮饲料处理装置。
技术介绍
在秸杆颗粒制备工艺的初处理阶段，需要将新鲜秸杆通过碾压青贮，通过微生物厌氧发酵和化学作用，在密闭无氧条件下制成的一种适口性好，消化率高和营养丰富的饲料原料。青贮饲料技术是将青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下控制发酵使饲草保持多汁状态而长期贮存的一种饲草调制技术。青贮饲料具有营养损失较少、适口性好、单位容积内贮量大、可长期保存、可减少寄生虫病等优点。青贮饲料处理装置是青贮饲料存放发酵的地方，其结构需要注意排水系统的建设，不论是青贮过程中产生的积液还是阴雨天的渗水，如果不能及时排出，都可能造成底部青贮料的霉烂变质，影响秸杆颗粒作为饲料的质量，甚至只能作为燃料或改为其他用途，利用率低下。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。针对上述问题，本技术还有一个目的是提供一种减少青贮饲料制作时间的青贮饲料处理装置。本技术另一个目的是提供一种可观测发酵池内实时温度的青贮饲料处理装置，同时可控的抽离发酵池中多余的水分。为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供了一种青贮饲料处理装置，包括:青贮池，其呈上部开口的长方体，且所述青贮池的开口两侧设有一对滑槽；盖体，其设置在所述青贮池开口的上方，用于密封所述开口与所述一对滑槽滑动连接；所述青贮池还包括可拆卸的隔板，所述隔板上设置有均匀分布的呈蜂窝状的网孔，所述隔板固定于所述青贮池内壁，且所述隔板距离所述青贮池底的高度为所述青贮池高度的1/8-1/10 ;以及排水系统，其包括:多根第一排水管，所述多根第一排水管均匀设置于所述青贮池的底部，且其一端均与所述青贮池的底部连通，另一端均与排水总管的进水端连通，所述多根第一排水管上均设有控制阀；水泵，所述水泵的进水口与所述排水总管的另一端连通；第二排水管，其与所述水泵的出水口连通。优选的是，其中，所述青贮池内壁设有老窖泥层。优选的是，其中，所述网孔孔径为l-3cm。优选的是，其中，所述隔板的顶面设置有与其配套的第一保温层。优选的是，其中，所述青贮池内壁设有温度控制装置。优选的是，其中，所述第二排水管设有出水阀。优选的是，其中，所述青贮池底部设置有出气管，所述出气管与所述青贮池连通，所述出气管上设置有出气控制阀。优选的是，其中，所述盖体上表面包覆有吸热芯板，所述吸热芯板的上表面设有第二保温层。本技术具有以下有益效果:1、在青贮池底部设置排水系统，添加水泵提高了青贮池的排水效率，防止发酵的积液导致青贮饲料的霉变，通过排水泵将废液排除，提高了青贮饲料品质；在箱体底部根据需要均匀设置多根第一排水管，可均衡排出青贮池内的残夜，在第一排水管处设置控制阀，可根据需要调节/开关控制阀，实现了实时可控；2、在所述盖体表面包覆吸热芯板，可吸收热能，将热能传递给青IC池使青IC饲料更好的发酵，缩短发酵时间，同时采用吸热芯板能综合利用外界热能，减少电力加热系统的使用，减少了成本；在表面包覆第二保温层，可延长热能的保存时间，提高热能利用率；3、在青贮池内设置隔板，用于存放青贮饲料，在隔板上设置蜂窝状的网孔，蜂窝状的网孔结构疏松孔隙大，使青贮饲料在发酵过程中更容易且更均衡的将废液排到青贮池底部，在隔板上设置第一保温层，可降低青贮池内热量的损失，将更多的热量提供给青贮饲料。4、在第二排水管处设置出水阀，在无需排除废液时，可设置第二道防护，防止控制阀出现故障时，空气从第一排水管进入到青贮池，设置了出水阀，在无需排液时，可将其关闭，防止空气进入影响青贮饲料的质量；5、在青贮池内壁设有温度控制装置，可实时监控青贮池内的温度，根据温度提示来调节青贮池内的温度；6、在青贮池底部设置出气管和配套的出气控制阀，防止青贮池内部与外部气压不平衡，发生爆炸，当青贮池内气压过高时，可适当打开出气管，排出青贮池内的气体；【附图说明】图1为本技术所述的青贮饲料处理装置的结构示意图；图2为本技术所述的青贮池与盖体间的结构示意图；图3为本技术所述的盖体的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。一种青贮饲料处理装置，包括:青贮池I，其呈上部开口的长方体，且所述青贮池I的开口两侧设有一对滑槽；盖体15，其设置在所述青贮池I开口的上方，用于密封所述开口与所述一对滑槽滑动连接；所述青贮池I还包括可拆卸的隔板3，所述隔板3上设置有均匀分布的呈蜂窝状的网孔5，所述隔板3固定于所述青贮池I内壁，且所述隔板3距离所述青贮池底的高度为所述青贮池I高度的1/8-1/10 ;在青贮池I内设置隔板3，用于存放青贮饲料，在隔板3上设置蜂窝状的网孔，蜂窝状的网孔结构疏松孔隙大，使青贮饲料在发酵过程中更容易且更均衡的将废液排到青贮池I底部，以及排水系统，其包括:多根第一排水管6，所述多根第一排水管6均匀设置于所述青贮池I的底部，且其一端均与所述青贮池I的底部连通，另一端均与排水总管8的进水端连通，所述多根第一排水管6上均设有控制阀7;水泵9，所述水泵9的进水口与所述排水总管8的另一端连通；第二排水管10，其与所述水泵9的出水口连通。在青贮池底部设置排水系统，添加水泵提高了青贮池的排水效率，防止发酵的积液导致青贮饲料的霉变，通过排水泵将废液排除，提高了青贮饲料品质；在箱体底部根据需要均匀设置多根第一排水管，可均衡排出青贮池内的残夜，在第一排水管处设置控制阀，可根据需要调节/开关控制阀，实现了实时可控。其中，所述青贮池I内壁设有老窖泥层2。其中，所述网孔5孔径为l_3cm。其中，所述隔板3的顶面设置有与其配套的第一保温层4，在隔板3上设置第一保温层4，可降低青贮池I内热量的损失，将更多的热量提供给青贮饲料。其中，所述青贮池I内壁设有温度控制装置14，在青贮池I内壁设有温度控制装置14，可实时监控青贮池I内的温度，根据温度提示来调节青贮池内的温度。其中，所述第二排水管10设有出水阀11，在第二排水管10处设置出水阀11，在无需排除废液时，可设置第二道防护，防止控制阀出现故障时，空气从第一排水管6进入到青贮池1，设置了出水阀7，在无需排液时，可将其关闭，防止空气进入影响青贮饲料的质量。其中，所述青贮池I底部设置有出气管12，所述出气管12与所述青贮池I连通，所述出气管12上设置有出气控制阀13。在青贮池I底部设置出气管12和配套的出气控制阀13，防止青贮池I内部与外部气压不平衡，发生爆炸，当青贮池I内气压过高时，可适当打开出气管12，排出青贮池内的气体。其中，所述盖体15上表面包覆有吸热芯板16，所述吸热芯板的上表面设有第二保温层17，在所述盖体15表面包覆吸热芯板16，可吸收热能，将热能传递给青贮池I使青贮饲料更好的发酵，缩短发酵时间，同时采用吸热芯板能综合利用外界热能，减少电力加热系统的使用，减少了成本；在表面包覆第二保温层，可延长热能的保存时间，提高热能利用率。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青贮饲料处理装置，其特征在于，包括：青贮池，其呈上部开口的长方体，且所述青贮池的开口两侧设有一对滑槽；盖体，其设置在所述青贮池开口的上方，用于密封所述开口与所述一对滑槽滑动连接；所述青贮池还包括可拆卸的隔板，所述隔板上设置有均匀分布的呈蜂窝状的网孔，所述隔板固定于所述青贮池内壁，且所述隔板距离所述青贮池底的高度为所述青贮池高度的1/8‑1/10；以及排水系统，其包括：多根第一排水管，所述多根第一排水管均匀设置于所述青贮池的底部，且其一端均与所述青贮池的底部连通，另一端均与排水总管的进水端连通，所述多根第一排水管上均设有控制阀；水泵，所述水泵的进水口与所述排水总管的另一端连通；第二排水管，其与所述水泵的出水口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗增桂，蒋英煜，李伟，陈刚，
申请(专利权)人：广西贵港东琥农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45