本实用新型专利技术涉及一种切管装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割，其包括工作台，工作台两侧分别设有左支架和右支架，安装架两端分别转动连接左支架和右支架，安装架中部向外延伸形成调整杆，第一驱动装置可驱动调整杆远离安装架的一端上下运动；第二驱动装置设置在安装架背离调整杆一侧，第二驱动装置可驱动切割轮转动；切割座设置在工作台远离第一驱动装置一侧，切割座包括第一竖板、横板和第二竖板，第一竖板和第二竖板上分别贯穿地开设有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通过所述第一通孔和第二通孔穿设于所述切割座中，第一竖板、横板和第二竖板形成切割空间，工作状态下，切割轮可进至所述切割空间内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件切割
，更具体地说涉及一种切管装置。
技术介绍
管件在使用过程中往往有着长度要求，当管件过长时，就需要对管件进行切割处理。现有的对管件的切割方式无外乎人工切割以及机械切割两种。人工切割，劳动强度大，切割效率低，不适合工业化运用；机械切割，切割效果得不到保证，切割后的管件端面凹凸不平，影响管件的正常使用。上述问题亟需解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种切管装置，以解决上述技术问题。本技术提出的一种切管装置，包括工作台，工作台两侧分别设有左支架和右支架，安装架两端分别转动连接左支架和右支架，安装架中部向外延伸形成调整杆，第一驱动装置设置在工作台上，第一驱动装置可驱动调整杆远离安装架的一端上下运动；第二驱动装置设置在安装架背离调整杆一侧，第二驱动装置可驱动切割轮转动；切割座设置在工作台远离第一驱动装置一侧，切割座包括依次连接的第一竖板、横板和第二竖板，第一竖板和第二竖板上分别贯穿地开设有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通过所述第一通孔和第二通孔穿设于所述切割座中，第一竖板、横板和第二竖板形成切割空间，工作状态下，切割轮可进至所述切割空间内。优选地，切割轮外侧设有挡肩板，挡肩板呈弧形。优选地，第一竖板与第二竖板相互平行。优选地，第一驱动装置为气缸。优选地，第二驱动装置为变频电机。本技术提出的一种切管装置，将待切割的管件通过第一通孔和第二通孔穿设于切割座内，第二驱动装置驱动切割轮转动，第一驱动装置驱动调整杆末端上下运动，调整杆运动带动安装架相对左支架和右支架转动，并使得切割轮缓慢运动至切割座上的切割空间内，以对待切割管件进行切割。本技术提出的一种切管装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割。【附图说明】图1为本技术提出的一种切管装置的结构示意图。图2为图1中安装架所在部分的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种切管装置的结构示意图；图2为图1中安装架所在部分的结构示意图。参照图1和图2，本技术提出的一种切管装置，包括工作台1，工作台I两侧分别设有左支架2和右支架3，安装架4两端分别转动连接左支架2和右支架3，安装架4中部向外延伸形成调整杆5，第一驱动装置6设置在工作台I上，第一驱动装置6可驱动调整杆5远离安装架4的一端上下运动；第二驱动装置7设置在安装架4背离调整杆5 —侧，第二驱动装置7可驱动切割轮8转动；切割座9设置在工作台I远离第一驱动装置6 —侧，切割座9包括依次连接的第一竖板91、横板92和第二竖板93，第一竖板91和第二竖板93上分别贯穿地开设有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通过所述第一通孔和第二通孔穿设于所述切割座9中，第一竖板91、横板92和第二竖板93形成切割空间，工作状态下，切割轮8可进至所述切割空间内。上述方案中，将待切割的管件通过第一通孔和第二通孔穿设于切割座9内，第二驱动装置7驱动切割轮转动，第一驱动装置6驱动调整杆5末端上下运动，调整杆5运动带动安装架4相对左支架2和右支架3转动，并使得切割轮8缓慢运动至切割座9上的切割空间内，以对待切割管件进行切割。切割轮8外侧设有挡肩板10，挡肩板10呈弧形，在切割过程中，可有效放置切肩飞溅伤人，也有利于切肩的收集。第一竖板91与第二竖板93相互平行，切割轮8不易于第一竖板91或第二竖板93接触，保证了切割操作的正常进行，具体地，第一驱动装置6为气缸，第二驱动装置7为变频电机。本技术提出的一种切管装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种切管装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(I)两侧分别设有左支架(2)和右支架(3)，安装架(4)两端分别转动连接左支架(2)和右支架(3)，安装架(4)中部向外延伸形成调整杆(5)，第一驱动装置(6)设置在工作台(I)上，第一驱动装置(6)可驱动调整杆(5)远离安装架(4)的一端上下运动；第二驱动装置(7)设置在安装架(4)背离调整杆(5) —侧，第二驱动装置(7)可驱动切割轮(8)转动；切割座(9)设置在工作台(I)远离第一驱动装置(6) —侧，切割座(9)包括依次连接的第一竖板(91)、横板(92)和第二竖板(93)，第一竖板(91)和第二竖板(93)上分别贯穿地开设有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通过所述第一通孔和第二通孔穿设于所述切割座(9)中，第一竖板(91)、横板(92)和第二竖板(93)形成切割空间，工作状态下，切割轮(8)可进至所述切割空间内。2.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于，切割轮(8)外侧设有挡肩板(10)，挡肩板(10)呈弧形。3.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于，第一竖板(91)与第二竖板(93)相互平行。4.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于，第一驱动装置(6)为气缸。5.根据权利要求1所述的切管装置，其特征在于，第二驱动装置(7)为变频电机。【专利摘要】本技术涉及一种切管装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割，其包括工作台，工作台两侧分别设有左支架和右支架，安装架两端分别转动连接左支架和右支架，安装架中部向外延伸形成调整杆，第一驱动装置可驱动调整杆远离安装架的一端上下运动；第二驱动装置设置在安装架背离调整杆一侧，第二驱动装置可驱动切割轮转动；切割座设置在工作台远离第一驱动装置一侧，切割座包括第一竖板、横板和第二竖板，第一竖板和第二竖板上分别贯穿地开设有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通过所述第一通孔和第二通孔穿设于所述切割座中，第一竖板、横板和第二竖板形成切割空间，工作状态下，切割轮可进至所述切割空间内。【IPC分类】B26D1/157, B26D5/04, B26D7/01, B26D5/08, B26D7/22【公开号】CN204712119【申请号】CN201520469205【专利技术人】肖华玲, 张坤地, 张丽琴, 张国阳 【申请人】肖华玲【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切管装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)两侧分别设有左支架(2)和右支架(3)，安装架(4)两端分别转动连接左支架(2)和右支架(3)，安装架(4)中部向外延伸形成调整杆(5)，第一驱动装置(6)设置在工作台(1)上，第一驱动装置(6)可驱动调整杆(5)远离安装架(4)的一端上下运动；第二驱动装置(7)设置在安装架(4)背离调整杆(5)一侧，第二驱动装置(7)可驱动切割轮(8)转动；切割座(9)设置在工作台(1)远离第一驱动装置(6)一侧，切割座(9)包括依次连接的第一竖板(91)、横板(92)和第二竖板(93)，第一竖板(91)和第二竖板(93)上分别贯穿地开设有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通过所述第一通孔和第二通孔穿设于所述切割座(9)中，第一竖板(91)、横板(92)和第二竖板(93)形成切割空间，工作状态下，切割轮(8)可进至所述切割空间内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华玲，张坤地，张丽琴，张国阳，
申请(专利权)人：肖华玲，
类型：新型
国别省市：福建;35
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