一种组合式全钢阴角模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式全钢阴角模板，其特征在于，包括第一面板和第二面板以及通过螺栓连接第一面板和第二面板的连接板，第一面板和第二面板的背面均固定设置有若干横肋板和若干竖肋板，横肋板与竖肋板一端固定连接，并且，横肋板和连接板上均设置有若干螺栓孔。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术的组合式全钢阴角模板结构简单，便于运输，通过将阴角模板设计成通过连接板固定连接的第一面板和第二面板，从而使得阴角模板不仅可拆卸重复使用，而且能应用于不同种类工程，进而节约了资源，降低了模板厂家的生产成本和施工单位的施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及现浇钢筋混凝土墙体模板领域，具体来说，涉及一种组合式全钢阴角模板。
技术介绍
迄今86系全钢大模板已广泛应用于现浇钢筋混凝土剪力墙结构，但如今设计单位早已不按300的模数设计房间平面尺寸，墙体配模时，厂家需根据工程实际尺寸来设计定制整体阴角模板，此种阴角模板只能适用于某特定工程，主体结构完工后，此型阴角模板即报废。这种阴角模板既浪费了国家有限的资源，也增加了模板厂家的生产成本和施工单位的施工成本。针对上述相关技术中的问题，目如尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中上述的问题，本技术提出一种组合式全钢阴角模板，既能够适用于不同的工程，又能够被重复利用。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种组合式全钢阴角模板，包括第一面板和第二面板以及通过螺栓连接所述第一面板和第二面板的连接板，其中，所述第一面板和所述第二面板的背面均固定设置有若干横肋板和若干竖肋板，所述横肋板与所述竖肋板一端固定连接，并且，所述横肋板和所述连接板上均设置有若干螺栓孔。进一步地，所述横肋板的形状为一端斜切45°的梯形，并且，所述横肋板的底边长度小于对应的所述第一面板或所述第二面板的长度。进一步地，所述竖肋板的形状为矩形。进一步地，所述第一面板和所述第二面板的背面均涂有一道防锈漆和两道面漆，并且所述第一面板和所述第二面板的正面均涂有脱模剂。进一步地，所述横肋板、所述竖肋板以及所述连接板的表面均涂有一道防锈漆和两道面漆。本技术的有益效果:本技术的组合式全钢阴角模板结构简单，便于运输，通过将阴角模板设计成通过连接板固定连接的第一面板和第二面板，从而使得阴角模板不仅可拆卸重复使用，而且能应用于不同种类工程，进而节约了资源，降低了模板厂家的生产成本和施工单位的施工成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的阴角模板组拼断面图；图2是根据本技术实施例所述的阴角模板组拼的背面结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的第一面板的成品断面图；图4是根据本技术实施例所述的第二面板的成品断面图；图5是根据本技术实施例所述的第一面板成品的背面结构示意图；图6是根据本技术实施例所述的第二面板成品的背面结构示意图；图7是根据本技术实施例所述的第一面板的正面结构示意图；图8是根据本技术实施例所述的第二面板的正面结构示意图；图9是根据本技术实施例所述的竖肋板的正面结构示意图；图10是根据本技术实施例所述的第一面板上的横肋板的正面结构示意图；图11是根据本技术实施例所述的第二面板上的横肋板的正面结构示意图；图12是根据本技术实施例所述的螺栓的结构示意图；图13是根据本技术实施例所述的连接板的结构示意图。图中:1、第一面板；2、连接板；3、第二面板；4、横肋板；5、竖肋板；6、螺栓孔；7、螺栓；8、墙体模板面板；9、8#槽钢竖龙骨。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-13所示，根据本技术的实施例所述的一种组合式全钢阴角模板，包括第一面板I和第二面板3以及通过螺栓7连接所述第一面板I和第二面板3的连接板2，其中，所述第一面板I和所述第二面板3的背面均固定设置有若干横肋板4和若干竖肋板5，所述横肋板4与所述竖肋板5 —端固定连接，并且，所述横肋板4和所述连接板2上均设置有若干螺栓孔6。此外，在一个具体的实施例中，所述第一面板I的制造材质为6mm厚钢板，所述第一面板I有15种规格，所述第一面板I的高度为2700mm，所述第一面板I的厚度为150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm、260mm、270mm、280mm或290mm，所述第一面板I背面固定设置的横肋板4和竖肋板5的道数分别为10道和I道，所述第一面板I的背面还均匀涂有一道防锈漆和两道面漆，所述第一面板I的正面均匀涂有脱模剂。此外，在一个具体的实施例中，所述第二面板3的制造材质为6mm厚钢板，所述第二面板3的高度为2700mm，所述第二面板3有15种规格，所述第二面板3的厚度为144mm、154mm、164mm、174mm、184mm、194mm、204mm、214mm、224mm、234mm、244mm、254mm、264mm、274mm或284mm，所述第二面板3背面固定设置的横肋板4和竖肋板5的道数分别为10道和I道，所述第二面板3的背面还均匀涂有一道防锈漆和两道面漆，所述第二面板3的正面均匀涂有脱模剂。此外，在一个具体的实施例中，所述横肋板4的制造材质为6mm厚钢板，所述横肋板4的形状为一端斜切45°的梯形，所述横肋板4的宽度为60mm，所述横肋板4的底边长度为 94mm、104mm.114mm.124mm.134mm.144mm.154mm.164mm.174mm.184mm.194mm.204mm.214mm、224mm或234mm,并且,所述横肋板4的底边长度比对应的所述第一面板I或所述第二面板3的长度均小56mm，所述横肋板4中位线处设置有2个或3个所述螺栓孔6，所述横肋板4表面均匀涂有一道防锈漆和两道面漆。此外，在一个具体的实施例中，所述螺栓孔6为Φ 12圆孔。此外，在一个具体的实施例中，所述竖肋板5的制造材质为6mm厚钢板，所述竖肋板5的形状为矩形，所述竖肋板5的高度和宽度分别为2700mm和60mm，所述竖肋板5表面均匀涂有一道防锈漆和两道面漆。此外，在一个具体的实施例中，所述连接板2的制造材质为6mm厚钢板，所述连接板2有五种规格，所述连接板2的两直角临边尺寸分别为94X94mm、94X 144mm、144 X 144mm、144 X 194mm或194 X 194mm，所述连接板2两相邻直角边均设置有2个或3个所述螺栓孔6，所述连接板2表面均匀涂有一道防锈漆和两道面漆。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，首先由模板厂家采购6mm厚钢板，按设计图纸切割钢板，制成不同规格尺寸的第一面板1、第二面板3、横肋板4、竖肋板5和连接板2，并且在横肋板4和连接板2上钻好螺栓孔6，而后依据图纸将横肋板4和竖肋板5焊接到第一面板I和第二面板3背面，制成不同规格尺寸的第一面板I成品、第二面板3成品及各型连接板2成品。使用阶段，可由模板厂家协助施工单位依据设计施工图纸和阴角模板组合配型表配模，选取尺寸规格合适的第一面板I成品、第二面板3成品以及连接板2成品，租给施工单位使用；模板配件可分件运送到施工现场，施工单位可依据模板组拼设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式全钢阴角模板，其特征在于，包括第一面板（1）和第二面板（3）以及通过螺栓（7）连接所述第一面板（1）和第二面板（3）的连接板（2），其中，所述第一面板（1）和所述第二面板（3）的背面均固定设置有若干横肋板（4）和若干竖肋板（5），所述横肋板（4）与所述竖肋板（5）一端固定连接，并且，所述横肋板（4）和所述连接板（2）上均设置有若干螺栓孔（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周先利，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11