本实用新型专利技术提供一种新风换气机风机风壳，属于风壳领域，包括风壳，风壳设有出风法兰、导流板和侧板，导流板与侧板组合形成螺旋风道，螺旋风道侧面设有进风口，进风口外侧安装有进风口板，导流板的截面为渐开线型，根据其各段弧半径的不同分为A部、B部、C部和D部四部分，四部分首尾进行连接，体积小，风噪低。
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种新风换气机风机风壳，属于风壳领域。
技术介绍
吊顶风机包括风机风壳和电机，电机为气流的产生提供动力，而风机的风壳负责限定风的运动轨迹，吊顶机组风机目前各厂家都有自己的设计，但普遍存在相同风量下，风机体积过大，噪音高等问题，而此种问题出现的原因是风壳设计不合理导致。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新风换气机风机风壳，体积小，风噪低。本技术所述的新风换气机风机风壳，包括风壳，风壳设有出风法兰、导流板和侧板，导流板与侧板组合形成螺旋风道，螺旋风道侧面设有进风口，进风口外侧安装有进风口板，导流板的截面为渐开线型，根据其各段弧半径的不同分为A部、B部、C部和D部四部分，四部分首尾进行连接。所述的新风换气机风机风壳，将导流板设计为四段式，将四部分收尾焊接在一起，使导流板的渐开线的变径更加频繁，可以在最小的渐开度下使导流板延伸到出风法兰，此渐开过程可以使整个风壳的体积变小，从而也减小了侧板的面积，多段变径的弧线，可以使整个渐开线的变化更加的平缓，每次的半径改变也更加的小，所以在气流通过时会更加平缓，不会发生撞击，从而减小了风噪。所述的新风换气机风机风壳，A部半径为106mm，且圆心与进风口同心，B部的半径为109.85mm,且其圆心相对于进风口的圆心向左下两个方向分别偏移4.27mm和9.29mm ；C部半径为126.31mm，且其圆心相对于进风口的圆心向左上两个方向分别偏移8.29mm和7.28mm ；D部的半径为139.21mm，且其圆心相对于进风口的圆心向右上两个方向分别偏移4.52mm和9.05mm。经实验，将导流板各段的半径设置成上述尺寸，并且其圆心按照上述位置进行限定，可以使各段弧线更平顺的连接在一起，使风噪达到最小。所述的新风换气机风机风壳，侧板上设有螺孔，进风口板通过螺钉安装在侧板对应进风口处。风机进风口板与风壳采用活连接设计，可以进行有效的切换，使电机可以以各种形式安装，达到顺、逆时针通用。本技术与现有技术相比有益效果为:所述的新风换气机风机风壳，将导流板设计为四段式，将四部分收尾焊接在一起，使导流板的渐开线的变径更加频繁，可以在最小的渐开度下使导流板延伸到出风法兰，此渐开过程可以使整个风壳的体积变小，从而也减小了侧板的面积，多段变径的弧线，可以使整个渐开线的变化更加的平缓，每次的半径改变也更加的小，所以在气流通过时会更加平缓，不会发生撞击，从而减小了风噪。所述的导流板，经实验，将导流板各段的半径设置成上述尺寸，并且其圆心按照上述位置进行限定，可以使各段弧线更平顺的连接在一起，使风噪达到最小。所述的进风口板，风机进风口板与风壳采用活连接设计，可以进行有效的切换，使电机可以以各种形式安装，达到顺、逆时针通用。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术立体图。图中:1、进风口板;2、出风法兰;3、导流板;4、侧板；5、A部;6、B部;7、C部；8、D部。【具体实施方式】下面结合本技术对本技术实施例做进一步说明:实施例1:如图1所示，本技术所述的新风换气机风机风壳，包括风壳，风壳设有出风法兰2、导流板3和侧板4，导流板3与侧板4组合形成螺旋风道，螺旋风道侧面设有进风口，进风口外侧安装有进风口板1，导流板3的截面为渐开线型，根据其各段弧半径的不同分为A部5、B部6、C部7和D部8四部分，四部分首尾进行连接。实施例2:在实施例1所述的结构基础上，A部5半径为106mm，且圆心与进风口同心，B部6的半径为109.85mm，且其圆心相对于进风口的圆心向左下两个方向分别偏移4.27mm和9.29mm ;C部7半径为126.31mm,且其圆心相对于进风口的圆心向左上两个方向分别偏移8.29mm和7.28mm ;D部8的半径为139.21mm，且其圆心相对于进风口的圆心向右上两个方向分别偏移4.52mm和9.05mm。实施例3:在实施例1所述的结构基础上，侧板4上设有螺孔，进风口板1通过螺钉安装在侧板4对应进风口处。【主权项】1.一种新风换气机风机风壳，包括风壳，风壳设有出风法兰(2)、导流板(3)和侧板(4)，导流板(3)与侧板⑷组合形成螺旋风道，螺旋风道侧面设有进风口，进风口外侧安装有进风口板(1)，其特征在于，导流板(3)的截面为渐开线型，根据其各段弧半径的不同分为A部(5)、B部(6)、C部(7)和D部⑶四部分，四部分首尾进行连接。2.根据权利要求1所述的新风换气机风机风壳，其特征在于，A部(5)半径为106mm，且圆心与进风口同心，B部(6)的半径为109.85mm，且其圆心相对于进风口的圆心向左下两个方向分别偏移4.27mm和9.29mm ;C部(7)半径为126.31mm，且其圆心相对于进风口的圆心向左上两个方向分别偏移8.29mm和7.28mm ;D部(8)的半径为139.21mm，且其圆心相对于进风口的圆心向右上两个方向分别偏移4.52mm和9.05mm。3.根据权利要求1所述的新风换气机风机风壳，其特征在于，侧板(4)上设有螺孔，进风口板(1)通过螺钉安装在侧板(4)对应进风口处。【专利摘要】本技术提供一种新风换气机风机风壳，属于风壳领域，包括风壳，风壳设有出风法兰、导流板和侧板，导流板与侧板组合形成螺旋风道，螺旋风道侧面设有进风口，进风口外侧安装有进风口板，导流板的截面为渐开线型，根据其各段弧半径的不同分为A部、B部、C部和D部四部分，四部分首尾进行连接，体积小，风噪低。【IPC分类】F04D29/42, F04D29/66, F04D29/44【公开号】CN204716625【申请号】CN201520476335【专利技术人】宋波, 刘甲, 李翔, 杨洪涛 【申请人】淄博气宇空调节能设备有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新风换气机风机风壳，包括风壳，风壳设有出风法兰(2)、导流板(3)和侧板(4)，导流板(3)与侧板(4)组合形成螺旋风道，螺旋风道侧面设有进风口，进风口外侧安装有进风口板(1)，其特征在于，导流板(3)的截面为渐开线型，根据其各段弧半径的不同分为A部(5)、B部(6)、C部(7)和D部(8)四部分，四部分首尾进行连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋波，刘甲，李翔，杨洪涛，
申请(专利权)人：淄博气宇空调节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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