一种旋转式垃圾破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式垃圾破碎设备；本实用新型专利技术的旋转式垃圾破碎设备，包括机架，还包括第一电机、第二电机、第一粉碎箱体、第一驱动轴、第一破碎刀、第二驱动轴、主动齿轮、隔板、沿着垂直于所述隔板的方向穿设于所述隔板内的主破碎轴、旋设于所述主破碎轴的下端的从动齿轮、旋设于所述主破碎轴上且处于所述隔板的上侧的第二破碎刀和一端穿设于所述隔板内另一端穿设于所述机架的侧壁内的出料口；本实用新型专利技术的旋转式垃圾破碎设备调节方便，破碎效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种旋转式垃圾破碎设备。
技术介绍
传统的破碎机调节不方便，操作复杂，破碎效率低下。破碎质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，破碎效率高的破碎机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转式垃圾破碎设备，解决传统的破碎机调节不方便，破碎效率低下的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转式垃圾破碎设备，包括机架，还包括设置于机架的外壁上且处于所述机架的上部的第一电机、设置于所述机架的外壁上且处于所述机架的下部的第二电机、设置于所述机架的上部的第一粉碎箱体、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内的第一驱动轴、设置于所述第一驱动轴上的第一破碎刀、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内的第二驱动轴、旋设于所述第二驱动轴的远离所述第二电机的一端的主动齿轮、设置于所述机架的下部的隔板、沿着垂直于所述隔板的方向穿设于所述隔板内的主破碎轴、旋设于所述主破碎轴的下端的从动齿轮、旋设于所述主破碎轴上且处于所述隔板的上侧的第二破碎刀和一端穿设于所述隔板内另一端穿设于所述机架的侧壁内的出料口。其中，所述第一破碎刀包括旋转杆、设置于所述旋转杆的中部的安装筒体、设置于所述旋转杆的端部的内刀体、设置于所述内刀体和所述旋转杆之间的固定座和设置于所述内刀体的外侧的外刀体；沿着所述安装筒体的轴向于所述安装筒体内穿设有第一安装孔；所述固定座为椭球状态。其中，所述内刀体的外壁为曲面；于所述内刀体的外壁上设置有卡接凸起；所述外刀体的外壁为曲面；于所述外刀体的内侧设置有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接凸起相适应。其中，所述第二破碎刀包括粉碎头、设置于所述粉碎头的一端的加强体、设置于所述粉碎头的端部且卡设于所述加强体的内侧的安装卡接部、设置于所述粉碎头的远离所述加强体的一端的连接套筒、设置于所述连接套筒上的旋转杆和设置于所述旋转杆的远离所述连接套筒的一端的旋接头。其中，所述粉碎头为椭球状；所述安装卡接部的纵截面为三角形；若干个所述安装卡接部沿着所述粉碎头的外壁均匀分布；于所述旋接头内凹设有第一连接螺纹；所述第一连接螺纹螺旋的设置于所述旋接头上。其中，所述出料口与所述机架的侧壁所成夹角为Θ ;所述Θ多20°，且所述θ<50° ;所述第一粉碎箱体的内腔为椭球状。本技术的优点在于:本技术的旋转式垃圾破碎设备，包括机架，还包括设置于机架的外壁上且处于所述机架的上部的第一电机、设置于所述机架的外壁上且处于所述机架的下部的第二电机、设置于所述机架的上部的第一粉碎箱体、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内的第一驱动轴、设置于所述第一驱动轴上的第一破碎刀、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内的第二驱动轴、旋设于所述第二驱动轴的远离所述第二电机的一端的主动齿轮、设置于所述机架的下部的隔板、沿着垂直于所述隔板的方向穿设于所述隔板内的主破碎轴、旋设于所述主破碎轴的下端的从动齿轮、旋设于所述主破碎轴上且处于所述隔板的上侧的第二破碎刀和一端穿设于所述隔板内另一端穿设于所述机架的侧壁内的出料口 ；本技术的旋转式垃圾破碎设备调节方便，破碎效率较高。【附图说明】图1是本技术的旋转式垃圾破碎设备的主视图。图2是本技术的第一破碎刀的主视图。图3是本技术的第二破碎刀的主视图。1-机架；2_第一粉碎箱体；3_第一破碎刀；31_外刀体；32_内刀体；33_固定座；34-旋转杆；35_安装筒体；4_第一驱动轴；5_第一电机；6_第二破碎刀；61_旋接头；62_旋转杆；63_连接套筒；64_粉碎头；65_加强体；66_安装卡接部；7_第二电机；8_第二驱动轴；9_主动齿轮；10-从动齿轮；11_出料口 ； 12-主破碎轴。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的旋转式垃圾破碎设备进行详细说明。本技术的旋转式垃圾破碎设备，包括机架1，还包括设置于机架I的外壁上且处于所述机架I的上部的第一电机5、设置于所述机架I的外壁上且处于所述机架I的下部的第二电机7、设置于所述机架I的上部的第一粉碎箱体2、沿着垂直于所述机架I的侧壁的方向穿设于所述机架I内的第一驱动轴4、设置于所述第一驱动轴4上的第一破碎刀3、沿着垂直于所述机架I的侧壁的方向穿设于所述机架I内的第二驱动轴8、旋设于所述第二驱动轴8的远离所述第二电机7的一端的主动齿轮9、设置于所述机架I的下部的隔板、沿着垂直于所述隔板的方向穿设于所述隔板内的主破碎轴12、旋设于所述主破碎轴12的下端的从动齿轮10、旋设于所述主破碎轴12上且处于所述隔板的上侧的第二破碎刀6和一端穿设于所述隔板内另一端穿设于所述机架I的侧壁内的出料口 U。所述第一破碎刀3包括旋转杆34、设置于所述旋转杆34的中部的安装筒体35、设置于所述旋转杆34的端部的内刀体32、设置于所述内刀体32和所述旋转杆34之间的固定座33和设置于所述内刀体32的外侧的外刀体31 ;沿着所述安装筒体35的轴向于所述安装筒体35内穿设有第一安装孔；所述固定座33为椭球状态。所述内刀体32的外壁为曲面；于所述内刀体32的外壁上设置有卡接凸起；所述外刀体31的外壁为曲面；于所述外刀体31的内侧设置有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接凸起相适应。所述第二破碎刀6包括粉碎头64、设置于所述粉碎头64的一端的加强体65、设置于所述粉碎头64的端部且卡设于所述加强体65的内侧的安装卡接部66、设置于所述粉碎头64的远离所述加强体65的一端的连接套筒63、设置于所述连接套筒63上的旋转杆62和设置于所述旋转杆62的远离所述连接套筒63的一端的旋接头61。所述粉碎头64为椭球状；所述安装卡接部66的纵截面为三角形；若干个所述安装卡接部66沿着所述粉碎头64的外壁均匀分布；于所述旋接头61内凹设有第一连接螺纹；所述第一连接螺纹螺旋的设置于所述旋接头61上。所述出料口 11与所述机架I的侧壁所成夹角为Θ ;所述Θ多20°，且所述Θ ( 50° ;所述第一粉碎箱体2的内腔为椭球状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种旋转式垃圾破碎设备，包括机架(I)，其特征在于:还包括设置于机架(I)的外壁上且处于所述机架(I)的上部的第一电机(5)、设置于所述机架(I)的外壁上且处于所述机架(I)的下部的第二电机(7)、设置于所述机架(I)的上部的第一粉碎箱体(2)、沿着垂直于所述机架(I)的侧壁的方向穿设于所述机架(I)内的第一驱动轴(4)、设置于所述第一驱动轴(4)上的第一破碎刀(3)、沿着垂直于所述机架(I)的侧壁的方向穿设于所述机架(I)内的第二驱动轴(8)、旋设于所述第二驱动轴(8)的远离所述第二电机(7)的一端的主动齿轮(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式垃圾破碎设备，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置于机架(1)的外壁上且处于所述机架(1)的上部的第一电机(5)、设置于所述机架(1)的外壁上且处于所述机架(1)的下部的第二电机(7)、设置于所述机架(1)的上部的第一粉碎箱体(2)、沿着垂直于所述机架(1)的侧壁的方向穿设于所述机架(1)内的第一驱动轴(4)、设置于所述第一驱动轴(4)上的第一破碎刀(3)、沿着垂直于所述机架(1)的侧壁的方向穿设于所述机架(1)内的第二驱动轴(8)、旋设于所述第二驱动轴(8)的远离所述第二电机(7)的一端的主动齿轮(9)、设置于所述机架(1)的下部的隔板、沿着垂直于所述隔板的方向穿设于所述隔板内的主破碎轴(12)、旋设于所述主破碎轴(12)的下端的从动齿轮(10)、旋设于所述主破碎轴(12)上且处于所述隔板的上侧的第二破碎刀(6)和一端穿设于所述隔板内另一端穿设于所述机架(1)的侧壁内的出料口(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪华文，
申请(专利权)人：嘉善怡然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33