一种新型撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型撕碎机，其特征在于：包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机和传动装置，所述投料箱体的上端连接推料箱体，下端连接撕碎箱体，所述推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置，所述推料器呈板状，其下端以推料器的上端为圆心转动，推料器的推进方向与转子的轴向垂直，所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆，所述撕碎箱体内部设置撕碎装置，撕碎箱体的一侧设有出料口，所述撕碎装置包括转子，所述转子表面设置若干凸起的动刀，所述电机通过传动装置带动撕碎装置转动。本实用新型专利技术结构简单，可彻底粉碎物料，后期的维护方便，回收率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型撕碎机，属于机械领域。
技术介绍
撕碎机一般用于处理未经加工的原材料或者边角料，使其尺寸更加细小，例如各种塑料、橡胶、轮胎、纤维、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、商业及工业废物、混合建筑废物、纸和纸板、塑料薄膜、纺织品、生活垃圾、医疗垃圾等实心或空心物料。实际生产中往往会出现部分网状物缠绕在撕碎机转子的回转面上，使得粉碎不彻底，需要后续的人工操作以使得粉碎完全，同时，传统撕碎机的结构使得其装配、维修，日常维护过程不方便，经济效益差。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种结构简单，能彻底粉碎物料，维护方便的撕碎机。技术方案:本技术所述的新型撕碎机，包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机、传动装置，所述投料箱体的上端连接推料箱体，下端连接撕碎箱体，所述推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置，所述推料器呈板状，其下端以推料器的上端为圆心转动，推料器的推进方向与转子的轴向垂直，所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆，述撕碎箱体内部设置撕碎装、撕碎箱体的一侧设有出料口，所述撕碎装置包括转子，所述转子表面设置若干凸起的动刀，所述电机通过传动装置带动撕碎装置转动。采用本技术的撕碎机，由于推料器的推料作用，无需人工送料，实现了物料的连续供应，而且不会因物料过多而在进料箱体内堵塞，另外，推料器推料时是摇摆运动的，相比水平方向运动的推料器来讲，减少了占地面积，推料器托架可以在装配、日常维护时打开，便于操作人员进去观察和操作；推料器托架可通过液压缸的推动作用而打开，保证机器的稳定，安全有效的进行维护。为了进一步解决上述问题，所述动力装置为液压缸，动力足，稳定耐用。为了进一步解决上述问题，所述转子表面设有凹槽，其内设有动刀座，所述动刀座表面设有安装槽，用于安装动刀。为了进一步解决上述问题，所述动刀为立方体，且有四面刀刃，当一面损伤时可转动动刀，有利于提尚回收效率。为了进一步解决上述问题，所述动刀在转子上呈V型排列，且相邻的两个动刀接触，动刀轴线与转子的轴线垂直。撕碎过程中物料从转子两侧向中心滑动，有利于解决切削盲点，能将所有的物料撕碎完全，提高撕碎效率，又减少物料与机器两侧壁之间的摩擦，防止物料与机器卡住，提高了设备的使用寿命。为了进一步解决上述问题，所述动刀只有一个由相邻的刀刃组成的直角尖突出于转子表面，如果该尖角损坏，只要转动动刀即可，实现了四个尖角的交替使用，增加了动刀的使用寿命，也节约了成本。为了进一步解决上述问题，所述撕碎装置还包括若干定刀，其设在撕碎箱体内壁上，所述定刀刀刃呈直角锯齿状，所述定刀与动刀相对应，形成对物料的剪切。为了进一步解决上述问题，所述定刀有两个，分别位于转子的左上角和右下角。为了进一步解决上述问题，转子表面设有磨损防护材料，使得转子更加耐磨，延长其使用寿命。有益效果:本技术所述的新型撕碎机，结构简单，实现了物料的连续输送，节省了人力，提高了效率，同时可有效的防止网状物料缠绕在转子上，解决了粉碎不完全的问题，动刀的更换更加方便快捷，同时也便于回收利用，节省了成本。【附图说明】图1是本技术的剖视图，图2是本技术整体结构示意图，图3是本技术整体结构立体图，图4是本技术的动刀和动刀座结构示意图，图5是本技术的转子及其动刀分布示意图，图6是本技术中定刀结构示意图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。参见图1-3，本技术涉及一种撕碎机，包括推料箱体11、投料箱体12、撕碎箱体13，电机23、传动装置22，所述投料箱体12的上端连接推料箱体11，下端连接撕碎箱体13，所述推料箱体11内设置推料器31、推料器托架、动力装置，所述推料器31呈板状，其下端以推料器的上端为圆心转动，推料器31的推进方向与转子21的轴向垂直，所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘32和支撑托盘32的支撑杆33。所述撕碎箱体13内部设置撕碎装置、撕碎箱体的一侧设有出料口 24，所述电机23通过传动装置22带动撕碎装置转动，所述撕碎装置包括转子21，所述转子21表面设置若干凸起的动刀202。在本实施例中动力装置为液压缸，当然也可选用其他动力装置；转子21通过焊接或螺栓安装在刀架上，并由高扭矩低能耗运作的减速机构稳固驱动。参见图4，在本实施例中所述动刀202有四面刀刃且相邻的两个刀刃之间呈直角，动刀202只有一个由相邻的刀刃组成的直角尖突出于转子21表面，动刀202安装在动刀座201的安装槽内。参见图5，在本实施例中转子21的表面设有V形排列的凹槽，动刀座201安装在凹槽内，且相邻的两个动刀202接触，动刀202轴线与转子21的轴线垂直。参见图6，在本实施例中撕碎装置还包括两个定刀41，分别位于转子21的左上角和右下角，其两端设在撕碎箱体13内壁上，定刀41刀刃呈直角锯齿状，所述定刀41与动刀201相对应，形成对物料的剪切。当然定刀41的数量可根据实际情况而调节，一般情况下最多可设置4个。在本实施例中转子21表面设有堆焊硬度达到HRC50?HRC55耐磨材料，当然也可选用其他耐磨防腐材料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型撕碎机，其特征在于:包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机和传动装置，所述投料箱体的上端连接推料箱体、下端连接撕碎箱体，所述推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置，所述推料器呈板状，其下端以推料器的上端为圆心转动，推料器的推进方向与转子的轴向垂直，所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆，所述撕碎箱体内部设置撕碎装置，撕碎箱体的一侧设有出料口，所述撕碎装置包括转子，所述转子表面设置若干凸起的动刀，所述电机通过传动装置带动撕碎装置转动。2.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机，其特征在于:所述动力装置为液压缸。3.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机，其特征在于:所述转子表面设有凹槽，其内设有动刀座，所述动刀座表面设有安装槽用于安装动刀。4.根据权利要求3所述的一种新型撕碎机，其特征在于:所述动刀有四面刀刃且相邻的两个刀刃之间呈直角。5.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机，其特征在于:所述动刀在转子上呈V型排列，且相邻的两个动刀接触，动刀轴线与转子的轴线垂直。6.根据权利要求4所述的一种新型撕碎机，其特征在于:所述动刀只有一个由相邻的刀刃组成的直角尖突出于转子表面。7.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机，其特征在于:所述撕碎装置还包括若干定刀，其设在撕碎箱体内壁上，所述定刀刀刃呈直角锯齿状，所述定刀与动刀相对应，形成对物料的剪切。8.根据权利要求7所述的一种新型撕碎机，其特征在于:所述定刀有两个，分别位于转子的左上角和右下角。9.根据权利要求1所述的一种新型撕碎机，其特征在于:转子表面设有磨损防护材料。【专利摘要】本技术公开了一种新型撕碎机，其特征在于：包括推料箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型撕碎机，其特征在于：包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机和传动装置，所述投料箱体的上端连接推料箱体、下端连接撕碎箱体，所述推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置，所述推料器呈板状，其下端以推料器的上端为圆心转动，推料器的推进方向与转子的轴向垂直，所述推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆，所述撕碎箱体内部设置撕碎装置，撕碎箱体的一侧设有出料口，所述撕碎装置包括转子，所述转子表面设置若干凸起的动刀，所述电机通过传动装置带动撕碎装置转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜，
申请(专利权)人：恩玛机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31