本实用新型专利技术公开一种用于络筒机的可移动式除尘装置，属于纺织机械除尘技术领域。该除尘装置包括：设于所述络筒机顶部的导轨，可在所述导轨上作匀速往返运动的吸尘器本体，设于所述络筒机一侧、且上端与所述吸尘器本体连接的通风管道，所述通风管道包括用于吸尘的进风管道、用于吹落所述络筒机上灰尘的出风管道。本实用新型专利技术通过设置导轨使吸尘器本体可在导轨上移动，使与吸尘器本体连接的通风管道不间断的吹落络筒机上的灰尘并同时进行吸尘，保证络筒机上无灰尘，提高了络筒的筒纱质量和机械的使用寿命，而且本实用新型专利技术结构简单、使用方便、实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械除尘
，具体涉及一种用于络筒机的可移动式除 N.ο
技术介绍
目前，在纺织车间空气中难免出现多种粉尘、棉花碎末等灰尘，尤其是进行络筒工序时，需要保证筒纱的高质量、高品质，而纺织车间的粉尘、棉花碎末容易影响筒纱的质量；此外，纺织车间的络筒工艺一般都采用全自动络筒机进行生产，而全自动络筒机是较为精密的设备，长期落入灰尘容易导致各种元器件短路、故障，影响机械的使用寿命。因此，生产一种可实时进行除尘的装置是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于络筒机的可移动式除尘装置，解决现有技术中络筒环境差导致的筒纱质量差、络筒机械寿命短的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种用于络筒机的可移动式除尘装置，包括:设于所述络筒机顶部的导轨，可在所述导轨上作匀速往返运动的吸尘器本体，设于所述络筒机一侧、且上端与所述吸尘器本体连接的通风管道，所述通风管道包括用于吸尘的进风管道、用于吹落所述络筒机上灰尘的出风管道。优选的，所述出风管道自由端设有出风口，所述出风口相对所述出风管道径向设置、且与所述络筒机上的筒管相配合。优选的，所述进风管道的自由端靠近地面设置，且其自由端设有进风口。优选的，所述进风口相对所述进风管道径向设置且朝向所述络筒机。优选的，所述进风口包括均径向设置的第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口相对所述进风通道的中轴线对称设置，且所述第一进风口朝向所述络筒机。优选的，所述出风管道的出风口的口径为2~5cm。优选的，所述通风管道为PE或PVC材质。与现有技术相比，本技术的有益效果包括:通过设置导轨使吸尘器本体可在导轨上移动，使与吸尘器本体连接的通风管道不间断的吹落络筒机上的灰尘并同时进行吸尘，保证络筒机上无灰尘，提高了络筒的筒纱质量和机械的使用寿命，而且本技术结构简单、使用方面、实用性强。【附图说明】图1是本技术的除尘装置的连接结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种用于络筒机的可移动式除尘装置，包括:设于所述络筒机顶部的导轨，可在所述导轨上作匀速往返运动的吸尘器本体，设于所述络筒机一侧、且上端与所述吸尘器本体连接的通风管道，所述通风管道包括用于吸尘的进风管道、用于吹落所述络筒机上灰尘的出风管道。具体的，该除尘装置通过设置导轨使吸尘器本体可在导轨上移动，使与吸尘器本体连接的通风管道不间断的吹落络筒机上的灰尘并同时进行吸尘，保证络筒机上无灰尘，提高了络筒的筒纱质量和机械的使用寿命，而且本技术结构简单、使用方面、实用性强。实施例1:本技术的实施例1提供了一种用于络筒机的可移动式除尘装置，包括:设于所述络筒机I顶部的导轨2，可在所述导轨2上作匀速往返运动的吸尘器本体3，设于所述络筒机I 一侧、且上端与所述吸尘器本体3连接的通风管道4，所述通风管道4包括用于吸尘的进风管道41、用于吹落所述络筒机I上灰尘的出风管道42。具体的，该除尘装置通过设置导轨2使吸尘器本体3可在导轨2上移动，使吸尘器本体3不间断的对络筒机I进行除尘和吸尘，通风管道4上端与吸尘器本体3连接，下端自由下垂，而且通风管道4分为进风管道41和出风管道42，进风管道41将带有灰尘的空气吸入吸尘器本体3内，经过滤后，将不含灰尘的空气通过出风管道42排出，排出的同时利用出风管道42的气流对络筒机I进行除尘，实现吸尘和对络筒机I除尘的同时进行。进一步的，所述出风管道42自由端设有出风口 421，所述出风口 421相对所述出风管道42径向设置、且与所述络筒机I上的筒管11相配合，径向设置的出风口 421可增强流出的气流强度，进一步的将络筒机I上的灰尘清扫干净，而出风口 421与筒管11配合设置，则是加强对筒管11的吹风强度，有效防止筒管11卷绕线的过程中灰尘进入，提高了筒纱的质量。进一步的，所述进风管道41的自由端靠近地面设置，且其自由端设有进风口，络筒机I上的灰尘被吹起后最终落入地面，而进风管道41的进风口靠近地面容易将地面的灰尘吸入。进一步的，所述进风口相对所述进风管道41径向设置且朝向所述络筒机1，上方的出风管道42将灰尘从络筒机I上吹下，而进风口产生负压气流，使带有灰尘的空气流向进风口，加快除尘速率。也可对进风口再次进行改进，即将进风口设置为均径向设置的第一进风口 411和第二进风口 412，所述第一进风口 411和第二进风口 412相对所述进风通道41的中轴线对称设置，且所述第一进风口 411朝向所述络筒机1，这样不仅吸入出风通道42吹落的灰尘也能吸入远离络筒机I 一侧的灰尘，进一步增强了除尘效果。进一步的，所述出风管道42的出风口 421的口径为2~5cm，而进风口 41的口径则是大于10cm，进风口的口径大便于吸尘，出风口口径下则可增强出风口的气流强度，更好的清楚络筒机上的灰尘。 进一步的，所述通风管道4为PE或PVC材质。以上所述本技术的【具体实施方式】，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种用于络筒机的可移动式除尘装置，其特征在于，包括:设于所述络筒机顶部的导轨，可在所述导轨上作匀速往返运动的吸尘器本体，设于所述络筒机一侧、且上端与所述吸尘器本体连接的通风管道，所述通风管道包括用于吸尘的进风管道、用于吹落所述络筒机上灰尘的出风管道。2.根据权利要求1所述的可移动式除尘装置，其特征在于，所述出风管道自由端设有出风口，所述出风口相对所述出风管道径向设置、且与所述络筒机上的筒管相配合。3.根据权利要求1所述的可移动式除尘装置，其特征在于，所述进风管道的自由端靠近地面设置，且其自由端设有进风口。4.根据权利要求1所述的可移动式除尘装置，其特征在于，所述进风口相对所述进风管道径向设置且朝向所述络筒机。5.根据权利要求1所述的可移动式除尘装置，其特征在于，所述进风口包括均径向设置的第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口相对所述进风通道的中轴线对称设置，且所述第一进风口朝向所述络筒机。6.根据权利要求2所述的可移动式除尘装置，其特征在于，所述出风管道的出风口的口径为 2~5cm。7.根据权利要求1-6任一所述的可移动式除尘装置，其特征在于，所述通风管道为PE或PVC材质。【专利摘要】本技术公开一种用于络筒机的可移动式除尘装置，属于纺织机械除尘
该除尘装置包括：设于所述络筒机顶部的导轨，可在所述导轨上作匀速往返运动的吸尘器本体，设于所述络筒机一侧、且上端与所述吸尘器本体连接的通风管道，所述通风管道包括用于吸尘的进风管道、用于吹落所述络筒机上灰尘的出风管道。本技术通过设置导轨使吸尘器本体可在导轨上移动，使与吸尘器本体连接的通风管道不间断的吹落络筒机上的灰尘并同时进行吸尘，保证络筒机上无灰尘，提高了络筒的筒纱质量和机械的使用寿命，而且本技术结构简单、使用方便、实用性强。【IPC分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于络筒机的可移动式除尘装置，其特征在于，包括：设于所述络筒机顶部的导轨，可在所述导轨上作匀速往返运动的吸尘器本体，设于所述络筒机一侧、且上端与所述吸尘器本体连接的通风管道，所述通风管道包括用于吸尘的进风管道、用于吹落所述络筒机上灰尘的出风管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于云飞，
申请(专利权)人：百鑫中国有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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