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固体物的流水生产制造技术

技术编号:1223247 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种生产固体物(4)的方法,该方法包括第一步骤,第一步骤包括利用第一施加装置(5)将第一物质施加到所选表面区域上,在第一步骤中,所选表面区域和固体物相对于第一施加装置均处于运动之中,而且所选表面区域只与第一物质接触。该方法还包括第二步骤,第二步骤包括在完成第一步骤之后利用第二施加装置将第二物质施加到所选表面区域上,在第二步骤中,所选表面区域和固体物相对于第二施加装置均处于运动之中,而且所选表面区域只与第二物质接触。该方法以连续的流水线速度进行。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
固体物的流水生产
本专利技术涉及一种流水生产固体物的方法。
技术介绍
流水生产固体物的方法广泛应用,特别是在消费品工业中,例如,如牙刷的产品。通常,这些固体物成型并随后被印刷。特别是,向这些固体物的所选表面区域上施加物质的技术是主要专用于向这些固体物上印刷。现有的印刷技术有不同种。用在工业中的第一种印刷技术包括印刷储存在大卷筒(reel)上的大量标签,其后,将这些卷筒输送到生产线上以胶粘到固体物上。第二种印刷技术包括向固体物外表面直接施加油墨,因此印刷内容本身可以定制,从而标明如生产日期或特殊的参考号码。本专利技术涉及生产固体物的一种方法,其包括第一步骤和第二步骤,第一步骤包括利用第一施加装置向所选表面区域施加第一物质,在第一步骤中,所选表面区域和固体物相对于第一施加装置均处于运动中,并且所选表面区域只与第一物质接触。这种方法从上述的第二种印刷技术可以公知,因此定制印刷内容直接施加到固体物上,印刷的字母或数字通常由大量黑点形成。在相对于施加装置处于运动中时直接在固体物上定制印刷信息的优点之一在于,这种信息对于所生产的每个固体物是不同的,并且这种印刷可以发生在高速生产线上。该过程对于例如消费工业特别有用,由此优选的是固体物被修饰。通常,这种定制印刷不同于上述第一种类的其它现有的方法,第一种印刷技术中标签在生产线上胶粘到固体物上之前在单独的过程中独立地预印刷并且储存在卷筒上。实际上,在使用印刷标签卷筒的这种方法中,所有标签都是同样的,而且每个标签将对应于生产线上每个固体物。然而,使用印刷标签卷筒的这种方法允许使用具有较高清晰度图式的标签,而不是使用有限个单色点来复制字母或数字。-->尽管具有这些和其它优点,现有的方法(具体地说是流水生产定制印刷点阵方法或者使用印刷标签卷筒的方法)具有缺点。例如,流水生产定制印刷点阵的方法的清晰度较差,其适于印刷简单的信息,如一种色彩的日期,而不适于印刷高清晰度的图式或图样。另外,使用印刷标签卷筒的方法灵活性不强,这是由于改变标签的图样需要改变卷筒,其涉及停止生产线或在不停止生产线的情况下需要具有更换卷筒的双卷筒支承系统。在任何情况下,使用印刷标签卷筒需要存储某些所需种类的标签,这样的标签不直接流水生产。对于消费品的固体物来说,通常都附有高质量的印刷图像,为品牌商标销售的设计以及对消费者使用指南的信息。传统的,这些图像已经印刷到压敏粘结剂标签上,压敏粘结剂标签在除去对于粘结剂的保护衬材料之后,贴加到固体物上。然而,这种标签往往难于在高速下精确贴加到固体物上,并且由于衬纸破碎或标签拥堵而产生大量的停机时间。此外,标签必须单独在印刷厂印刷,这是昂贵且耗时的。标签叠层和衬纸也是昂贵的并且增加了废物量。另外,必须再设置工厂空间,建造库存系统以存储标签,并且要确保正确的标签安放在正确的固体物上。使用标签的另一个缺点在于,如果修饰图形改变,剩余的任何标签必须扔掉,而印刷新的标签。从新的图样被确认时起,通常需要4至6周来制造新的印刷圆筒或印刷板,印刷并传送标签,以备应用。作为另一种方案,图像已经通过筛网印刷技术直接印刷到固体物上。然而,这些技术往往缓慢,特别是在要印刷多色图像时,产生的图像质量有限。一般地,在任何一次使用筛网印刷时只印刷一种至四种色彩,结果是限制了修饰的复杂性。如果需要更多的色彩,可以通过使固体物多次穿过印刷站而实现,但是这样往往显著地增加了成本。此外,当使用非平面固体物时,诸如橄榄形固体物或具有更复杂曲面形状的固体物,筛网印刷往往极为缓慢,以慢至每分钟50个固体物的速度工作,最多为每分钟100个固体物。此外,用在筛网印刷中的筛网往往耗费大量时间来制造。这些筛网还需要频繁更换,增加了维护成本。热转移印刷技术已经用于在固体物上直接形成图像。然而,这些技术也较缓慢且产生的图像质量较差。而且,由转移机构施加到要印刷的固体物上的压力和/或热可导致固体物的损坏,这明显是不期望的。而且,这一过程需要使用转移膜,其增加了不必要的浪费和成本。-->众所周知的是,良好质量的图像可以使用数码印刷技术得到,例如喷墨和激光技术,并且这些技术在其应用方面是灵活的。喷墨印刷已经通常用于印刷纸张或其它吸收水分或油基墨水的材料中。本专利技术致力于提供一种用于生产上述种类固体物的方法,在将物质施加到固体物上时,其既具有灵活性又具有高清晰度,其可以在多种速度下用于工业生产。
技术实现思路
根据本专利技术,该目的可以用上种方法实现,该方法中,第二步骤包括在完成第一步骤之后利用第二施加装置将第二物质施加到所选表面区域上,在第二步骤中,所选表面区域和中空体相对于第二施加装置均处于运动中,而且所选表面区域只与第二物质接触,该方法在持续的流水线速度下进行。本专利技术的方法有多个优点。由于它包括将第二物质以及第一物质施加到所选表面区域上,而固体物和所选表面区域相对于第一或第二施加装置均处于运动之中,故它允许获得可以直接在流水生产上进行施加的灵活性,且获得较高清晰度,不止一个物质施加到固体物所选表面区域上。由于改进的灵活性,存储量(例如高清晰度标签在卷筒上的储存)显著减少,这样降低了生产成本。此外,灵活性允许例如较少的未使用印刷标签的浪费,而对环境有益。附图说明以下参考附图:图1是本专利技术印刷装置的俯视平面图;图2是图1一部分的放大正交视图,配备有固体物接收器移动装置的一个实施例。具体实施方式本专利技术的方法涉及固体物。固体,应该理解的是,该物体基本上不含空的空间。这种物体可以例如是牙刷。应该注意的是,所选表面区域可以是固-->体物的一个组成部分,或者可以是单独部分,如当其在标签上时。实际上,根据本专利技术,固体物可以以下述方式生产:所选表面区域可以在标签上,位于标签上的所选表面区域在贴加到固体物上之前由本专利技术的方法处理。在将物质施加到所选表面区域上的过程中,固体物根据本专利技术也处于运动中,即使标签还没有贴加到固体物上。实际上,固体物和标签均处于生产线上,例如,在生产线上标签将在印刷之后贴加。标签还可以在半成品时贴加到固体物上,而且当标签已经固定到固体物上时,物质可以施加到位于标签上的所选表面区域上。而且,可以不使用标签,而使物质直接施加到固体物上。在此优选的是由包括热塑性树脂的材料制成的固体物。本专利技术方法的第一步骤包括向所选表面区域施加第一物质。通常,该物质是油墨,其优选用喷墨技术施加。所选表面区域优选包括至少30平方厘米。所选表面区域可以位于如标签上,或者位于如牙刷的固体物上。使用第一施加装置进行施加。通常,这种装置包括喷墨打印机的喷墨头,优选是具有多个喷口的喷墨头。根据本专利技术,所选表面区域和固体物相对于第一施加装置均处于运动中。例如由于标签可以在贴加之前印刷,这不会阻止所选表面区域和固体物独立移动。然而,这就意味着这两个部件在流水线上处于运动中。相对运动可以包括由第一施加装置自身运动构成的分量。实际上,特别是当在非平面所选表面区域上印刷时,优选的是移动施加装置以及所选表面区域自身。无论如何,固体物也处于运动中,从而,在将标签贴加到固体物上之前在标签上印刷的情况中,固体物在生产线上处于朝向将要贴加标签的点处运动。实际上,在优选实施例中,所选表面区域在标签表面上,在物质施加之后,标签固定在固体物上。这不同于另一个实施例,该实施例中所选表本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生产固体物的方法,其包括第一步骤和第二步骤,第一步骤是利用第一施加装置将第一物质施加到所选表面区域上,在第一步骤中,所选表面区域和固体物相对于第一施加装置均处于运动之中,而且所选表面区域只与第一物质接触,该方法特征在于,第二步骤是在完成第一步骤之后利用第二施加装置将第二物质施加到所选表面区域上,在第二步骤中,所选表面区域和固体物相对于第二施加装置均处于运动之中,而且所选表面区域只与第二物质接触,该方法以连续的流水线速度进行。

【技术特征摘要】
EP 1999-3-22 99870055.31.一种生产固体物的方法,其包括第一步骤和第二步骤,第一步骤是利用第一施加装置将第一物质施加到所选表面区域上,在第一步骤中,所选表面区域和固体物相对于第一施加装置均处于运动之中,而且所选表面区域只与第一物质接触,该方法特征在于,第二步骤是在完成第一步骤之后利用第二施加装置将第二物质施加到所选表面区域上,在第二步骤中,所选表面区域和固体物相对于第二施加装置均处于运动之中,而且所选表面区域只与第二物质接触,该方法以连续的流水线速度进行。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法还包括一个或多个附加步骤,附加步骤是在完成在前的步骤之后利用附加施加装置将附加物质施加到所选表面区域上,在附加步骤中,所选表面区域和...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伯特C约翰逊
申请(专利权)人:宝洁公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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