用于传送标签的滚筒制造技术

一种用于传送吸力型标签的滚筒（１），该滚筒包括侧面（２１），所述侧面（２１）具有多个与相应吸管（３）连通的开口（２），以保持标签附着于所述侧面（２１）上。新颖地，至少一个吸管（３）设有至少附加开口（５），其所处的位置不会被附着于滚筒（１）侧面（２１）上的标签所阻塞，以保持所述吸管（３）与外部环境恒定连通。所述附加开口（５）最好设置在滚筒上部区域（４１）吸管（３）处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于传送标签的滚筒
和
技术介绍
本专利技术涉及一种用于传送吸力型标签的滚筒(roller)，如权利要求1的前序部分所述。传送标签的已知滚筒通常用于贴卷轴标签机(reel labellingmachine)，即其中标签薄膜从卷轴开卷并被导向切割装置的贴标签机。切割装置将该标签薄膜切割成要胶粘到容器上的标签。这样制成的标签总是具有基本上矩形或方形，并且具有两个垂直平行边。传送滚筒围绕通常垂直的轴以预定的速度转动，接收标签，并把标签传送到上胶机构(gluing means)，随后送到要贴标签的容器上。特别是上胶机构沿着标签第一垂直边的背面覆盖第一胶条，随后把第二胶条覆盖到第二垂直边上。第二胶条叠置和胶粘到第一边上。根据已知实施例的变型，现有的上胶机构能够在各处涂胶，而不是沿着一个或多个条带涂胶。借助于通称为圆盘传送带(carrousel)的直线或旋转传送带，将要贴标签的容器接触传送标签的滚筒。根据第一现有技术，传送滚筒装有一组夹子(pincers)，夹子形状适合固定粘附于滚筒侧面上的标签。这种传送滚筒具有严重的缺点：制造极为复杂，因为它需要一个尺寸适当的凸轮系统，以便在滚筒转动时开启和关闭夹子。其次，装有这种滚筒的贴标签机不适用于高生产率的装瓶设备，因为滚筒转速降低。根据第二现有技术，在缺少夹子的滚筒内，存在多个空腔，这些空腔通过一系列的通孔而与滚筒的侧面连通。随后，通过所述空腔，形成这样的可变吸力和受控强度，使得标签可在从切割装置传送到容-->器期间附着于滚筒的侧面上。根据一个可能的已知实施例变型，滚筒的侧面设有多个凹槽，以收集往往会沉积在吸孔上的残留胶，以便不损害吸孔的作用。在标签与上胶机构之间的接触会产生所述残留胶，滚筒转速影响残留胶的稠度。这种传送滚筒叫作吸力传送滚筒，可用来对一般由PET之类的塑料制作的容器和玻璃容器贴标签。这种传送滚筒有一些严重的缺点。首先，吸力的强度和持续时间在控制上非常复杂，对标签的切割精度有负面的影响，尤其在机器起动的瞬间更是如此。其次，在标签本身从切割装置传送到传送滚筒上和从传送滚筒传送到容器上时，标签含阻塞孔，同时不能中断吸力，从而使标签难以在滚筒的侧面上滑动。这种情况会损害标签在滚筒上和因此在容器上的正确定位(尤其对那些由高摩擦系数材料制作的标签更是如此)；这种情况不会恶化贴标签机的操作，尤其是限制操作速度和小时生产率方面的性能。另一个缺点是对两个相邻标签传送操作之间发生的操作瞬变过程难以控制，因为在孔已没有标签阻塞以后，在空腔内达到预定空气流率需要一定时间。尤其是空气的压缩性，以及由标签存在/不存在引起的吸力的间歇性会产生空腔共振现象，这种现象有损于标签本身在传送滚筒侧面上的正确定位和滑动。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于克服上述缺点，使标签传送滚筒可达到能保证高精度地切割标签，尤其在开机的瞬间更是如此。本专利技术的另一个目的在于提供一种传送滚筒，它能便于标签在滚筒的侧面上滑动，以帮助标签正确定位。本专利技术的又一个目的在于使传送滚筒可达到在两个相邻标签传送操作之间具有缩短的操作瞬间过程，尤其在低速转动时更是如此。还有一个目的在于在一个简单、合理和可靠的构造方案范围内达到上述效果。-->本专利技术的传送标签的滚筒完全可以达到上述目的，本专利技术的特征在于所附权利要求书的内容。附图简述仅仅通过附图目录中非限制性实例所示以下优选实施例的说明，这些和其他目的变得愈加一目了然，其中：-图1是根据本专利技术传送滚筒的立体上视图；-图2是图1中滚筒的前视断面图；-图3是图2所示传送滚筒的结构细节放大图；-图4是根据本专利技术传送滚筒的第二实施例的结构细节放大断面图。实施本专利技术的最佳模式特别参照图1，根据本专利技术的传送滚筒整体用编号1表示，该滚筒最好由铝合金制造。传送滚筒1是吸力型的，具有侧面21，该侧面21设有多个与相应吸管3连通的开口2，这些开口2能吸入预定流率的空气，保持标签附着在所述侧面21上。在优选所示的实施例中，开口2最好是具有圆形横截面的通孔，在滚筒1的整个侧面21上按照垂直行列分布。然而，在一个在此未示出的替代实施例中，布置在相对于滚筒1转动方向瓦形件(shoe)4上游的区域31可能没有吸入口(而在所示实例中，所述区域31设有开口)。在所示实例中，滚筒1设有三对相对于滚筒1侧面21凸出的瓦形件4，另外还设有多个与相应吸管连通的开口22，以便保持标签的端部或边缘附着于瓦形件4的外表面4a上。按照新颖独创的类型，至少一个吸管3设有至少附加的开口5。附着于滚筒1侧面21上的标签不能阻塞附加开口5所处的位置。所述附加开口5使吸管3同外部环境能恒定连通。在优选所示的实施例中，各个吸管都设有附加开口5，该附加开口5最好设置在滚筒1的上部区域41吸管3处。-->根据一个在此未示出的附加实施例，附加开口5设置在滚筒1的侧面21上，所在区域与吸管3处标签的存在无关。参照图4，在又一个实施例中，附加开口5后面设置到滚筒1的侧面21吸管3处。在一个替代实施例中，所述附加开口可以设置在滚筒1的下部区域也在吸管3处。特别参照图2和3，各个吸管3都基本上平行于滚筒1的转动轴。在优选实施例中，在吸气设备内插入吸管3，吸气设备包括吸气泵(未示出)，该泵可在吸管3本身内施加预定的真空度。此外，吸气设备最好包括至少一最大真空调节阀，即在传送标签步骤期间能使吸管3内的压力保持在预定最小值以上的阀。该阀防止附着于滚筒1侧面21上的标签在吸管3内造成过度真空。根据一个在此未示出的实施例变型，附加开口5设有至少一过滤器，以防止灰尘进入吸管3。本专利技术的操作如下。标签从卷轴开卷的标签薄膜开始切割以后放置到传送滚筒的侧面21上。传送滚筒借助于开口2与侧面21连通的吸管3操纵的吸力将标签固定。空气的吸力，与现有技术的传送滚筒不同，既如上所述产生于侧面21的开口2，又产生于每个吸管3上有的和滚筒1上部区域41设置的附加开口5。这样，当标签阻塞开口2时，总能确保在吸管3内，从而在吸气设备内有着最小的空气流率。上述最小空气流率是绝对有利的，这在于它消除，或至少缩短两个相邻标签传送之间的操作瞬间过程，因为它防止任何共振现象，间歇性的吸入(由于在开口2前面连续存在/不存在标签而引起)和空气的压缩产生这种共振。-->此外，当吸力中断在相对于滚筒转动固定的预定角度位置时(所用方式是已知的，因而不在此描述)，附加开口5的存在保证在吸管内存在大气压力，从而便于标签在容器上的传送，和/或使滚筒准备好随后的传送。本专利技术实现许多的优点。首先，这种传送滚筒确保标签的高精度切割，尤其在滚筒低速转动时，特别在机器起动瞬间和/或在两个相邻的标签传送之间的操作瞬间过程中更是如此。其次，附加开口5的存在，确保在吸管3内有最小的恒定空气流率，或无论如何都保证大气压力的存在，从而便于标签在滚筒1侧面21上的滑动，且有利于标签正确定位。有利地，这种传送滚筒制造简单又经济。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传送吸力型标签的滚筒（１），该滚筒包括侧面（２１），所述侧面（２１）具有多个与相应吸管（３）连通的开口（２），以保持标签附着到所述侧面（２１）上，其特征在于，至少一个吸管（３）设有至少一个附加开口（５），该附加开口（５）所处的位置不会被附着于滚筒（１）侧面（２１）上的标签所阻塞，以保持所述吸管（３）与外部环境恒定连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】IT 2003-7-11 PR2003A0000531.一种用于传送吸力型标签的滚筒(1)，该滚筒包括侧面(21)，所述侧面(21)具有多个与相应吸管(3)连通的开口(2)，以保持标签附着到所述侧面(21)上，其特征在于，至少一个吸管(3)设有至少一个附加开口(5)，该附加开口(5)所处的位置不会被附着于滚筒(1)侧面(21)上的标签所阻塞，以保持所述吸管(3)与外部环境恒定连通。2.根据权利要求1的传送滚筒，其特征在于，所述附加开口(5)设置在滚筒的上部区域(41)的吸管(3)处。3.根据权利要求1的传送滚筒，其特征在于，所述附加开口(5)设置在滚筒(1)的下部区域(51)的吸管(3)处。4.根据权利要求1的传送滚筒，其特征在于，所述附加开口(5)设置在滚筒(1)的侧面(21)上，所在区域与吸管(3)处标签的存在无关。5.根据权利要求1的传送滚筒，其特征在于，所述附加开口(5)在吸管(3)处设置到滚筒(1)的侧面(21)的后面。6.根据权利要求1的传送滚筒，其特征在于，所述附加开口(5)设有至少一过滤器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：D马拉斯托尼，
申请(专利权)人：SIG技术股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]