过热安全保护的突跳式温控器制造技术

本实用新型专利技术的目的是提出一种结构简单、装配方便、使用可靠的过热安全保护的突跳式温控器，该种突跳式温控器在过热保护状态下也不会导致双金属片温度过高，从而延长了双金属片的使用寿命。本实用新型专利技术的突跳式温控器包括壳体、接线端子、静触点组件、动触点组件、铝盖、双金属片、发热组件、导向架和动作杆，所述两个接线端子、铆钉、静触点组件、动触点组件构成由动作杆控制通断的第一通路；所述发热组件的底面设有两片导电膜和连接所述两片导电膜的发热元件，所述壳体内还设有穿过导向架的两个弹簧，所述弹簧的顶端与导电膜相抵，底端与对应的静触点组件或动触点组件相抵，以使静触点组件、弹簧、发热元件、动触点组件电连接而构成第二通路。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电器温控
，特别涉及到家用电热器中具过热安全保护的突跳式温控器。
技术介绍
目前，断电自动复位突跳式温控器存在弹簧安装定位不稳定、上盖装配因粘接胶水受热挥发易引起触点接触不良，以及高温断电出现突跳温控器过热等质量问题。如申请号为201220420573.6的技术公开了一种断电自动复位式双金属片温度控制器，该温度控制器包括基座、安装于基座中的第一、二接触片、安装于基座底部的第一、二接线片以及卡嵌于基座上的上盖和安装于上盖中的双金属片，其中，第二接触片上的动簧片和第一接触片形成电性连接，形成第一通路；基座设置有用于将双金属片及上盖封装于基座中的铝盖；基座中还安装的绝缘执行杆一端与动簧片抵触，另一端穿过上盖与双金属片抵触；上盖的底部设置有导电片及位于导电片之间的厚膜，该导电片与厚膜电性连接，且导电片分别通过短弹簧及长弹簧与第一、二接线片电性连接，形成第二通路；该第二通路与第一通路并联相接。在装配上述温度控制器时，首先要安装两条小弹簧，上盖压缩小弹簧后再利用胶水粘贴固定于基座上，然后再筛选合适长度的执行杆进行装配，在安装过程中弹簧容易错位，增加了成本，而且上盖的位置准确性、固定的稳定性都难以保证。另外，上述温度控制器中的铝盖与上盖紧密接触，上盖的厚膜所产生的热量很容易经过铝盖散发出去，因此为了保证过热保护的可靠性，必须提高厚膜发热的功率。但是，在刚刚触发过热保护的一段时间内，铝盖本身经过锅体加热已经温度很高，此时又利用功率较大的厚膜加热，很容易导致温度控制器的温度过高，进而影响动弹片的弹力性能。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种结构简单、装配方便、使用可靠的过热安全保护的突跳式温控器，该种突跳式温控器在过热保护状态下也不会导致温度控制器温度过高，从而延长了温度控制器的使用寿命。本技术的过热安全保护的突跳式温控器包括壳体、安装于壳体底部的两个接线端子、安装于壳体内并分别通过铆钉与对应接线端子电连接的静触点组件和动触点组件、卡嵌于壳体顶部的铝盖、由上至下安装于铝盖与壳体之间的双金属片、发热组件和导向架；所述壳体内还设有穿过发热组件和导向架的动作杆，动作杆位于双金属片的下方，动作杆的底端与动触点组件相抵；所述两个接线端子、铆钉、静触点组件、动触点组件构成由动作杆控制通断的第一通路；所述发热组件的底面设有两片导电膜和连接所述两片导电膜的发热元件，所述壳体内还设有穿过导向架的两个弹簧，所述弹簧的顶端与导电膜相抵，底端与对应的静触点组件或动触点组件相抵，以使静触点组件、弹簧、发热元件、动触点组件电连接而构成第二通路。上述突跳式温控器的工作原理如下:第一通路与第二通路为并联关系。工作时，突跳式温控器的触点闭合，两接线端子之间电阻为零，当温度升高，双金属片通过动作杆使突跳式温控器触点断开时，由于发热元件的电阻远远大于负载电阻，两接线端子之间的电压基本等于来电电源的电压，电流通过接线端子、静触点组件、弹簧、发热元件、动触点组件流向另一个接线端子再流经负载而形成回路，发热元件通电时会产生热量而加热发热组件，只要合理设计发热元件的功率，就能够使得双金属片的温度保持高于复位温度，因此，只要不切断电源，两个触点就会一直断开。切断电源后，发热元件因为没有电流流过而停止发热，突跳式温控器的双金属片冷却至复位温度后自动复位，两个触点再次闭合，这样就不需要像手动温控器那样人工复位。上述突跳式温控器的装配过程如下:首先将静触点组件、动触点组件分别通过铆钉与对应的接线端子压紧于壳体底面的内外两侧；然后将导向架放置在壳体上，根据测量值选配合适长度的动作杆；再安装弹簧和发热组件，最后固定铝盖，利用铝盖将发热组件、导向架固定。在上述装配过程中，弹簧并不会与导向架相抵，因此不会影响导向架上的双金属片相对动触片的高度，也就不会影响到动作杆的筛选工作，工人可以在装配好导向架之后，挑选出合适长度的动作杆，以保证突跳式温控器的工作可靠。弹簧通过导向架来进行安装定位，位置更加精确稳定。发热组件与铝盖、导向架有一定的间隙，热传导性差，而且其底部发热元件由于有导向架阻挡，通过铝盖散发的热量很少，其产生的热量都集中保持在双金属片处，因此只要很少的功率就可维持突跳温控器温度在复位温度以上，较小的功率可防止突跳温控器在高温断电时过热，从而延长了温度控制器的使用寿命。进一步地，所述导向架与壳体之间设有互相配合以限制导向架相对壳体转动的定位结构，以防止导向架在安装过程中发生移动。具体来说，所述发热元件可以为厚膜或者PTC元件，其中厚膜可以烧结在发热组件的底面，而PTC元件可以粘贴于发热组件的底面。进一步地，所述导向架中部设有凹部，所述发热组件嵌于凹部内，导向架的边缘设有顶端开口的卡槽，发热组件的边缘设有卡入所述卡槽内的凸部。通过凹部的限位，可以确保发热组件不会向侧方偏移，而通过卡槽与凸部的配合，可以防止发热组件在安装过程中移位，从而保证了导电膜的位置与弹簧位置对应，使得发热元件与弹簧的电连接良好。进一步地，所述导向架的边缘及发热组件的凸部边缘均设有台阶，所述台阶的顶面与铝盖底面相抵。上述台阶不仅可以为双金属片的安装留出空间，保证发热组件与双金属片之间设有间隙，而且还可以利用铝盖将导向架、发热组件压紧固定于壳体内，铝盖在压紧发热组件时也压缩弹簧，使弹簧两端电连接良好。本技术的过热安全保护的突跳式温控器通过设置结构独特的导向架、发热组件，改变了传统突跳式温控器的装配方法，解决了传统突跳式温控器装配精度差、装配困难、使用寿命短的问题，具有很好的实用性和市场价值。【附图说明】图1是本技术的突跳式温控器的整体结构剖视图。图2是导向架的仰视图。图3是导向架的立体图。图4是发热组件的仰视图。图5是发热组件的立体图。附图标示:1、壳体；2、接线端子；3、铆钉；4、静触点组件；5、动触点组件；6、铝盖；7、双金属片；8、发热组件；81、导电膜；82、发当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过热安全保护的突跳式温控器，其特征在于包括壳体、安装于壳体底部的两个接线端子、安装于壳体内并分别通过铆钉与对应接线端子电连接的静触点组件和动触点组件、卡嵌于壳体顶部的铝盖、由上至下安装于铝盖与壳体之间的双金属片、发热组件和导向架；所述壳体内还设有穿过发热组件和导向架的动作杆，动作杆位于双金属片的下方，动作杆的底端与动触点组件相抵；所述两个接线端子、铆钉、静触点组件、动触点组件构成由动作杆控制通断的第一通路；所述发热组件的底面设有两片导电膜和连接所述两片导电膜的发热元件，所述壳体内还设有穿过导向架的两个弹簧，所述弹簧的顶端与导电膜相抵，底端与对应的静触点组件或动触点组件相抵，以使静触点组件、弹簧、发热元件、动触点组件电连接而构成第二通路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁其章，
申请(专利权)人：广东福尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44