连接结构体的制造方法和连接结构体的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供连接结构体的制造方法及其制造装置，能够利用封闭筒型的压接部(230)对导体部分进行压接，高效率地检查具有稳定的导电性的连接结构体。依次进行以下工序：包覆皮剥除工序，剥去包覆电线(100)的前端侧的绝缘包覆皮(102)而构成电线前端部(103)；标记工序，在绝缘包覆皮(102)的规定的位置形成标记(104)；第1标记检查工序，检查剥除状态和标记(104)；电线插入工序，将电线前端部(103)插入到封闭筒型的压接部(230)中；压接工序，对压接部(230)进行压接来进行压接连接；以及第2标记检查工序，使用标记(104)检查电线前端部(103)与压接部(230)的压接状态，在第1标记检查工序和第2标记检查工序中利用同一检查工序部(14)进行检查。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】连接结构体的制造方法和连接结构体的制造装置
该专利技术例如涉及连接结构体的制造方法和连接结构体的制造装置，所述连接结构体是将封闭筒(closedbarrel)型的压接端子和利用绝缘包覆皮包覆导体而成的包覆电线连接起来而构成的。
技术介绍
对于配备于汽车等的电装器件，经由捆扎包覆电线而成的线束与其他电装器件或电源装置连接而构成电气回路。这时，线束、电装器件与电源装置是通过将装配于各自的连接器彼此雌雄配合而连接起来的。并且，在连接器的内部装配有对压接端子和包覆电线进行压接连接而成的连接结构体。该连接结构体构成为，在将包覆电线插入到具有与包覆电线的导体电连接的压接部的压接端子之后，对压接部进行挤压，由此将压接端子和包覆电线以能够导通的方式连接。可是，随着近来的电装器件的多功能化、高性能化，电气回路越来越复杂化，进一步追求各压接端子与包覆电线的压接连接部分处的可靠的导电性。因此，目前在这样的开放筒(openbarrel)型的压接端子的情况下，压接部和导体是露出的，因此在恶劣的使用环境下，压接连接部分的压接部表面和导体表面有可能腐蚀，从而导电性降低。针对这样的问题，例如使用专利文献1的0005段中记载的具备封闭筒型的压接部的压接端子，由此构成了能够防止在压接连接部分处的压接部表面和导体表面产生的腐蚀的连接结构体。作为封闭筒型的压接端子，例如有专利文献2中公开的结构。专利文献2中的压接端子如专利文献2的图11～图16所公开那样，在长度方向的一方具有封闭了另一端的圆筒状的压接部。可以认为，通过将包覆电线的前端部分插入到该圆筒状的压接部中进行压接，能够使压接端子和包覆电线的导体可靠地导通，并且，能够防止在压接连接部分处的压接部表面和导体表面产生的腐蚀。但是，对于近来的轻量化和省空间化的要求，压接端子自身小型化，在电线前端部向压接部的插入、以及将所述压接部相对于所述电线前端部进行压接等制造阶段，难以确认实现可靠的导电性的压接状态。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-311369号公报专利文献2：美国专利第3955044号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于提供连接结构体的制造方法和连接结构体的制造装置，能够利用封闭筒型的压接部对导体部分进行压接，高效率地检查具有稳定的导电性的连接结构体。用于解决课题的手段该专利技术为一种连接结构体的制造方法，所述连接结构体是利用封闭筒型的压接部对电线前端部进行压接而将具有所述电线前端部的包覆电线和具有所述压接部的压接端子连接起来而形成的，所述包覆电线的导体被绝缘包覆皮包覆，所述电线前端部通过剥去前端侧的所述绝缘包覆皮而使前端侧的所述导体露出而形成，所述压接部容许与所述电线前端部的压接连接，所述连接结构体的制造方法的特征在于，在所述连接结构体的制造方法中依次进行以下工序：包覆皮剥除工序，将配置在规定的位置的所述包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮剥去而构成所述电线前端部；电线插入工序，将所述包覆电线的至少所述电线前端部插入到所述压接端子的所述压接部中；以及压接工序，对插入有所述电线前端部的所述压接部进行压接来进行压接连接，在所述压接工序以后进行检查工序，在所述检查工序中，检查包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮的包覆皮剥除状态、所述电线前端部的导体的配线状态、插入在所述压接部中的所述电线前端部的插入状态、以及所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态中的至少一个检查对象状态，在所述包覆皮剥除工序之后，进行标记工序，在所述标记工序中，在所述绝缘包覆皮的、与所述电线前端部要插入所述压接部的插入长度对应的规定的位置形成标记，在所述标记工序和所述电线插入工序之间，进行第1标记检查工序，在所述第1标记检查工序中，至少检查在所述电线前端部形成的标记，将所述检查对象状态设定为所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态，并且将所述检查工序设定为第2标记检查工序，在所述第2标记检查工序中，使用所述标记检查所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态，在所述第1标记检查工序和所述第2标记检查工序中利用同一检查构件进行检查。根据上述的制造方法，在所述压接工序以后利用检查工序来检查所述导体的配线状态、所述电线前端部的插入状态、所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态中的至少一个检查对象状态，由此，即使是封闭筒型的压接部，也能够制造出导电性优异的连接结构体。详细地说，在过去，在封闭筒型的压接部的情况下，与开放筒型的压接部不同，不能够通过目视来确认插入到压接部中的所述包覆电线的前端侧的插入深度和插入的状态，在连接结构体的制造阶段，难以进行实现可靠的导电性的压接状态的确认。与此相对，根据上述的制造方法，能够在所述压接工序以后，利用检查工序检查上述的检查对象状态，因此，即使是封闭筒型的压接部，也能够可靠地制造出导电性优异的连接结构体。所述导体的配线状态包括，在压接部的内部，例如所述绝缘包覆皮被剥去而露出的导体的至少一部分、即构成导体的芯线是否意外断线的状态，或者芯线是否意外弯曲的状态这样的配线状态，而且，所述导体的配线状态也包括导体为捻线导体的情况下的该捻线导体的松散程度等。并且，所述插入状态表示所述电线前端部向所述压接部插入的插入位置、插入方向。另外，所述插入方向表示所述电线前端部相对于所述压接部的倾斜、角度。所述压接工序以后包括压接工序的过程中、压接工序之后、或这两者。所述导体可以是捻合线材而成的捻线或单线，并且，例如，也可以利用由铝或铝合金构成的铝系导体形成等，利用作为比构成压接端子的金属廉价的金属的异种金属构成，但不限于此，例如，也可以利用由铜或铜合金构成的铜系导体形成等，利用与压接端子同系的金属构成。并且可以是：在所述包覆皮剥除工序之后，进行标记工序，在所述标记工序中，在所述绝缘包覆皮的、与所述电线前端部要插入所述压接部的插入长度对应的规定的位置形成标记，在所述标记工序和所述电线插入工序之间，进行第1标记检查工序，在所述第1标记检查工序中，至少检查在所述电线前端部形成的标记，将所述检查对象状态设定为所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态，并且将所述检查工序设定为第2标记检查工序，在所述第2标记检查工序中，使用所述标记检查所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态，在所述第1标记检查工序和所述第2标记检查工序中利用同一检查构件进行检查。所述压接端子是具有截面呈中空形状的压接部的封闭筒型的端子，包括具有容许与构成为一对的端子组中的另一端子的连接部的连接的连接部的连接端子、或者只由压接部构成的端子。所述导体可以是捻合线材而成的捻线或者单线，而且，例如可以是由与由铜合金构成的压接端子同系的金属构成的导体、或者由作为比构成压接端子的金属廉价的金属的铝或铝合金等异种金属构成的导体。所述标记检查工序包括利用对CCD照相机等拍摄构件所拍摄到的图像进行处理来进行检查的构件、或传感器等检查构件实施的工序。另外，作为图像，也可以是动态图像、静态图像、或者是红外线图像等。根据该专利技术，利用封闭筒型的压接部对导体部分进行压接，能够高效率地检查具有稳定的导电性的连接结构体，从而制造连接结构体。详细地说，依次进行包覆皮剥除工序、标记工序、第1标记检查工序、电线插入工序、压接工序和第2标记检查工序，因此，也就是说，能够通过一系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接结构体的制造方法，所述连接结构体是利用封闭筒型的压接部对电线前端部进行压接而将具有所述电线前端部的包覆电线和具有所述压接部的压接端子连接起来而形成的，所述包覆电线的导体被绝缘包覆皮包覆，所述电线前端部通过剥去前端侧的所述绝缘包覆皮而使前端侧的所述导体露出而形成，所述压接部容许与所述电线前端部的压接连接，在所述连接结构体的制造方法中依次进行以下工序：包覆皮剥除工序，将配置在规定的位置的所述包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮剥去而构成所述电线前端部；电线插入工序，将所述包覆电线的至少所述电线前端部插入到所述压接端子的所述压接部中；以及压接工序，对插入有所述电线前端部的所述压接部进行压接来进行压接连接，在所述压接工序以后进行检查工序，在所述检查工序中，检查包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮的包覆皮剥除状态、所述电线前端部的导体的配线状态、插入在所述压接部中的所述电线前端部的插入状态、以及所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态中的至少一个检查对象状态。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.02.23 JP 2013-033972;2013.04.05 JP 2013-079131.一种连接结构体的制造方法，所述连接结构体是利用封闭筒型的压接部对电线前端部进行压接而将具有所述电线前端部的包覆电线和具有所述压接部的压接端子连接起来而形成的，所述包覆电线的导体被绝缘包覆皮包覆，所述电线前端部通过剥去前端侧的所述绝缘包覆皮而使前端侧的所述导体露出而形成，所述压接部容许与所述电线前端部的压接连接，在所述连接结构体的制造方法中依次进行以下工序：包覆皮剥除工序，将配置在规定的位置的所述包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮剥去而构成所述电线前端部；电线插入工序，将所述包覆电线的至少所述电线前端部插入到所述压接端子的所述压接部中；以及压接工序，对插入有所述电线前端部的所述压接部进行压接来进行压接连接，在所述压接工序以后进行检查工序，在所述检查工序中，检查包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮的包覆皮剥除状态、所述电线前端部的导体的配线状态、插入在所述压接部中的所述电线前端部的插入状态、以及所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态中的至少一个检查对象状态，在所述包覆皮剥除工序之后，进行标记工序，在所述标记工序中，在所述绝缘包覆皮的、与所述电线前端部要插入所述压接部的插入长度对应的规定的位置形成标记，在所述标记工序和所述电线插入工序之间，进行第1标记检查工序，在所述第1标记检查工序中，至少检查在所述电线前端部形成的标记，将所述检查对象状态设定为所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态，并且将所述检查工序设定为第2标记检查工序，在所述第2标记检查工序中，使用所述标记检查所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态，在所述第1标记检查工序和所述第2标记检查工序中利用同一检查构件进行检查。2.根据权利要求1所述的连接结构体的制造方法，其中，在所述标记工序中，标记出第1标记和第2标记，所述第1标记处于在所述电线前端部插入到所述压接部中的规定的位置的插入状态下位于压接部内侧的位置，所述第2标记处于相对于该第1标记在长度方向上隔开规定的间隔、并且在所述插入状态下从压接部的后端侧露出的位置，在第2标记检查工序中，在检测到所述第1标记和所述第2标记的情况下、以及没有检测到所述第1标记和所述第2标记的情况下，判定为不合格。3.根据权利要求1或2所述的连接结构体的制造方法，其中，在所述第1标记检查工序中，检查所述绝缘包覆皮被剥去而露出的所述导体的长度以及从所述导体的前端面到标记为止的间隔。4.根据权利要求1所述的连接结构体的制造方法，其中，利用捻线导体构成所述导体，所述捻线导体是捻合线材而构成的，并且，在所述第1标记检查工序中，检查所述绝缘包覆皮被剥去而露出的所述捻线导体的松散程度，在所述捻线导体松散成所述压接部的内径以上的情况下，判定为不合格。5.一种连接结构体的制造方法，所述连接结构体是利用封闭筒型的压接部对电线前端部进行压接而将具有所述电线前端部的包覆电线和具有所述压接部的压接端子连接起来而形成的，所述包覆电线的导体被绝缘包覆皮包覆，所述电线前端部通过剥去前端侧的所述绝缘包覆皮而使前端侧的所述导体露出而形成，所述压接部容许与所述电线前端部的压接连接，在所述连接结构体的制造方法中依次进行以下工序：包覆皮剥除工序，将配置在规定的位置的所述包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮剥去而构成所述电线前端部；电线插入工序，将所述包覆电线的至少所述电线前端部插入到所述压接端子的所述压接部中；以及压接工序，对插入有所述电线前端部的所述压接部进行压接来进行压接连接，在所述压接工序以后进行检查工序，在所述检查工序中，检查包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮的包覆皮剥除状态、所述电线前端部的导体的配线状态、插入在所述压接部中的所述电线前端部的插入状态、以及所述压接部相对于所述电线前端部的压接状态中的至少一个检查对象状态，将所述检查工序设定为在所述压接工序时进行的压接检查工序，在所述压接检查工序中，在对插入了所述电线前端部的状态的所述压接部进行压接时，检测伴随压接而随时间变化的压接变量，根据检测到的所述压接变量，进行所述检查对象状态的检查。6.根据权利要求5所述的连接结构体的制造方法，其中，将所述检查对象状态设定为所述电线前端部的导体的所述配线状态，在所述压接工序时进行所述压接检查工序，在所述压接工序时，根据所述压接变量的峰特性检查所述导体的配线状态。7.根据权利要求5所述的连接结构体的制造方法，其中，将所述检查对象状态设定为包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮的所述包覆皮剥除状态，在所述压接工序时进行所述压接检查工序，在所述压接工序时，根据所述压接变量的上升特性检查所述包覆皮剥除状态。8.一种连接结构体的制造装置，所述连接结构体是利用封闭筒型的压接部对电线前端部进行压接而将具有所述电线前端部的包覆电线和具有所述压接部的压接端子连接起来而形成的，所述包覆电线的导体被绝缘包覆皮包覆，所述电线前端部通过剥去前端侧的所述绝缘包覆皮而使前端侧的所述导体露出而形成，所述压接部容许与所述电线前端部的压接连接，所述连接结构体的制造装置具备：包覆皮剥除构件，其将配置在规定的位置的所述包覆电线的前端侧的所述绝缘包覆皮剥去而构成所述电线前端部；电线插入构件，其将所述包覆电线的至少所述电线前端部插入到所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：川村幸大，高村聪，表谷刚，北川公一，荒卷英司，福永洸己，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河AS株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP