一种LED射灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED射灯，包括灯座、灯筒以及光源板，灯座的外周面上设有第一防呆位，灯筒筒壁下端的内周面上设有与第一防呆位匹配的第一配合位，灯筒筒壁上端的内周面上设有第二防呆位，光源板安装在灯筒内，光源板的周边开设有与第二防呆位配合的第二配合位。本实用新型专利技术所述的射灯可实现各组件的机械化自动定位对准组装，不会出现由于无定位或定位不准造成的组装位偏离，从而可以实现流水线自动化组装生产，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具
，具体涉及一种可自动化生产的LED射灯。
技术介绍
射灯在日常生活中使用普及，常见的射灯类型有⑶10，MR16，E14、B22、E2、G24等，射灯包括灯座、灯筒以及安装在灯筒内的光源板。现有射灯部件在装配时，由于灯座、灯筒以及光源板都为圆形部件且未设置用以装配导向的防呆位，各部件间在装配连接时，容易出现配位偏差，装配对位不准确的现象，如光源板的外边缘为圆形，可任意装入灯筒内，但是光源板上的螺丝孔不一定能与灯筒上的螺丝孔相对应，如此在上螺丝时需要反复调节光源板以对准螺丝孔，造成组装效率低下，并且难以实现机械化组装，不能实现自动化生产。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种LED射灯。一种LED射灯，包括灯座、灯筒以及光源板，灯座的外周面上设有第一防呆位，灯筒筒壁下端的内周面上设有与第一防呆位匹配的第一配合位，灯筒筒壁上端的内周面上设有第二防呆位，光源板安装在灯筒内，光源板的周边开设有与第二防呆位配合的第二配合位。进一步地，所述第一防呆位为灯座的外周轴向延伸的凸条，所述第一配合位为形成筒壁下端的内周面上的轴向延伸的导向槽。进一步地，所述第二防呆位为沿筒壁的内周面轴向延伸的凸条，所述第二配合位为形成在光源板的周边的凹口。进一步地，所述的LED射灯包括驱动电源板与电源盖，所述灯座的顶端开设有容置腔，容置腔内安装所述驱动电源板，所述电源盖安装在容置腔内顶端压抵固定所述驱动电源板。进一步地，所述电源盖的周壁上设有弧形槽，弧形槽两端贯通电源盖的周壁的上下表面，所述灯座的外周面上形成有轴向延伸的弧形突起与所述弧形槽配合。进一步地，所述第一防呆位为多处时，在灯座的外周面上间距不规则地排布。进一步地，所述电源盖的周壁上形成有卡扣，所述容置腔的腔内侧壁上开设有与所述卡扣配合的电源盖卡接槽。进一步地，所述弧形槽为两个，在电源盖上对称设置的；所述卡扣为两个，在电源盖上对称设置，两弧形槽的对称轴与两卡扣的对称轴相交不成90度。进一步地，所述的LED射灯包括螺丝，所述灯筒包括设置在筒壁内的底壁，所述光源板上开设有通孔，所述底壁上开设有穿孔，所述容置腔的腔壁上设置有螺丝固定柱，所述螺丝穿过所述通孔与所述穿孔后与螺丝固定柱螺接。进一步地，所述的LED射灯还包括透镜，所述透镜的底面周侧设置有若干透镜卡榫，所述灯筒筒壁的内周面上开设有与所述透镜卡榫配合的若干透镜卡接位。相较于现有技术，本技术所述的射灯通过在灯座、灯筒、以及光源板上设相互配合的防呆位与配合位，实现灯头、灯筒、以及光源板的可机械化自动定位对准组装，不会出现由于无定位或定位不准造成的组装位偏离，从而可以实现流水线自动化组装生产，提高了生产效率。本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合【具体实施方式】进一步详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1为本技术较佳实施例LED射灯的立体图；图2为本技术较佳实施例LED射灯的爆炸图；图3为本技术较佳实施例LED射灯的灯座的立体图；图4为本技术较佳实施例LED射灯的灯筒的立体图；图5为本技术较佳实施例LED射灯的主视图；图6为本技术另一较佳实施例LED射灯的主视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参阅图1、图2，本技术较佳实施例所示的一种LED射灯，包括灯座10、驱动电源板20、电源盖30、灯筒40、光源板50、透镜60以及螺丝70。驱动电源板20安装在灯座10内且通过电源盖30盖合，灯筒40连接在灯座10上，灯筒40内安装有所述光源板50与透镜60。结合参阅图3，灯座10的底端设置有二灯脚11。灯座10的顶端开孔形成容置腔12，容置腔12的腔壁上对称设置有螺丝固定柱13。具体地，螺丝固定柱13的两侧在腔壁的内侧和外侧上都形成有弧形突起131，用以在电源盖30、灯筒40在安装至灯座10上时轴向导向。此外，除螺丝固定柱13在腔壁的外侧形成突起131外，在腔壁的外侧，还设置有第一防呆位16，所述第一防呆位16为灯座10的外周轴向延伸的凸条，优选的，所述防呆位16为一条，当防呆位16为多条时，其间距为不完全规则地排布，由此，使得灯筒40安装在灯座上的位置唯一、无偏差，起到防呆作用。同理，容置腔12的腔内侧壁上开设有两对称的电源盖卡接槽15，卡接槽15的对称轴与固定柱13的对称轴相交不成90度，为此电源盖30固定在灯座10上的位置唯一、无偏差，有防呆的功能。进一步的，容置腔12内还设有驱动电源卡槽14，用以定位驱动电源板20。驱动电源板20顶端及底端分别延伸有金属导线21，顶端的金属导线21用以连接至光源板50，底端的金属导线21用以连接至灯脚11。电源盖30安装至容置腔12内顶端，电源盖30的外周开设有弧形槽31，以与容置腔12的腔壁的螺丝固定柱13配合，以引导电源盖31在容置腔12内安装。电源盖30的周壁上还形成有卡扣32，以对应地与容置腔12的侧壁上的电源盖卡接槽15配合，从而将电源盖30固定，对应的，所述弧形槽31为对称的两个，所述卡扣32也对称设置，两弧形槽的对称轴与两卡扣32的对称轴相交也不成90度，配合电源盖30安装在容置腔12内的位置唯一无偏差，使得驱动电源板20压固在容置腔12内。进一步，电源盖30的顶面上设置有电连接体33，以供配合驱动电源板20顶端的金属导线21。请参阅图4，灯筒40为由高导热塑料制成的呈碗状结构的散热器，包括筒壁41、一体封接在筒壁41内的底壁42、以及一体形成在筒壁41外周的散热罩43。筒壁41下端的内周面上设置有与灯座10第一防呆位16相匹配的第一配合位410，本实施例中为沿筒壁41轴向延伸的条形凹槽，使得灯筒40与灯座安装的位置唯一。灯筒(40)筒壁41上端的内周面上设有形成有第二防呆位411，本实施例中为轴向延伸的凸条。筒壁41的内周面上进一步开设有透镜卡接位412，以固定透镜60。底壁42用以承载光源板50同时对光源板50起散热作用，底壁42分隔筒壁41上端与下端。优选的，为了提高灯筒的散热效果，还可在底壁42上包覆一层铝板。底壁42上开设有穿孔(图未示)以供电源盖30上的电连接体33或螺丝穿当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED射灯，包括灯座（10）、灯筒（40）以及光源板（50），其特征在于：灯座（10）的外周面上设有第一防呆位（16），灯筒（40）筒壁（41）下端的内周面上设有与第一防呆位（16）匹配的第一配合位（410），灯筒（40）筒壁（41）上端的内周面上设有第二防呆位（411），光源板（50）安装在灯筒（40）内，光源板（50）的周边开设有与第二防呆位（411）配合的第二配合位（51）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方方，黄永胜，阮海华，
申请(专利权)人：鹤山市广明源照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44