一种新型给纸机制造技术

本发明专利技术涉及印后加工自动化技术领域，特指一种新型给纸机；本发明专利技术包括放纸平台1、分离机构2、输送机构3和柔性控制4，放纸平台1包括左限位板5、右限位板6和伸缩杆11，输送结构包括纸张压紧皮带7、压紧皮带旋钮8、压紧皮带上下调节旋钮9和搓纸轮上下调节旋钮10，分离机构2包括电机12、齿轮组A13、齿轮组B14、齿轮C15、齿轮D16、齿轮组E17、齿轮F18、送纸轴19、皮带输送轴20、分离器21、搓纸轴22和皮带压紧轴23，放纸平台1设置在分离机构2前端，输送机构3设置在分离机构2的前端，柔性控制4设置在放纸平台1的右端，本发明专利技术速度快、稳定性强和柔性化好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印后加工自动化
，特指一种新型给纸机。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和机械自动化生产的迅速发展，许多新技术，新工艺，新设备不断涌现，在印刷方面也出现了许多自动化代替人工操作的设备，进一步提高生产力，同时缩短了生产周期，降低了生产成本，使之在竞争中处于优势地位。而例如传统纸张走纸配页来说，对于纸张配页主要靠人工来实现纸张单张或者多张配页，依靠人工进行生产效率低下，生产成本高。传统对于走纸，工厂一般都是根据纸张的多样性来进行人员分配，将不同纸张依靠人工来进行配页，假如一本小册说明书一共有10页，按生产流水线作业，每一页说明书需要一个员工去进行配页，需要人工为10人，这样对于车间的批量生产是非常不利的，直接影响整个车间的生产效率，同时，大量的人工操作，也会使得生产成本居高不下。而对于新型高速多功能配页机自动化生产来说，人工仅需2人，I人放置物料，另I人整理配页完成的产品，对于自动化批量生产，劳动力减少不到1/5，生产效率可以提高10倍，降低了生产成本，增加市场竞争力，这必将推动印后加工行业走向自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种新型给纸机，本专利技术能完成走纸工序需求，还能提高生产效率和减少劳动力，有利于灵活生产、方便以及快捷。本专利技术一种新型给纸机是通过以下技术方案来实现的: 一种新型给纸机，包括放纸平台(I)、分离机构(2)、输送机构(3)和柔性控制(4)，所述放纸平台(I)包括左限位板(5)、右限位板(6)和伸缩杆(11)，所述输送结构包括纸张压紧皮带(7)、压紧皮带旋钮(8)、压紧皮带上下调节旋钮(9)和搓纸轮上下调节旋钮(10)，所述分离机构(2)包括电机(12)、齿轮组A (13)、齿轮组B (14)、齿轮C (15)、齿轮D (16)、齿轮组E (17)、齿轮F (18)、送纸轴(19)、皮带输送轴(20)、分离器(21)、搓纸轴(22)和皮带压紧轴(23)，放纸平台(I)设置在分离机构(2)前端，输送机构(3)设置在分离机构(2)的前端，柔性控制(4)设置在放纸平台(I)的右端。所述放纸平台(I)的左右两侧分别设置左限位板(5)和右限位板(6)，左限位板(5)和右限位板(6)的上端向后倾斜。所述分离机构(2)的电机(12)设置在伸缩杆(11)的左侧，电机(12)的外侧设置有齿轮组A (13)，齿轮组A (13)通过皮带与齿轮组B (14)连接，齿轮组B (14)的后端设置有齿轮C (15)，齿轮C (15)的上端设置有分离器(21)，分离器(21)与搓纸轴(22)连接，搓纸轴(22)的后端设置有皮带压紧轴(23)，皮带压紧轴(23)的一端设置有齿轮组E (17),皮带压紧轴(23)的下端设置有皮带输送轴(20)，皮带输送轴(20)的一端设置有齿轮组D，在皮带输送轴(20)、搓纸轴(22)和皮带压紧轴(23)的中间设置有送纸轴(19)，齿轮组F设置在齿轮组E (17)和分离器(21)之间。所述输送机构(3)的纸张压紧皮带(7) —端设置在齿轮组F连接的轴上，纸张压紧皮带(7)的另一端设置在压紧皮带上下调节旋钮(9)之间的轴上，搓纸轮上下调节旋钮(10)设置在柔性控制(4)上的右侧，压紧皮带旋钮(8)设置在搓纸轮上下调节旋钮(10)的右侧，伸缩杆(11)设置在放纸平台(I)的前端。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有特殊性、高速度、稳定性和柔性化。并且采用人机界面来操作各个部位动作，用自动化的操作方式代替传统的人工，大大节省了人员成本，同时，机械操作的效率远远高于人员的手工劳作，进而提高了生产效率，有效解决由于传统印刷后段效率低而导致整个印刷加工流程进行缓慢的问题。以下结合附图所示实施例的【具体实施方式】，对本专利技术的上述内容再作进一步的详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种新型给纸机的后结构图； 图2是本专利技术一种新型给纸机的前结构图； 图3是本专利技术一种新型给纸机的分离机构结构图； 图中标记为放纸平台，2为分离机构，3为输送机构，4为柔性控制，5为左限位板，6为右限位板，7为纸张压紧皮带，8为压紧皮带旋钮，9为压紧皮带上下调节旋钮，10为搓纸轮上下调节旋钮，11为伸缩杆，12为电机，13为齿轮组A，14为齿轮组B，15为齿轮C，16为齿轮D，17为齿轮组E，18为齿轮F，19为送纸轴，20为皮带输送轴，21为分离器，22为搓纸轴，23为皮带压紧轴。【具体实施方式】如下图1至图3所示，一种新型给纸机，包括放纸平台(1)、分离机构(2)、输送机构(3)和柔性控制(4)，所述放纸平台(I)包括左限位板(5)、右限位板(6)和伸缩杆(11)，所述输送结构包括纸张压紧皮带(7)、压紧皮带旋钮(8)、压紧皮带上下调节旋钮(9)和搓纸轮上下调节旋钮(10)，所述分离机构(2)包括电机(12)、齿轮组A (13)、齿轮组B (14)、齿轮C (15)、齿轮D (16)、齿轮组E (17)、齿轮F (18)、送纸轴(19)、皮带输送轴(20)、分离器(21)、搓纸轴(22)和皮带压紧轴(23)，放纸平台(I)设置在分离机构(2)前端，输送机构(3)设置在分离机构(2)的前端，柔性控制(4)设置在放纸平台(I)的右端。将所需纸张物料放入放纸平台(1)，调节伸缩杆(11)来放置物料，根据实际物料来调节左限位板(5)和右限位板(6)控制纸张左右位置，然后根据纸张厚度来调节搓纸轮上下调节旋钮(10)控制纸张分离高度，调节压紧皮带旋钮(8)和压紧皮带上下调节旋钮(9)保证纸张在输送机构(3)上正常有效的生产。通过柔性控制(4)来启动电机(12)启动，齿轮A转动带动齿轮组B (14)转动，齿轮组B (14)传动齿轮C (15)，齿轮C (15)带动送纸轴(19 )，送纸轴(19 )将皮带输送轴(20 )传动，皮带输送轴(20 )传动齿轮D (16 )，齿轮D (16)通过分离器(21)传动搓纸轴(22)，每齿轮D (16)转动一圈，搓纸轮旋转一定度数，将纸张搓开，同时齿轮D (16)带动齿轮组E (17)，然后齿轮组E (17)带动齿轮F (18)，齿轮F (18)最后传动皮带压紧轴(23)，完成一整套传动，实现了从最初送纸轴(19)将纸张送出，搓纸轴(22)将纸张分离，皮带输送轴(20)将纸张输出，皮带压紧轴(23)将输出的纸张有效的紧压，最后完成纸张的单张分离。【主权项】1.一种新型给纸机，包括放纸平台(I)、分离机构(2)、输送机构(3)和柔性控制(4)，其特征在于:所述放纸平台(I)包括左限位板(5)、右限位板(6)和伸缩杆(11)，所述输送结构包括纸张压紧皮带(7)、压紧皮带旋钮(8)、压紧皮带上下调节旋钮(9)和搓纸轮上下调节旋钮(10)，所述分离机构(2)包括电机(12)、齿轮组A (13)、齿轮组B (14)、齿轮C (15)、齿轮D (16)、齿轮组E (17)、齿轮F (18)、送纸轴(19)、皮带输送轴(20)、分离器(21)、搓纸轴(22)和皮带压紧轴(23)，放纸平台(I)设置在分离机构(2)前端，输送机构(3)设置在分离机构(2 )的前端，柔性控制(4)设置在放纸平台(I)的右端。2.根据权利要求1所述的一种新型给纸机，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型给纸机，包括放纸平台（1）、分离机构（2）、输送机构（3）和柔性控制（4），其特征在于：所述放纸平台（1）包括左限位板（5）、右限位板（6）和伸缩杆（11），所述输送结构包括纸张压紧皮带（7）、压紧皮带旋钮（8）、压紧皮带上下调节旋钮（9）和搓纸轮上下调节旋钮（10），所述分离机构（2）包括电机（12）、齿轮组A（13）、齿轮组B（14）、齿轮C（15）、齿轮D（16）、齿轮组E（17）、齿轮F（18）、送纸轴（19）、皮带输送轴（20）、分离器（21）、搓纸轴（22）和皮带压紧轴（23），放纸平台（1）设置在分离机构（2）前端，输送机构（3）设置在分离机构（2）的前端，柔性控制（4）设置在放纸平台（1）的右端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高泽明，
申请(专利权)人：成都精机自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51