本实用新型专利技术公开了一种防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，弹性密封块（4）与隔板（3）之间通过粘接层（10）连接；单向阀设置于隔板（3）下方的中孔内，单向阀包括设置于塞体（1）的内壁上的凸环（5）、阀芯（6）、弹簧（7）和支撑环（8），凸环（5）的外缘固定包覆有软胶套（9）；支撑环（8）固定安装在塞体（1）的内壁上，弹簧（7）的一端固定安装在支撑环（8）上，弹簧（7）的另一端固定安装阀芯（6），阀芯（6）通过弹簧（7）压紧于软胶套（9）。本实用新型专利技术弹性密封块与隔板之间粘接固定，可有效避免弹性密封块变形脱落。凸环的外缘固定包覆有软胶套，可避免阀芯与凸环接触处产生缝隙而导致药液逆流，进一步提升防逆流效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输液袋，特别是一种防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口。
技术介绍
静脉输液治疗是直接通过静脉输入各种无菌溶液或药物的治疗方法，因其起效迅速、疗效确切，而成为现代临床治疗学中最基础和最常用的治疗方法之一。静脉输液治疗发展至今已有近180年历史，纵观输液产品的临床应用，静脉输液方式历经三次变革:从全开放式到半开放式，再到全密闭式。目前国内通常使用的输液容器，主要有瓶装和袋装两种，聚丙烯输液袋具有安全卫生、制作成本低、运输和使用方便等诸多优势，在现代治疗过程中的运用越来越广泛。传统聚丙烯输液袋的输液接口组合塞在经过高温灭菌后，塞体容易变形，容易在密封橡胶与外壳之间形成缝隙，导致药液的泄漏和变质。申请号为201410744663.4的中国专利公开了一种塑料输液袋用聚丙烯输液接口组合塞，该组合塞在中孔内设置了隔板，即使高温灭菌后塞体产生变形，药液也不会透过隔板泄漏。然而，该接口组合塞的中孔内并未作防逆流处理，药液在负压情况下易在中孔内发生逆流。另外，传统输液袋接口中的弹性密封块均通过挤压填充在中孔内，与隔板之间并未采取粘接措施，在高温灭菌过程中弹性密封块易产生膨胀变形而脱离隔板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型的防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，在中孔内设置单向阀防止药液逆流，在凸环外缘包覆软胶套加强密封效果，单向阀结构简单，防逆流效果好；弹性密封块与隔板之间粘接固定，避免弹性密封块变形脱落。本技术的目的通过以下技术方案来实现:防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，包括塞体、封口膜和单向阀，塞体内设有中孔，中孔在塞体的上、下端面形成开口，封口膜热压固定在塞体的上端面上；所述的中孔内设有隔板，隔板与封口膜之间的中孔内填充有弹性密封块；弹性密封块与隔板之间通过粘接层连接。所述的单向阀设置于隔板下方的中孔内，单向阀包括设置于塞体的内壁上的凸环、阀芯、弹簧和支撑环，所述凸环的外缘固定包覆有软胶套；所述的阀芯为下端面面积大于上端面面积的梯形圆柱体；支撑环固定安装在塞体的内壁上，弹簧的一端固定安装在支撑环上，弹簧的另一端固定安装阀芯，阀芯通过弹簧压紧于软胶套。所述的隔板与塞体一体成型。所述的凸环与塞体一体成型。 所述的弹性密封块为橡胶密封块。本技术具有以下优点:(I)弹性密封块与隔板之间粘接固定，可有效避免弹性密封块变形脱落。(2)中孔内设置有弹簧单向阀，单向阀结构简单、设计和制作成本低，且可有效避免药液逆流。(3)凸环的外缘固定包覆有软胶套，可避免阀芯与凸环接触处产生缝隙而导致药液逆流，进一步提升防逆流效果。(4)中孔内设置了隔板，即使高温灭菌后塞体产生变形，药液也不会透过隔板而产生泄漏。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1的局部放大图；图中，1-塞体，2-封口膜，3-隔板，4-弹性密封块，5-凸环，6-阀芯，7_弹簧，8_支撑环，9-软胶套，10-粘接层。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，包括塞体1、封口膜2和单向阀，封口膜2的作用是防尘保护，避免药液或弹性密封块4接触外界空气。塞体I内设有中孔，中孔在塞体I的上、下端面形成开口，封口膜2热压固定在塞体I的上端面上；所述的中孔内设有隔板3，隔板3与封口膜2之间的中孔内填充有弹性密封块4 ;即使塞体I经高温灭菌产生变形，药液也不会透过隔板3而产生泄漏。弹性密封块4与隔板3之间通过粘接层10连接，可有效避免弹性密封块4变形脱落。所述的单向阀设置于隔板3下方的中孔内，单向阀包括设置于塞体I的内壁上的凸环5 (凸环5相当于单向阀的阀体)、阀芯6、弹簧7和支撑环8，所述凸环5的外缘固定包覆有软胶套9 ;所述的阀芯6为下端面面积大于上端面面积的梯形圆柱体；支撑环8固定安装在塞体I的内壁上，弹簧7的一端固定安装在支撑环8上，弹簧7的另一端固定安装阀芯6，阀芯6的腰部通过弹簧7压紧于软胶套9 (如图2所示)。软胶套9可避免阀芯6与凸环5接触处产生缝隙而导致药液逆流，进一步提升防逆流效果。作为优选，所述的隔板3与塞体I 一体成型。进一步地，所述的凸环5与塞体I也可采用一体成型结构。作为优选，本实施例中弹性密封块4为橡胶密封块。本技术在使用过程中，首先撕开封口膜2，将针头用力插入组合塞的开口处，针头依次穿破弹性密封块4、粘接层10和隔板3，针头顶部伸出隔板3伸入中孔内即可进行输液。药液在中孔内正向流动(图中所示的向下方向)时，药液冲击阀芯6使弹簧7受压收缩，阀芯6与凸环5 (的软胶套9)之间产生缝隙，药液从缝隙中流出即实现正向流动。药液在中孔内逆向流动(图中所示的向上方向)时，由于阀芯6与凸环5之间通过软胶套9紧密连接，药液无法逆流，实现严密的逆向截止。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，其特征在于:包括塞体(1)、封口膜(2)和单向阀，塞体(I)内设有中孔，中孔在塞体(I)的上、下端面形成开口，封口膜(2)热压固定在塞体(I)的上端面上；所述的中孔内设有隔板(3)，隔板(3)与封口膜(2)之间的中孔内填充有弹性密封块(4)，弹性密封块(4)与隔板(3)之间通过粘接层(10)连接； 所述的单向阀设置于隔板(3)下方的中孔内，单向阀包括设置于塞体(I)的内壁上的凸环(5)、阀芯(6)、弹簧(7)和支撑环(8)，所述凸环(5)的外缘固定包覆有软胶套(9);所述的阀芯(6)为下端面面积大于上端面面积的梯形圆柱体；支撑环(8)固定安装在塞体(I)的内壁上，弹簧(7)的一端固定安装在支撑环(8)上，弹簧(7)的另一端固定安装阀芯(6)，阀芯(6)通过弹簧(7)压紧于软胶套(9)。2.根据权利要求1所述的防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，其特征在于:所述的隔板(3)与塞体(I) 一体成型。3.根据权利要求1所述的防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，其特征在于:所述的凸环(5)与塞体(I) 一体成型。4.根据权利要求1所述的防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，其特征在于:所述的弹性密封块(4)为橡胶密封块。【专利摘要】本技术公开了一种防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，弹性密封块（4）与隔板（3）之间通过粘接层（10）连接；单向阀设置于隔板（3）下方的中孔内，单向阀包括设置于塞体（1）的内壁上的凸环（5）、阀芯（6）、弹簧（7）和支撑环（8），凸环（5）的外缘固定包覆有软胶套（9）；支撑环（8）固定安装在塞体（1）的内壁上，弹簧（7）的一端固定安装在支撑环（8）上，弹簧（7）的另一端固定安装阀芯（6），阀芯（6）通过弹簧（7）压紧于软胶套（9）。本技术弹性密封块与隔板之间粘接固定，可有效避免弹性密封块变形脱落。凸环的外缘固定包覆有软胶套，可避免阀芯与凸环接触处产生缝隙而导致药液逆流，进一步提升防逆流效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
防逆流防脱落聚丙烯输液袋接口，其特征在于：包括塞体（1）、封口膜（2）和单向阀，塞体（1）内设有中孔，中孔在塞体（1）的上、下端面形成开口，封口膜（2）热压固定在塞体（1）的上端面上；所述的中孔内设有隔板（3），隔板（3）与封口膜（2）之间的中孔内填充有弹性密封块（4），弹性密封块（4）与隔板（3）之间通过粘接层（10）连接；所述的单向阀设置于隔板（3）下方的中孔内，单向阀包括设置于塞体（1）的内壁上的凸环（5）、阀芯（6）、弹簧（7）和支撑环（8），所述凸环（5）的外缘固定包覆有软胶套（9）；所述的阀芯（6）为下端面面积大于上端面面积的梯形圆柱体；支撑环（8）固定安装在塞体（1）的内壁上，弹簧（7）的一端固定安装在支撑环（8）上，弹簧（7）的另一端固定安装阀芯（6），阀芯（6）通过弹簧（7）压紧于软胶套（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，刘文军，陈柯志，谭鸿波，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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