新型互感器制造技术

技术编号:12212913 阅读:77 留言:0更新日期:2015-10-15 18:32
本实用新型专利技术涉及一种新型互感器,包括壳体、设置在壳体内的线圈和接线件,壳体包括前盖和后盖,前盖和后盖的中心均设有朝向壳体内部的矩形凸起,矩形凸起的中心设有矩形通孔,矩形通孔中相对的两面上均固定安装有弹片,两个弹片的位置相对,两个弹片之间的距离向矩形通孔内部逐渐减小,接线件包括第一接线件和第二接线件,第一接线件和第二接线件分别插设在前盖和后盖的矩形通孔内,第一接线件与第二接线件接触连接。本实用新型专利技术的接线件为分体式接线件,再加上利用弹片安装固定,使安装更简单,快捷,更好的保护了互感器壳体和线圈,减少了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及互感器
,尤其是涉及一种新型互感器
技术介绍
互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A,均指额定值),以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。互感器的接线件通常用于接入外部的电流或者电压,所述接线件包括有连接部和两个接线部,两个接线部和连接部至少设置为两层阶梯,接线件安装在互感器壳体上的通孔内,然而现有技术中的接线件中的连接部和接线部为一体制造结构,在加上两个接线部和连接部至少设置为两层阶梯,装配时较困难,浪费劳动时间,如果强行装配,容易破坏互感器壳体,甚至损坏互感器线圈,造成浪费,使劳动成本增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有互感器中接线件中的连接部和接线部为一体制造结构,在加上两个接线部和连接部至少设置为两层阶梯,装配时较困难,浪费劳动时间,如果强行装配,容易破坏互感器壳体,甚至损坏互感器线圈,造成浪费,使劳动成本增加的问题,提供一种新型互感器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型互感器,包括壳体、设置在壳体内的线圈和接线件,所述壳体包括前盖和后盖,所述前盖和后盖的中心均设有朝向壳体内部的矩形凸起,所述矩形凸起的中心设有矩形通孔,所述矩形通孔中相对的两面上均固定安装有弹片,两个所述弹片的位置相对,两个所述弹片之间的距离向矩形通孔内部逐渐减小,所述接线件包括第一接线件和第二接线件,所述第一接线件和第二接线件分别插设在前盖和后盖的矩形通孔内,所述第一接线件与第二接线件接触连接。进一步的,所述第一接线件和第二接线件均包括接线部和连接部,为了更好的起到散热作用,第一接线件和第二接线件至少设置为一层阶梯,为了更好的固定接线件,所述连接部的端部设有凸台,所述凸台位于前盖所述弹片和后盖所述弹片之间,当接线件插入通孔后,处于两个弹片之间,推动弹片慢慢张开,当凸台推过弹片后,弹片压紧接线件的连接部,凸台位于两弹片外部,很难从两弹片间拔出,前盖和后盖上的弹片相互作用,限制了接线件在X方向上的移动,起到固定作用。为了防止接线件在Y方向和Z方向上移动,使固定不稳固,所述矩形通孔内朝向壳体内部的一端端部设有凸缘,连接部的凸台卡设在凸缘内,限定了凸台的Y方向和Z方向上的移动,使固定更加牢靠。本技术的有益效果是:本技术的接线件为分体式接线件,再加上利用弹片安装固定,使安装更简单,快捷,更好的保护了互感器壳体和线圈,减少了劳动成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的三维示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术图2中A-A处剖视图;图4是本技术中前盖的三维示意图;图5是本技术中接线件的三维示意图。图中:1.冗体,2.线圈,3.接线件,4.如盖,5.后盖,6.矩形凸起,7.矩形通孔,8.弹片,9.第一接线件,10.第二接线件,11.接线部,12.连接部,13.凸台,14.凸缘。【具体实施方式】现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示的一种新型互感器,包括壳体1、设置在壳体I内的线圈2和接线件3,壳体I包括前盖4和后盖5,前盖4和后盖5的中心均设有朝向壳体I内部的矩形凸起6,矩形凸起6的中心设有矩形通孔7,矩形通孔7中相对的两面上均固定安装有弹片8,两个弹片8的位置相对,两个弹片8之间的距离向矩形通孔7内部逐渐减小,接线件3包括第一接线件9和第二接线件10,第一接线件9和第二接线件10分别插设在前盖4和后盖5的矩形通孔7内,第一接线件9与第二接线件10接触连接。进一步的,第一接线件9和第二接线件10均包括接线部11和连接部12,为了更好的起到散热作用,第一接线件9和第二接线件10至少设置为一层阶梯,为了更好的固定接线件3,连接部12的端部设有凸台13,凸台13位于前盖4所述弹片8和后盖5所述弹片8之间,当接线件3插入通孔后,处于两个弹片8之间,推动弹片8慢慢张开,当凸台13推过弹片8后,弹片8压紧接线件3的连接部12,凸台13位于两弹片8外部,很难从两弹片8间拔出,前盖4和后盖5上的弹片8相互作用,限制了接线件3在X方向上的移动,起到固定作用。为了防止接线件3在Y方向和Z方向上移动,使固定不稳固,矩形通孔7内朝向壳体I内部的一端端部设有凸缘14,连接部12的凸台13卡设在凸缘14内,限定了凸台13的Y方向和Z方向上的移动,使固定更加牢靠。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种新型互感器,包括壳体(I)、设置在壳体(I)内的线圈(2)和接线件(3),其特征在于:所述壳体(I)包括前盖(4)和后盖(5),所述前盖(4)和后盖(5)的中心均设有朝向壳体⑴内部的矩形凸起(6),所述矩形凸起(6)的中心设有矩形通孔(7),所述矩形通孔(7)中相对的两面上均固定安装有弹片(8),两个所述弹片(8)的位置相对,两个所述弹片⑶之间的距离向矩形通孔(7)内部逐渐减小,所述接线件(3)包括第一接线件(9)和第二接线件(10),所述第一接线件(9)和第二接线件(10)分别插设在前盖(4)和后盖(5)的矩形通孔(7)内,所述第一接线件(9)与第二接线件(10)接触连接。2.如权利要求1所述的新型互感器,其特征在于:所述第一接线件(9)和第二接线件(10)均包括接线部(11)和连接部(12),所述第一接线件(9)和第二接线件(10)至少设置为一层阶梯,所述连接部(12)的端部设有凸台(13),所述凸台(13)位于前盖(4)所述弹片(8)和后盖(5)所述弹片⑶之间。3.如权利要求1所述的新型互感器,其特征在于:所述矩形通孔(7)内朝向壳体⑴内部的一端端部设有凸缘(14)。【专利摘要】本技术涉及一种新型互感器,包括壳体、设置在壳体内的线圈和接线件,壳体包括前盖和后盖,前盖和后盖的中心均设有朝向壳体内部的矩形凸起,矩形凸起的中心设有矩形通孔,矩形通孔中相对的两面上均固定安装有弹片,两个弹片的位置相对,两个弹片之间的距离向矩形通孔内部逐渐减小,接线件包括第一接线件和第二接线件,第一接线件和第二接线件分别插设在前盖和后盖的矩形通孔内,第一接线件与第二接线件接触连接。本技术的接线件为分体式接线件,再加上利用弹片安装固定,使安装更简单,快捷,更好的保护了互感器壳体和线圈,减少了劳动成本。【IPC分类】H01F27/02, H01F27/04【公开号】CN204706433【申请号】CN201520431080【专利技术人】钱存宝, 冯一波 【申请人】江苏鑫怡电力设备有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型互感器,包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的线圈(2)和接线件(3),其特征在于:所述壳体(1)包括前盖(4)和后盖(5),所述前盖(4)和后盖(5)的中心均设有朝向壳体(1)内部的矩形凸起(6),所述矩形凸起(6)的中心设有矩形通孔(7),所述矩形通孔(7)中相对的两面上均固定安装有弹片(8),两个所述弹片(8)的位置相对,两个所述弹片(8)之间的距离向矩形通孔(7)内部逐渐减小,所述接线件(3)包括第一接线件(9)和第二接线件(10),所述第一接线件(9)和第二接线件(10)分别插设在前盖(4)和后盖(5)的矩形通孔(7)内,所述第一接线件(9)与第二接线件(10)接触连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱存宝冯一波
申请(专利权)人:江苏鑫怡电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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