本实用新型专利技术公开了一种有色金属矿山酸性废水治理系统，它是由曝气槽、一段中和搅拌槽、初沉池、硫化反应槽、硫化沉淀池、电絮凝槽、二段中和搅拌槽、二沉池和回水池构成，其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉池用于去除铁离子，硫化反应槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除废水中的重金属，电絮凝槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，二段中和搅拌槽和二沉池用于中和去除残余的重金属离子。本实用新型专利技术采用“一段中和—硫化沉淀—电絮凝—二段中和”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率、可实现模块化组合等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业废水治理
，特别涉及一种有色金属矿山酸性废水的治理系统。
技术介绍
大多数有色金属矿山属于多金属矿，矿石含有铜、铅、锌、金、银、钼等有价元素，这些金属元素主要以次生的硫化矿为主，这些矿物在开采过程中，由于空气、水和细菌的共同作用，形成硫酸、金属硫酸盐，并溶出矿石中的多种金属离子，从而形成含有铜、铁、锌、锰等的酸性废水。矿山酸性废水排入环境后，会使水体的PH值发生变化，破坏水体的自然缓冲作用，消灭或抑制微生物的生长，妨碍水体自净，导致水体出现发臭、变色等现象，并且酸性水会严重腐蚀管道、水泵、水泥等构筑物及其他机械设备，给人们的健康、生活及生产带来巨大的威胁。目前，从目前国内有色金属矿山酸性废水的治理情况来看，尚没有先进成熟的矿山酸性废水治理系统。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，而提供一种处理效果好、处理效率高的矿山酸性废水治理系统。本技术是由曝气槽、一段中和搅拌槽、初沉池、硫化反应槽、硫化沉淀池、电絮凝槽、二段中和搅拌槽、二沉池和回水池构成，其中曝气槽为一方形或圆形水槽，曝气槽侧身的下部设有曝气槽进水管，曝气槽侧身的上部设有曝气槽出水管，曝气槽出水管与一段中和搅拌槽进水管相连，曝气槽的底部设有曝气系统，曝气系统的外端与鼓风机相连；一段中和搅拌槽的侧身上下方分别设有一段中和搅拌槽进水管和一段中和搅拌槽出水管，一段中和搅拌槽出水管通过水泵与初沉池进水管相连，在一段中和搅拌槽上方设有碱试剂加药管和混凝剂加药管，一段中和搅拌槽内部装有搅拌装置；初沉池为斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有初沉池进水管，周边设有初沉池溢流堰和初沉池溢流槽，初沉池溢流槽底部设有初沉池出水管，初沉池出水管与硫化反应槽进水管相连，初沉池内部设有斜板；硫化反应槽为一圆筒形搅拌槽，上方密闭，硫化反应槽的侧身上下方分别设有硫化反应槽进水管和硫化反应槽出水管，硫化反应槽出水管通过水泵与硫化沉淀池进水管相连，在硫化反应槽的上方设有硫化试剂加药管和混凝剂加药管，硫化反应槽内部装有搅拌装置；硫化沉淀池为斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有硫化沉淀池进水管，周边设有硫化沉淀池溢流堰和硫化沉淀池溢流槽，硫化沉淀池溢流槽底部设有硫化沉淀池出水管，硫化沉淀池出水管与电絮凝槽进水管相连，硫化沉淀池内部设有斜板；电絮凝槽为长方体状，在长方体的两个侧面下部各设有电絮凝槽进水管和电絮凝槽出水管，电絮凝槽出水管通过水泵与二段中和搅拌槽进水管相连，电絮凝槽内部的槽体通过隔板分成容积相等的A、B两个腔室，每个腔室内部都均匀平行分布有多块矩形极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，电絮凝槽上方设有矩形电絮凝槽盖，A、B两腔室上方的电絮凝槽盖上分别设有出气孔；二段中和搅拌槽的侧身上下方分别设有二段中和搅拌槽进水管和二段中和搅拌槽出水管，二段中和搅拌槽出水管通过水泵与二沉池进水管相连，在二段中和搅拌槽上方设有碱试剂加药管和混凝剂加药管，二段中和搅拌槽内部装有搅拌装置；二沉池为斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有二沉池进水管，周边设有二沉池溢流堰和二沉池溢流槽，二沉池溢流槽底部设有二沉池出水管，二沉池出水管与回水池进水管相连，二沉池内部设有斜板；回水池为系统反应后的集水池，回水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管。所述曝气系统由曝气管、曝气支管和微孔曝气器组成，曝气管的前端两侧等间距垂直设有各曝气支管，各曝气支管上等间距设有微孔曝气器。所述电絮凝槽中的隔板为矩形，设置在电絮凝槽槽内的中间位置，隔板的高小于电絮凝槽腔室的深度。所述电絮凝槽中的阳极板为铝板、铁板等可溶性金属板，阴极板为铁板、不锈钢板、其他金属或合金板，阴阳极板间距为0.5?20cm。本技术的有益效果:本技术采用“一段中和一硫化沉淀一电絮凝一二段中和”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率、可实现模块化组合等优点，具有广阔的应用前景。【附图说明】图1是本技术的结构和工艺流程图。图2是本技术的曝气系统结构示意图。其中，I一曝气槽；11 一曝气槽进水管；12—曝气槽出水管；13—曝气管；14一曝气支管；15—微孔曝气器；2—一段中和搅拌槽；21—一段中和搅拌槽进水管；22—一段中和搅拌槽出水管；23—碱试剂加药管；24—混凝剂加药管；25—搅拌装置；26—水泵；3—初沉池；31—初沉池进水管；32—初沉池溢流堰；33—初沉池溢流槽；34—初沉池出水管；35—斜板；4一硫化反应槽；41 一硫化反应槽进水管；42—硫化反应槽出水管；43—硫化试剂加药管；5—硫化沉淀池；51—硫化沉淀池进水管；52—硫化沉淀池溢流堰；53—硫化沉淀池溢流槽；54—硫化沉淀池出水管；6—电絮凝槽；61—电絮凝槽进水管；62 —电絮凝槽出水管；63—隔板；64 —阳极板；65—阴极板；66—电絮凝槽盖；67 —出气孔；7—二段中和搅拌槽；71—二段中和搅拌槽进水管；72—二段中和搅拌槽出水管；8—二沉池；81—二沉池进水管；82—二沉池溢流堰；83—二沉池溢流槽；84—二沉池出水管；9一回水池；91 一回水池进水管；92—回水池抽水管。【具体实施方式】请参阅图1所示，本实施例是由曝气槽1、一段中和搅拌槽2、初沉池3、硫化反应槽4、硫化沉淀池5、电絮凝槽6、二段中和搅拌槽7、二沉池8和回水池9构成，其中曝气槽I为一方形或圆形水槽，曝气槽I侧身的下部设有曝气槽进水管11，曝气槽I侧身的上部设有曝气槽出水管12，曝气槽出水管12与一段中和搅拌槽进水管21相连，曝气槽I的底部设有曝气系统，曝气系统的外端与鼓风机16相连；一段中和搅拌槽2的侧身上下方分别设有一段中和搅拌槽进水管21和一段中和搅拌槽出水管22，一段中和搅拌槽出水管22通过水泵26与初沉池进水管31相连，在一段中和搅拌槽2上方设有碱试剂加药管23和混凝剂加药管24，一段中和搅拌槽2内部装有搅拌装置25 ;初沉池3为斜板式沉淀池，沉淀池3上部中心位置设有初沉池进水管31，周边设有初沉池溢流堰32和初沉池溢流槽33，初沉池溢流槽33底部设有初沉池出水管34，初沉池出水管34与硫化反应槽进水管41相连，初沉池3内部设有斜板35 ;硫化反应槽4为一圆筒形搅拌槽，上方密闭，硫化反应槽4的侧身上下方分别设有硫化反应槽进水管41和硫化反应槽出水管42，硫化反应槽出水管42通过水泵26与硫化沉淀池进水管51相连，在硫化反应槽4的上方设有硫化试剂加药管43和混凝剂加药管24，硫化反应槽4内部装有搅拌装置25 ;硫化沉淀池5为斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有硫化沉淀池进水管51，周边设有硫化沉淀池溢流堰52和硫化沉淀池溢流槽53，硫化沉淀池溢流槽53底部设有硫化沉淀池出水管54，硫化沉淀池出水管54与电絮凝槽进水管61相连，硫化沉淀池5内部设有斜板35 ;电絮凝槽6为长方体状，在长方体的两个侧面下当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有色金属矿山酸性废水治理系统，其特征在于：是由曝气槽(1)、一段中和搅拌槽(2)、初沉池(3)、硫化反应槽(4)、硫化沉淀池(5)、电絮凝槽(6)、二段中和搅拌槽(7)、二沉池(8)和回水池(9)构成，其中曝气槽(1)为一方形或圆形水槽，曝气槽(1)侧身的下部设有曝气槽进水管(11)，曝气槽(1)侧身的上部设有曝气槽出水管(12)，曝气槽出水管(12)与一段中和搅拌槽进水管(21)相连，曝气槽(1)的底部设有曝气系统，曝气系统的外端与鼓风机(16)相连；一段中和搅拌槽(2)的侧身上下方分别设有一段中和搅拌槽进水管(21)和一段中和搅拌槽出水管(22)，一段中和搅拌槽出水管(22)通过水泵(26)与初沉池进水管(31)相连，在一段中和搅拌槽(2)上方设有碱试剂加药管(23)和混凝剂加药管(24)，一段中和搅拌槽(2)内部装有搅拌装置(25)；初沉池(3)为斜板式沉淀池，沉淀池(3)上部中心位置设有初沉池进水管(31)，周边设有初沉池溢流堰(32)和初沉池溢流槽(33)，初沉池溢流槽(33)底部设有初沉池出水管(34)，初沉池出水管(34)与硫化反应槽进水管(41)相连，初沉池(3)内部设有斜板(35)；硫化反应槽(4)为一圆筒形搅拌槽，上方密闭，硫化反应槽(4)的侧身上下方分别设有硫化反应槽进水管(41)和硫化反应槽出水管(42)，硫化反应槽出水管(42)通过水泵(26)与硫化沉淀池进水管(51)相连，在硫化反应槽(4)的上方设有硫化试剂加药管(43)和混凝剂加药管(24)，硫化反应槽(4)内部装有搅拌装置(25)；硫化沉淀池(5)为斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有硫化沉淀池进水管(51)，周边设有硫化沉淀池溢流堰(52)和硫化沉淀池溢流槽(53)，硫化沉淀池溢流槽(53)底部设有硫化沉淀池出水管(54)，硫化沉淀池出水管(54)与电絮凝槽进水管(61)相连， 硫化沉淀池(5)内部设有斜板(35)；电絮凝槽(6)为长方体状，在长方体的两个侧面下部各设有电絮凝槽进水管(61)和电絮凝槽出水管(62)，电絮凝槽出水管(62)通过水泵(26)与二段中和搅拌槽进水管(71)相连，电絮凝槽(6)内部的槽体通过隔板(63)分成容积相等的A、B两个腔室，每个腔室内部都均匀平行分布有多块矩形极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板(64)和阴极板(65)分别连接至直流电源的正负极，电絮凝槽(6)上方设有矩形电絮凝槽盖(66)，A、B两腔室上方的电絮凝槽盖(66)上分别设有出气孔(67)；二段中和搅拌槽(7)的侧身上下方分别设有二段中和搅拌槽进水管(71)和二段中和搅拌槽出水管(72)，二段中和搅拌槽出水管(72)通过水泵(26)与二沉池进水管(81)相连，在二段中和搅拌槽(7)上方设有碱试剂加药管(23)和混凝剂加药管(24)，二段中和搅拌槽(7)内部装有搅拌装置(25)；二沉池(8)为斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有二沉池进水管(81)，周边设有二沉池溢流堰(82)和二沉池溢流槽(83)，二沉池溢流槽(83)底部设有二沉池出水管(84)，二沉池出水管(84)与回水池进水管(91)相连，二沉池(8)内部设有斜板(35)；回水池(9)为系统反应后的集水池，回水池(9)内分别设有回水池进水管(91)和回水池抽水管(92)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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