本实用新型专利技术公开了一种双尖型聚晶金刚石复合片，它包括聚晶金刚石复合层和与之相连的合金基体，复合片包括钎焊端和切削端，其特征在于：钎焊端和切削端均为尖形。本实用新型专利技术所取得的有益效果为：1、在钎焊加工中，复合片钎焊部分的尖形端面与尖形齿穴唯一配合，保证复合片与齿穴的精确定位，确保加工精度； 2、钎焊端和切削端呈对称设置，在使用该类复合片的钻头修复过程中，对于磨损不严重的复合片，可以上下对调进行修复，极大的节约钻头修复成本；3、切削端与地层岩石接触区域较窄，钻头在特殊地层钻进时有效提高破岩效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于地质、钻井、矿山等钻井牙轮钻头上的双尖型聚晶金刚石复合片。
技术介绍
聚晶金刚石复合片是钻井工具领域特别是PDC产品的切削元件，传统的切削元件一般为圆形，或在圆形轮廓基础上进行拓展。对于在圆形轮廓上进行拓展的尖形复合片，在某些特殊地层，该类复合片确实能提高破岩效率，但由于该类复合片在钎焊时的钎焊部分与齿穴同为圆形轮廓，钎焊加工中复合片易随圆心的转动而转动，因此对该类型复合片钎焊加工时费时费力且不能保证加工精度。并且，对于在圆形轮廓线上进行拓展的尖形复合片在钻头应用中，复合片一旦磨损，就基本失去了它的应用价值，所以对使用该类复合片的钻头只能进行换齿修复，造成钻头修复成本的大大提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能保证加工精度、提高切削效率的双尖型聚晶金刚石复合片。本技术所采用的技术方案为:一种双尖型聚晶金刚石复合片，它包括聚晶金刚石复合层和与之相连的合金基体，复合片包括钎焊端和切削端，其特征在于:钎焊端和切削端均为尖形。按上述技术方案，钎焊端和切削端是以复合片的横截面为中心呈对称结构。按上述技术方案，所述钎焊端的轮廓线和切削端的轮廓线均包括两条互成夹角的等长线段和连接两条等长线段的光滑曲线。按上述技术方案，所述光滑曲线段为圆弧段，该圆弧段的两端分别与其相连的线段相切。按上述技术方案，所述圆弧段的半径为l_5mm。按上述技术方案，钎焊端轮廓线的两端分别通过过渡线段与切削端轮廓线相连。按上述技术方案，两过渡线段均为相同的椭圆弧线段。本技术所取得的有益效果为:1、在钎焊加工中，复合片钎焊部分的尖形端面与尖形齿穴唯一配合，保证复合片与齿穴的精确定位，确保加工精度；2、钎焊端和切削端呈对称设置，在使用该类复合片的钻头修复过程中，对于磨损不严重的复合片，可以上下对调进行修复，极大的节约钻头修复成本；3、切削端与地层岩石接触区域较窄，钻头在特殊地层钻进时有效提尚破岩效率。【附图说明】图1为双尖型聚晶金刚石复合片示意图。图2为双尖型聚晶金刚石复合片钎焊示意图。图3为双尖型聚晶金刚石复合片磨损示意图。图4为双尖型聚晶金刚石复合片钻头修复示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本实施例提供了一种双尖型聚晶金刚石复合片，它包括聚晶金刚石复合层I和与之相连的合金基体2，复合片包括钎焊端6和切削端7，钎焊端6和切削端7是以复合片的横截面为中心呈对称结构。其中，所述切削端6轮廓线包括两条互成夹角的等长线段A、B和与这两条等长线段相切的圆弧段；钎焊端7轮廓线包括两条互成夹角的等长线段C、D和与这两条等长线段相切的圆弧段，这两个圆弧段的半径R1、R2均为2_。钎焊端轮廓线的两端分别通过过渡线段E、F与切削端轮廓线相连。两过渡线段E、F均为相同的椭圆弧线段。在钎焊加工中，如图2所示，刀翼3中的齿穴为与钎焊端形状相同的尖形齿穴4，聚晶金刚石复合片钎焊端能完好的放进齿穴中而不会左右转动，保证加工中的精确度。对于使用该类复合片的钻头，在钻头使用中切削端会磨损，如图3所示，对钻头进行修复时，如图4所示，把原来切削端6与钎焊端7互换位置再重新钎焊，就可以完成该类钻头的修复，大大降低该类钻头的修复成本。【主权项】1.一种双尖型聚晶金刚石复合片，它包括聚晶金刚石复合层和与之相连的合金基体，复合片包括钎焊端和切削端，其特征在于:钎焊端和切削端均为尖形。2.根据权利要求1所述的双尖型聚晶金刚石复合片，其特征在于，钎焊端和切削端是以复合片的横截面为中心呈对称结构。3.根据权利要求2所述的双尖型聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述钎焊端的轮廓线和切削端的轮廓线均包括两条互成夹角的等长线段和连接两条等长线段的光滑曲线。4.根据权利要求3所述的双尖型聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述光滑曲线段为圆弧段，该圆弧段的两端分别与其相连的线段相切。5.根据权利要求4所述的双尖型聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述圆弧段的半径为 1-5mmο6.根据权利要求2或3所述的双尖型聚晶金刚石复合片，其特征在于，钎焊端轮廓线的两端分别通过过渡线段与切削端轮廓线相连。7.根据权利要求6所述的双尖型聚晶金刚石复合片，其特征在于，两过渡线段均为相同的椭圆弧线段。【专利摘要】本技术公开了一种双尖型聚晶金刚石复合片，它包括聚晶金刚石复合层和与之相连的合金基体，复合片包括钎焊端和切削端，其特征在于：钎焊端和切削端均为尖形。本技术所取得的有益效果为：1、在钎焊加工中，复合片钎焊部分的尖形端面与尖形齿穴唯一配合，保证复合片与齿穴的精确定位，确保加工精度； 2、钎焊端和切削端呈对称设置，在使用该类复合片的钻头修复过程中，对于磨损不严重的复合片，可以上下对调进行修复，极大的节约钻头修复成本；3、切削端与地层岩石接触区域较窄，钻头在特殊地层钻进时有效提高破岩效率。【IPC分类】E21B10/52【公开号】CN204703773【申请号】CN201520407099【专利技术人】杜进进 【申请人】江汉石油钻头股份有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双尖型聚晶金刚石复合片，它包括聚晶金刚石复合层和与之相连的合金基体，复合片包括钎焊端和切削端，其特征在于：钎焊端和切削端均为尖形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜进进，
申请(专利权)人：江汉石油钻头股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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