一种耦合器检测设备制造技术

一种耦合器检测设备，水平的检测底座上端面靠近一侧位置设电机支撑座，电机支撑座上安装电机，所述检测底座的上端面并且靠近电机支撑座位置设有辅助支撑座，上述电机的输出端与万向联轴器的一端相连，该万向联轴器能够由上述辅助支撑座支撑；上述检测底座的上端面并且靠近辅助支撑座位置设两个相对的耦合器安装座，这两个耦合器安装座平行设置，本实用新型专利技术与现有技术相比具有构造、工艺简单，成本低廉，而且体积小，重量轻，耗能少，维护和维修方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，尤其涉及一种耦合器的检测设备。
技术介绍
液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源(通常是发动机或电机)与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。液力耦合器的柔性传动自动适应功能，减缓冲击和隔离扭振功能，改善动力机启动能力，使之带载荷或空载启动功能，以及外载荷超载时保护电机和工作机不受损坏的过载保护功能是其自身运行的主要优势，这些性能的体现是其自身产品的质量的关键所在，所以，一些生产加工企业在耦合器成品出厂前必须对上述性能进行测试，即模拟运行检测，以保证产品的质量。目前，对于耦合器性能的模拟检测设备基本为大型的机器，例如耦合器测试机组等，这些大型的检测设备虽然可以实现性能的测试，但是其构造复杂，操作繁琐，更重要的是这些检测设备的耗能大，成本高，外型笨重，维护和维修不便，对于一些中小型企业来说，这些测试机器很难推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种构造、工艺简单，成本低廉，而且体积小，重量轻，耗能少，维护和维修方便，尤其适合中小企业使用的耦合器检测设备。本技术的技术方案如下:本技术包括有检测底座、电机支撑座、辅助支撑座、耦合器安装座、电机以及万向联轴器，其中水平的检测底座上端面靠近一侧位置设电机支撑座，电机支撑座上安装电机，所述检测底座的上端面并且靠近电机支撑座位置设有辅助支撑座，上述电机的输出端与万向联轴器的一端相连，该万向联轴器能够由上述辅助支撑座支撑；上述检测底座的上端面并且靠近辅助支撑座位置设两个相对的耦合器安装座，这两个耦合器安装座平行设置。优选的，上述检测底座是由两个水平钢板以及它们之间的若干竖直钢板组成的，所述两个水平钢板均为矩形板，这两个水平钢板上下相对设置，这两个水平钢板之间焊接若干个呈交叉设置的条形竖直钢板。优选的，上述电机支撑座是由顶板、底板、立板以及翼板组成的，其中顶板以及底板均为矩形的钢板，顶板与底板上下相对设置，顶板与底板之间焊接两个竖直的矩形钢板，即立板，这两个立板平行设置，每个立板的外侧均焊接翼板，翼板的上端和下端仍与顶板和底板焊接在一起。优选的，上述辅助支撑座是由顶板、支撑架以及加强件组成的，其中顶板为矩形钢板，顶板的下端面分别位于两侧位置分别设支撑架，所述支撑架是由金属型材焊接而成的“田”字型框架，支撑架的上端面与顶板的下端焊接在一起，所述两个支撑架之间焊接3个加强件，加强件为金属型材，其两端分别与支撑架焊接在一起。优选的，上述每个耦合器安装座均是由顶板、底板以及立板组成的，所述顶板、底板以及立板均为钢板，其中顶板和底板为矩形板，顶板和底板上下相对设置，顶板和底板之间设4个竖直的立板，每个立板的上端和下端分别与顶板和底板焊接在一起。本技术是这样工作的:首先人工或利用叉车将需检测的耦合器放置在耦合器安装座上，通过螺栓固定，然后将万向联轴器的另一端与耦合器的输入端相接，将耦合器与工厂内部液压站和气站相接，启动电机，以模拟耦合器的运行，达到检测目的。辅助支撑座平时以支撑联轴器，模拟检测时以实现工具放置，工人应用。本技术与现有技术相比具有如下优点:1、构造、工艺简单，体积小，重量轻，可根据实际生产和场地需要进行调整和安装，便于运输和移位。2、检测效果好，保证产品质量，耗能少，节约生产成本。3、制作成本低，维护和维修方便，使用寿命长，尤其适合中小企业使用。【附图说明】图1为本技术的主视示意简图。图2为本技术的俯视示意简图。图3为本技术的检测底座立体示意简图。图4为本技术的电机支撑座立体示意简图。图5为本技术的辅助支撑座立体示意简图。图6为本技术的耦合器安装座立体示意简图。【具体实施方式】接下来就结合附图对本技术作详细说明如图1和图2所示，包括有检测底座、电机支撑座、辅助支撑座、耦合器安装座、电机以及万向联轴器，其中水平的检测底座I上端面靠近一侧位置通过螺栓固定电机支撑座2，电机支撑座上安装电机3，所述检测底座的上端面并且靠近电机支撑座位置通过螺栓固定辅助支撑座4，上述电机的输出端与万向联轴器5的一端相连，该万向联轴器能够由上述辅助支撑座支撑；上述检测底座的上端面并且靠近辅助支撑座位置通过螺栓固定两个相对的耦合器安装座6，这两个耦合器安装座平行设置。如图3所示，上述检测底座是由两个水平钢板111、112以及它们之间的若干竖直钢板113组成的，所述两个水平钢板均为矩形板，这两个水平钢板上下相对设置，这两个水平钢板之间焊接若干个呈交叉设置的条形竖直钢板。如图4所示，上述电机支撑座是由顶板、底板、立板以及翼板组成的，其中顶板211以及底板212均为矩形的钢板，顶板与底板上下相对设置，顶板与底板之间焊接两个竖直的矩形钢板，即立板213，这两个立板平行设置，每个立板的外侧均焊接翼板214，翼板的上端和下端仍与顶板和底板焊接在一起。如图5所示，上述辅助支撑座是由顶板、支撑架以及加强件组成的，其中顶板411为矩形钢板，顶板的下端面分别位于两侧位置分别设支撑架412，所述支撑架是由金属型材焊接而成的“田”字型框架，支撑架的上端面与顶板的下端焊接在一起，所述两个支撑架之间焊接3个加强件413，加强件为金属型材，其两端分别与支撑架焊接在一起。如图6所示，上述每个耦合器安装座均是由顶板、底板以及立板组成的，所述顶板611、底板612以及立板613均为钢板，其中顶板和底板为矩形板，顶板和底板上下相对设置，顶板和底板之间设4个竖直的立板，每个立板的上端和下端分别与顶板和底板焊接在一起。【主权项】1.一种耦合器检测设备，其特征是:包括有有检测底座、电机支撑座、辅助支撑座、耦合器安装座、电机以及万向联轴器，其中水平的检测底座上端面靠近一侧位置设电机支撑座，电机支撑座上安装电机，所述检测底座的上端面并且靠近电机支撑座位置设有辅助支撑座，上述电机的输出端与万向联轴器的一端相连，该万向联轴器能够由上述辅助支撑座支撑；上述检测底座的上端面并且靠近辅助支撑座位置设两个相对的耦合器安装座，这两个耦合器安装座平行设置。2.根据权利要求1所述的耦合器检测设备，其特征是:所述检测底座是由两个水平钢板以及它们之间的若干竖直钢板组成的，所述两个水平钢板均为矩形板，这两个水平钢板上下相对设置，这两个水平钢板之间焊接若干个呈交叉设置的条形竖直钢板。3.根据权利要求1或2所述的耦合器检测设备，其特征是:所述电机支撑座是由顶板、底板、立板以及翼板组成的，其中顶板以及底板均为矩形的钢板，顶板与底板上下相对设置，顶板与底板之间焊接两个竖直的矩形钢板，即立板，这两个立板平行设置，每个立板的外侧均焊接翼板，翼板的上端和下端仍与顶板和底板焊接在一起。4.根据权利要求3所述的耦合器检测设备，其特征是:所述辅助支撑座是由顶板、支撑架以及加强件组成的，其中顶板为矩形钢板，顶板的下端面分别位于两侧位置分别设支撑架，所述支撑架是由金属型材焊接而成的“田”字型框架，支撑架的上端面与顶板的下端焊接在一起，所述两个支撑架之间焊接3个加强件，加强件为金属型材，其两端分别与支撑架焊接在一起。5.根据权利要求4所述的耦合器检测设备，其特征是:所述每个耦合器安装座均是由顶板、底板以及立板组成的，所述顶板、底板以及立板均为钢板，其中顶板和底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耦合器检测设备，其特征是：包括有有检测底座、电机支撑座、辅助支撑座、耦合器安装座、电机以及万向联轴器，其中水平的检测底座上端面靠近一侧位置设电机支撑座，电机支撑座上安装电机，所述检测底座的上端面并且靠近电机支撑座位置设有辅助支撑座，上述电机的输出端与万向联轴器的一端相连，该万向联轴器能够由上述辅助支撑座支撑；上述检测底座的上端面并且靠近辅助支撑座位置设两个相对的耦合器安装座，这两个耦合器安装座平行设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明强，
申请(专利权)人：大连友联船机设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21