一种高压动力节电风机制造技术

技术编号:12209160 阅读:157 留言:0更新日期:2015-10-15 13:41
本实用新型专利技术公开了一种高压动力节电风机,包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道,所述的机箱设有电机支架,高速电机安装在电机支架上,机箱内设有变频控制器,变频控制器与高速电机电连接,机箱上设有电源线接口端,机箱的一侧设有散热孔,高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇,高速风扇外围设有锥形风道。本实用新型专利技术可调节功率大小,节省了小产品气流大功率大浪费电的情况,从而实现了低耗节能的效果,锥形风道聚拢集中风力,避免风力分散造成能量损耗,橡胶垫防止磨损,防震层减小碰撞对风机造成的损坏,具有很高的市场价值,利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机,具体是一种高压动力节电风机
技术介绍
目前,目前模型行业都是使用大型空气压塑机压缩空气进行排肩、降温,即空气压塑机,特点是功率大、容量大、可以储存大量空气,应用范围广。现有技术中,工业降温、排肩、风干,传统方法是用压缩空气,利用管线连接喷枪来工作,该结构使用压缩机,压缩机功率较大,其电能消耗也相对越大,能源利用率较低,空气经压缩机压缩进入管线,管线排布相对较长,产生的气压较之一定值时压缩机自动停止,而低于该值时,压缩机又自动工作,这种方式,电力能源较为浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一种高压动力节电风机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压动力节电风机,包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道,所述的机箱设有电机支架,高速电机安装在电机支架上,机箱底部设有防震层,机箱内设有变频控制器,变频控制器与高速电机电连接,机箱上设有电源线接口端,机箱的一侧设有散热孔,高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇,高速风扇外围设有锥形风道,所述高速风扇由两个风扇组合而成,其入风口端的风扇为五叶风扇,出风口端的风扇为七叶风扇。作为本技术进一步的方案:所述的高速电机和电机支架之间设有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案:所述的电机支架由铝合金制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术双面扇叶反转产生1-1.6Kpa风压,利用高速电机带动高速风扇压缩空气进行排肩、降温、风干的效果,该变频控制器控制电机转速,做较大的产品就只须要调节到较高功率高档位就可以了,这样大大的节省了小产品气流大功率大浪费电的情况,从而实现了低耗节能的效果,锥形风道聚拢集中风力,避免风力分散造成能量损耗,橡胶垫防止磨损,防震层减小碰撞对风机造成的损坏,具有很高的市场价值,利于推广。【附图说明】图1为一种高压动力节电风机的结构示意图。图2为一种高压动力节电风机中高速风扇入风口端示意图。图3为一种高压动力节电风机中高速风扇出风口端示意图。图中:1、机箱,2、高速电机,3、变频控制器,4、电源线接口端,5、散热孔,6、防震层,7、电机支架,8、高速风扇,9、锥形风道,10、旋转轴,11、橡胶层,12、入风口端,13、五叶风扇,14、出风口端,15、七叶风扇。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种高压动力节电风机,包括机箱1、高速电机2、变频控制器3、电源线接口端4、散热孔5、防震层6、电机支架7、高速风扇8和锥形风道9,所述的机箱I设有电机支架7,高速电机2安装在电机支架7上,高速电机2和电机支架7之间设有橡胶垫11,橡胶垫11防止磨损,机箱I底部设有防震层6,防震层6减小碰撞对风机造成的损坏,机箱I内设有变频控制器3,变频控制器3与高速电机2电连接并受控于该变频控制器3,机箱I上设有电源线接口端4,机箱I的一侧设有散热孔5,散热孔5进行散热,避免因温度过高造成元件快速老化,影响使用寿命,高速电机2的旋转轴10顶端设有高速风扇8,高速风扇8外围设有锥形风道9,锥形风道9聚拢集中风力,避免风力分散造成能量损耗,所述高速风扇8由两个风扇组合而成,其入风口端12的风扇为五叶风扇13,出风口端14的风扇为七叶风扇15,双面扇叶反转产生l-1.6Kpa风压,同一方向串在一起同时工作下产生高速气流(15-25米/秒),利用高速电机2带动高速风扇8压缩空气进行排肩、降温、风干的效果,所述的电机支架7由铝合金制成。本技术的工作原理是:本技术所述高速风扇由两个风扇组合而成,其入风口端的风扇为五叶风扇,出风口端的风扇为七叶风扇,双面扇叶反转产生1-1.6Kpa风压,同一方向串在一起同时工作下从而产生高速气流(15-25米/秒),利用高速电机带动高速风扇压缩空气进行排肩、降温、风干的效果,该变频控制器控制电机转速,做较大的产品就只须要调节到较高功率高档位就可以了,这样大大的节省了小产品气流大功率大浪费电的情况,从而实现了低耗节能的效果,锥形风道聚拢集中风力,避免风力分散造成能量损耗,橡胶垫防止磨损,防震层减小碰撞对风机造成的损坏。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种高压动力节电风机,包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道,其特征在于,所述的机箱设有电机支架,高速电机安装在电机支架上,机箱底部设有防震层,机箱内设有变频控制器,变频控制器与高速电机电连接,机箱上设有电源线接口端,机箱的一侧设有散热孔,高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇,高速风扇外围设有锥形风道,所述高速风扇由两个风扇组合而成,其入风口端的风扇为五叶风扇,出风口端的风扇为七叶风扇。2.根据权利要求1所述的一种高压动力节电风机,其特征在于,所述的高速电机和电机支架之间设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种高压动力节电风机,其特征在于,所述的电机支架由铝合金制成。【专利摘要】本技术公开了一种高压动力节电风机,包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道,所述的机箱设有电机支架,高速电机安装在电机支架上,机箱内设有变频控制器,变频控制器与高速电机电连接,机箱上设有电源线接口端,机箱的一侧设有散热孔,高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇,高速风扇外围设有锥形风道。本技术可调节功率大小,节省了小产品气流大功率大浪费电的情况,从而实现了低耗节能的效果,锥形风道聚拢集中风力,避免风力分散造成能量损耗,橡胶垫防止磨损,防震层减小碰撞对风机造成的损坏,具有很高的市场价值,利于推广。【IPC分类】F04D29/00, F04D27/00, F04D25/08, F04D29/54, F04D29/38, F04D29/66【公开号】CN204704138【申请号】CN201520428293【专利技术人】许成明 【申请人】攀枝花鑫华节能技术服务有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压动力节电风机,包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道,其特征在于,所述的机箱设有电机支架,高速电机安装在电机支架上,机箱底部设有防震层,机箱内设有变频控制器,变频控制器与高速电机电连接,机箱上设有电源线接口端,机箱的一侧设有散热孔,高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇,高速风扇外围设有锥形风道,所述高速风扇由两个风扇组合而成,其入风口端的风扇为五叶风扇,出风口端的风扇为七叶风扇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许成明
申请(专利权)人:攀枝花鑫华节能技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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