【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种眼镜腿注塑模具。
技术介绍
注塑模具是生产各种工艺产品的重要工艺设备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料产品在航空、航天、电子、机械及汽车等工业的推广应用，注塑模具已广泛运用于各行业中。眼镜是由镜片和眼镜框构成，而眼镜框则是由通过铰链连接的镜架和镜腿组成，而目前国内在眼镜架和眼镜腿的制作工艺上大多是通过注塑工艺成型，然而，传统的眼镜腿注塑模具在眼镜腿脱模的结构上均较为复杂，制造较为麻烦，加工起来精度要求很高，从而造成成本高，制造时间长，而且通过上述技术脱模后的眼镜腿外观较差，且在注塑过程中很容易受到人工影响，产品的质量得不到很好的保证，从而生产处的眼镜腿往往次品率较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种眼镜腿注塑模具，该眼镜腿注塑模具结构简单合理，制造更为方便，成本也更低，同时能够使注塑成型后的眼镜腿具有更好的外观，有利于提尚广品的合格率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用了以下技术方案:一种眼镜腿注塑模具，包括前模板、后模板及脱模装置，所述的前模板和后模板上分别设有对应的镜腿槽，所述前模板上设有...
【技术保护点】
一种眼镜腿注塑模具，包括前模板、后模板及脱模装置，所述的前模板和后模板上分别设有对应的镜腿槽，所述前模板上设有浇注口，其特征在于：所述的脱模装置包括脱模座、脱模板、左支撑板、右支撑板、若干脱模推杆及若干复位弹簧，所述前模板和后模板上还分别设有连接镜腿槽两端的上、下引流槽及连接上、下引流槽中部的中间引流槽，所述后模板的中间引流槽和上、下引流槽的连接处及镜腿槽的顶端分别设有通孔，所述的左、右支撑板设于脱模板和脱模座之间且脱模板贴合于后模板一侧，所述若干脱模推杆一端安装于脱模座上，另一端依次穿过脱模板、后模板的通孔且与通孔的外侧面持平，所述若干复位弹簧设于脱模座和脱模板之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智先，江晓霞，方慧，方孔利，
申请(专利权)人：浙江方氏眼镜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。