本实用新型专利技术公开了一种自动排序上料机，包括电机驱动的皮带输送机，皮带输送机尾部设有料斗，料斗出料口开设于皮带输送机尾部，且所述料斗出料口处设有毛刷，所述皮带输送机的皮带表面等距安装横向挡板，所述皮带输送机的皮带两侧分别安装有纵向挡板，相邻的两个横向挡板与两侧的纵向挡板形成载物空间。本实用新型专利技术的特点是：结构简单，运行稳定可靠，可将块状物料有序输出，实现自动排序单列上料的功能，保证下道工序自动化称重分拣。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种自动排序上料机。
技术介绍
目前市场上在售的自动分拣秤在秤重、剔除工序上已经是成熟了，但是在自动上料阶段的问题仍没有很好解决，成为了制约自动分拣秤的瓶颈问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种自动排序上料机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:自动排序上料机，包括电机驱动的皮带输送机，皮带输送机尾部设有料斗，料斗出料口开设于皮带输送机尾部，且所述料斗出料口处设有毛刷，所述皮带输送机的皮带表面等距安装横向挡板，所述皮带输送机的皮带两侧分别安装有纵向挡板，相邻的两个横向挡板与两侧的纵向挡板形成载物空间。所述料斗喉部设有翻板门阀。所述皮带输送机安装在支架上，并与水平方向呈40度-60度夹角。所述皮带输送机的皮带上方设置至少一组旋转毛刷。所述旋转毛刷上安装减速机，所述减速机与电机相连。本技术的特点是:结构简单，运行稳定可靠，可将块状物料有序输出，实现自动排序单列上料的功能，保证下道工序自动化称重分拣。【附图说明】图1是本技术的侧视图。图2是本技术的俯视图。其中:1、料斗2、毛刷3、皮带输送机4、电机5、支架6、横向挡板7、纵向挡板8、旋转毛刷9、减速机10、翻板门阀。【具体实施方式】如图1-2所示，本技术包括电机4驱动的皮带输送机1，所述皮带输送机3安装在支架5上，并与水平方向呈40度-60度夹角，可优选50度夹角，所述皮带输送机3的皮带表面等距安装横向挡板6，所述皮带输送机3的皮带两侧分别安装有纵向挡板7，相邻的两个横向挡板6与两侧的纵向挡板7形成载物空间，所述横向挡板6的高度及间距由所载物料的几何尺寸决定，横向挡板6的高度为物料高度的0.6-0.9倍，优选为0.8，相邻横向挡板6的间距以及横向挡板6的长度为物料宽度的1.1-1.3倍，优选为1.2倍，纵向挡板7采用304白钢，纵向挡板7长度与皮带输送机I的皮带长度相同，纵向挡板7宽度为物料长度的1.8-2.2倍，优选为2倍，两侧的纵向挡板7之间的宽度为横向挡板6长度的1.1-1.3倍，优选为1.2倍，通过上述尺寸设计保证载物空间仅可容纳一份物料，实现单列上料，皮带输送机3尾部设有料斗I，物料由电磁振动给料机均匀的输入到料斗1，在料斗I喉部设有两道翻板门阀10，由PLC控制其开关频率，用以控制下料速度，料斗I出料口开设于皮带输送机3尾部，且所述料斗I出料口处设有一排毛刷2，通过毛刷2将物料摊开到载物空间内，为了进一步将物料摊平，所述皮带输送机3的皮带上方设置至少一组旋转毛刷8，所述旋转毛刷8上安装减速机9，所述减速机9与电机4相连，通过旋转毛刷8进一步将物料摊平，将物料调整为单层单列，再由皮带输送机I将块状物料有序输出，实现自动排序上料。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.自动排序上料机，其特征在于:包括电机(4)驱动的皮带输送机(1)，皮带输送机(3)尾部设有料斗(I)，料斗(I)出料口开设于皮带输送机(3 )尾部，且所述料斗(I)出料口处设有毛刷(2 )，所述皮带输送机(3 )的皮带表面等距安装横向挡板(6 )，所述皮带输送机(3 )的皮带两侧分别安装有纵向挡板(7)，相邻的两个横向挡板(6)与两侧的纵向挡板(7)形成载物空间。2.如权利要求1所述的自动排序上料机，其特征在于:所述料斗(I)喉部设有翻板门阀(1)03.如权利要求2所述的自动排序上料机，其特征在于:所述皮带输送机(3)安装在支架(5)上，并与水平方向呈40度-60度夹角。4.如权利要求1或2或3所述的自动排序上料机，其特征在于:所述皮带输送机(3)的皮带上方设置至少一组旋转毛刷(8)。5.如权利要求4所述的自动排序上料机，其特征在于:所述旋转毛刷(8)上安装减速机(9)，所述减速机(9)与电机(4)相连。【专利摘要】本技术公开了一种自动排序上料机，包括电机驱动的皮带输送机，皮带输送机尾部设有料斗，料斗出料口开设于皮带输送机尾部，且所述料斗出料口处设有毛刷，所述皮带输送机的皮带表面等距安装横向挡板，所述皮带输送机的皮带两侧分别安装有纵向挡板，相邻的两个横向挡板与两侧的纵向挡板形成载物空间。本技术的特点是：结构简单，运行稳定可靠，可将块状物料有序输出，实现自动排序单列上料的功能，保证下道工序自动化称重分拣。【IPC分类】B65G47/14【公开号】CN204702168【申请号】CN201520181266【专利技术人】于泽强 【申请人】于泽强【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年3月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动排序上料机，其特征在于：包括电机（4）驱动的皮带输送机（1），皮带输送机（3）尾部设有料斗（1），料斗（1）出料口开设于皮带输送机（3）尾部，且所述料斗（1）出料口处设有毛刷（2），所述皮带输送机（3）的皮带表面等距安装横向挡板（6），所述皮带输送机（3）的皮带两侧分别安装有纵向挡板（7），相邻的两个横向挡板（6）与两侧的纵向挡板（7）形成载物空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于泽强，
申请(专利权)人：于泽强，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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