往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:12203737 阅读:97 留言:0更新日期:2015-10-14 17:05
本发明专利技术涉及一种往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置。所述往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置包括出气口、冷却管、进气口、物料传送腔和管壁;所述出气口焊接在管壁上方,联通冷却管,所述进气口焊接在管壁上,联通冷却管。该往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置结构简单,改变现有技术采用水冷却为干冰,干冰的温度非常低,温度为零下78.5℃,其升华为气态二氧化碳过程中吸收大量热量,能达到快速充分冷却物料,并且本冷却过程中无任何残留、无毒性、无异味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶再生机械领域,涉及一种橡胶机械,具体是一种往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置
技术介绍
随着能源、资源和环保对经济发展压力的增大,废旧资源的回收和再利用被受到日益广泛的重视。我国是橡胶消费和进口大国,据橡胶工业协会统计,08年我国轮胎产量已达到3.5亿条,废旧轮胎达到1.9亿条,是仅次于美国的第二大废旧轮胎产生国家,废旧轮胎造成的环境污染与资源浪费问题日渐凸显。因此,提高企业技术创新能力和改进生产工艺,充分利用废旧轮胎资源是解决环保和资源的唯一途径。目前丁基胶再生循环机械领域里,在冷凝装置是采用的液体水冷,地下水温度一般在0-8°,经过冷却管后流出水的温度大于70°,该方式简单易行,但是降温冷却不够彻底,对于水的需求量比较大,造成的浪费也比较严重。所以研究改进橡胶再生循环机械冷凝装置具有深远的意义。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术中存在的上述不足,提供一种往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置。按照本专利技术提供的技术方案:所述往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置包括出气口、冷却管、进气口、物料传送腔和管壁;所述出气口焊接在管壁上方,联通冷却管,所述进气口焊接在管壁下方,联通冷却管。本专利技术与现有技术相比,其特点在于:该往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置结构简单,改变现有技术采用水冷却为干冰,干冰的温度非常低,温度为零下78.5°C,其升华为气态二氧化碳过程中吸收大量热量,能达到快速充分冷却物料,并且本冷却过程中无任何残留、无毒性、无异味。【附图说明】图1为往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置的结构示意图: 附图标记说明:I一出气口、2—冷却管、3—进气口、4一物料传送腔、5—管壁。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示:本专利技术主要由出气口 1、冷却管2、进气口 3、物料传送腔4和管壁5组成;所述出气口 I焊接在管壁5上方,联通冷却管2,所述进气口 3焊接在管壁5下方,联通冷却管2。具体应用时,从进气口 3喷射干冰进入冷却管2,干冰在冷却管2内吸收热量气化成气态二氧化碳,并从出气口 I排出,从而达到对物料传送腔4内丁基胶快速冷却降温的目的。【主权项】1.往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置,其特征在于:该往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置包括出气口( I)、冷却管(2 )、进气口( 3 )、物料传送腔(4 )和管壁(5 )组成;所述出气口(I)焊接在管壁(5)上方,联通冷却管(2),所述进气口(3)焊接在管壁(5)下方,联通冷却管(2)。【专利摘要】本专利技术涉及一种往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置。所述往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置包括出气口、冷却管、进气口、物料传送腔和管壁;所述出气口焊接在管壁上方,联通冷却管,所述进气口焊接在管壁上,联通冷却管。该往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置结构简单,改变现有技术采用水冷却为干冰,干冰的温度非常低,温度为零下78.5℃,其升华为气态二氧化碳过程中吸收大量热量,能达到快速充分冷却物料,并且本冷却过程中无任何残留、无毒性、无异味。【IPC分类】C08J11/10, C08L23/22【公开号】CN104974373【申请号】CN201410145210【专利技术人】宋永高, 谢建华 【申请人】中科安捷驰环保科技股份有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2014年4月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置,其特征在于:该往复式丁基橡胶再生循环机械冷凝装置包括出气口(1)、冷却管(2)、进气口(3)、物料传送腔(4)和管壁(5)组成;所述出气口(1)焊接在管壁(5)上方,联通冷却管(2),所述进气口(3)焊接在管壁(5)下方,联通冷却管(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋永高谢建华
申请(专利权)人:中科安捷驰环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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