一种非地面立体绿化有机复合基质的制作方法技术

本发明专利技术公开一种非地面立体绿化有机复合基质的制作方法，属于园艺技术领域。该基质组成为生物合成草炭2-3份，谷壳炭渣2-3份，薯糟与农业有机废弃物混合物料发酵颗粒3-5份，椰糠丝1-2份，另外添加少量复合肥，增加养分；该方法先将农业有机废弃物晒干并粉碎成直径≤2mm，长度≤25mm的丝状物或粒径5mm以下的颗粒，再与薯糟混合后采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理制备成薯糟与农业有机废弃物的混合物料颗粒；然后制备生物合成草炭后谷壳炭渣；再添加椰糠丝、复合肥，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；本发明专利技术生产的有机复合基质，质地疏松、比重轻，养分高，很适合城市主干道护栏、过街天桥等非地面立体绿化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种园艺基质制作方法，特别是涉及一种非地面立体绿化有机复合基 质的制作方法，属于无土栽培园艺基质领域。
技术介绍
绿化是城市道路、居民区、机关、企业、学校等必不可少的重要工程项目，大多数种 植在地面，又称地面绿化，但一些建筑物、构筑物、城市主干道及高速公路护栏、立交桥的垂 直面、屋顶面、墙面、建筑阳台、过街天桥、坡道及其他空间结构也需要绿化，这些绿化称为 非地面绿化或立体绿化、垂直绿化，它与地面平面绿化相对应，是在立体空间利用地面以上 各种不同立地条件及设施种植一些绿色植物，以提升绿化率与绿视率。目前我国绝大多数 城市普遍存在着高层建筑林立、交通拥堵、雾霾肆虐、噪音严重超标、绿化土地紧张等问题， 这些都已经成为严重制约城市生态文明建设的城市病。因此，向非地面垂直方向拓展绿化 空间是缓解城市土地资源严重短缺与城市绿化矛盾之必然选择，也将是未来城市绿化发展 的必然趋势。非地面绿化的最大优势是占地面积较少，但实际绿化覆盖面积远远大于绿化 投影面积，是在目前缓解城市绿化用地紧张的情况下，弥补地面绿化之不足的有效补偿性 绿化方式，也是改善城市绿量、提高绿色覆盖率非常有效的途径，这种绿化方式也是改善城 市生态环境、丰富城市景观的重要手段。 非地面立体绿化作为一种不占用地面土地的绿化形式，其应用越来越广泛。它的 价值不仅在于能为城市增添绿色，而且能减少建筑材料屋顶的辐射热，减弱城市的热岛效 应。如果能很好地加以利用和推广，形成城市的空中绿化系统，对城市环境的改善作用是不 可估量的。由于屋顶相对地面而言，具有光照强、温差大、风速高、水分流失快等特点，且道 路护栏、立交桥、屋顶等还有特定的负载设计，所以在实施绿化的过程中，绿化基质材料的 选择尤为重要。 现有技术中，不少道路护栏、立交桥、屋顶绿化仍然采用土壤种植，其对设施的负 载要求很高，为使植物生长良好，又尽量减轻非地面设施的附加荷载，其正在逐渐选用含各 种植物生长所需元素，又比自然土壤容重更小的介质材料，如以草炭、堆腐的木肩、谷壳、蛭 石、膨胀珍珠岩、粉煤灰等配制的栽培基质，容重控制在500~800kg/m3。栽培应用实 践证明，选择优质、轻型人工合成的基质比较合适。这种基质具有重量轻、透气性保水性好、 营养丰富、气味适宜、高度环保、可循环利用、成本低等优点。非地面绿化中生长基质成本占 总成本的20-30%，原来一般用草炭或直接从国外进口，但价格非常昂贵，成本较高，所以提 高基质性能、降低基质成本是空中绿化中主要研宄和发展方向。 2015年4月1日CN104478591A公开了申请人"一种空中绿化轻型基质的这种方 法"，该基质主要由经过发酵腐熟处理的醋渣、木薯渣与农作物秸杆粉的混合物料、椰糠丝、 草木灰、草炭及珍珠岩组成，但草炭是不可再生资源、醋渣酸度低、EC值高，处理困难，本申 请在原有基质的基础上，采用人工生物合成草炭替代天然草炭，以谷壳炭渣替代草木灰，使 基质理化性质、养分等明显好于原有基质，生产成本也大大降低，文件检索发现，以人工生 物合成草炭、谷壳炭渣、薯糟与农业废弃物混合物料为主要原料，以椰糠丝等为辅助原料的 非地面立体绿化有机复合基质及制作方法国内尚未见相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种以人工生物合成草炭、谷壳炭渣、 薯糟与农业废弃物混合物料为主要原料，以椰糠丝等为辅助原料的非地面立体绿化有机复 合基质制作方法的技术方案。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的： ，该基质由生物合成草炭、谷壳炭渣和 经过生物发酵腐熟处理的薯糟与农业有机废弃物的混合物料颗粒及椰糠丝组成，其特征在 于：该方法先将农业有机废弃物晒干并粉碎成直径< 2mm，长度< 25mm的丝状物或粒径5mm 以下的颗粒，再与薯糟混合后采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理制 备成薯糟与农业有机废弃物的混合物料颗粒；然后制备生物合成草炭和谷壳炭渣；再添加 椰糠丝、复合肥，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；具体 操作步骤如下： 1) 确定基质配方：该基质以体积份计原料配方为：生物合成草炭2-3份，谷壳炭澄2-3 份，薯糟与农业有机废弃物混合物料发酵颗粒3-5份，椰糠丝1-2份，另外添加少量复合肥， 增加养分； 2) 原辅材料的收集与处理：收集农作物秸杆，果树、茶树枝条，蔬菜藤蔓、菇渣，以这些 农业有机废弃物作为基质的主要原料，并分别进行晾晒、粉碎、加工及生物发酵处理；准备 薯糟、谷壳炭渣、椰糠丝作为辅料； 3) 生物合成草炭的制备：选择以甘蔗渣、玉米芯为原料种植食用菌后产生的菇渣与 秸杆粉进行生物发酵堆制腐熟处理25-50天，晾晒、粉碎、加工后每立方基质再添加含量 多30%的腐植酸颗粒l-2kg，搅拌均匀后形成可以替代天然草炭的生物合成草炭。 4)谷壳炭渣的制备：将谷壳压制成直径8-10mm，长度10-25mm的柱状体后作为 砖瓦窑燃料，并采用炭化焖烧技术燃烧后形成的炭渣，再经粉碎、过筛的颗粒物料，粒径 ^ 5mm〇 5)薯糟与农业有机废弃物的混合物料颗粒的制备： 薯糟是木薯原料提取酒精后的下脚料，选择含水量55-65%薯糟备用；选择农作物秸 杆、果树茶树枝条、蔬菜藤蔓的干物料，将这些农业有机废弃物粉碎加工成粒径< 5_，长度 < 30mm，含水量12-16%的颗粒物料；将以上两种物料混合发酵加工成薯糟与农业有机废弃 物混合物料发酵颗粒，其步骤如下： ① 调整原料理化指标：发酵物在预处理时，须调整有机物料的pH、C/N、EC值、含水量指 标； ② 投料建堆：先将上述原料中的有机物料薯糟、农作物秸杆、果树茶树枝条、蔬菜藤蔓 的干物料投入发酵槽中，加水搅拌，使原料含水量达到60-70%，进行堆制发酵，堆放深度 1-1. 2m;或将其直接放在有阳光板避雨棚的水泥发酵场地上堆制成宽l-2m，高0. 8-1. 2m， 长度5-30m的堆进行发酵腐熟处理； ③ 接种高温腐熟菌剂：以上有机物料投放发酵槽或者水泥发酵场堆制3-5天后，须加 入高温腐熟菌剂对有机物料进行堆制腐熟及生物发酵处理，并将高温腐熟菌剂和物料充分 混合均匀；没有雨棚的发酵槽要盖上遮阳防雨材料； ④ 测定温度：加入高温腐熟剂后，每天须测温2次，其时间分别于每天上午的9 :00-10 : 30和下午15 :00-16 :30 ;每个发酵槽或者堆测3-5点，测温深度为35-40cm，测温须在翻堆 前进行； ⑤ 翻堆供氧：加入高温腐熟菌剂时进行第一次翻堆，以后的翻堆频率须根据季节，并采 用"时到不等温，温到不等时"的原则，即发酵一周内，即使不起温或起温缓慢，每2天必须 翻堆一次，避免形成厌氧环境，尤其是夏季；一周后，温度就会稳定上升，通常情况下，每隔 一天翻堆一次；一旦温度超过55°C，必须及时翻堆；当温度在68-70°C时或物料很湿或者物 料很结实时，须增加翻堆频率，为每天翻堆1-3次；高温发酵会消耗水分，每次翻堆需要补 充水分，确保发酵料含水量控制在55-65% ; ⑥ 出料处理：当薯糟及农业有机废弃物混合发酵物料的颜色变为褐色，温度不再升高， 且与环境温度相同，无臭味，具有明显发酵香味，达到发酵效果后就可以出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非地面立体绿化有机复合基质的制作方法，该基质由生物合成草炭、谷壳炭渣和经过生物发酵腐熟处理的薯糟与农业有机废弃物的混合物料颗粒及椰糠丝组成，其特征在于：该方法先将农业有机废弃物晒干并粉碎成直径≤2mm，长度≤25mm的丝状物或粒径5mm以下的颗粒，再与薯糟混合后采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理，制备成薯糟与农业有机废弃物的混合物料颗粒；然后制备生物合成草炭和谷壳炭渣；再添加椰糠丝、复合肥，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；具体操作步骤如下：1）确定基质配方：该基质以体积份计原料配方为：生物合成草炭2‑3份，谷壳炭渣2‑3份，薯糟与农业有机废弃物混合物料发酵颗粒3‑5份，椰糠丝1‑2份，另外添加少量复合肥，增加养分；2）原辅材料的收集与处理：收集农作物秸秆，果树、茶树枝条，蔬菜藤蔓、菇渣，以这些农业有机废弃物作为基质的主要原料，并分别进行晾晒、粉碎、加工及生物发酵处理；准备薯糟、谷壳炭渣、椰糠丝作为辅料；3）生物合成草炭的制备：选择以甘蔗渣、玉米芯为原料种植食用菌后产生的菇渣与秸秆粉进行生物发酵堆制腐熟处理25‑50天，晾晒、粉碎、加工后每立方基质再添加含量≥30%的腐植酸颗粒1‑2kg，搅拌均匀后形成可以替代天然草炭的生物合成草炭；4）谷壳炭渣的制备：将谷壳压制成直径8‑10mm,长度10‑25mm的柱状体后作为砖瓦窑燃料，并采用炭化焖烧技术燃烧后形成的炭渣，再经粉碎、过筛的颗粒物料，粒径≤5mm；5）薯糟与农业有机废弃物的混合物料颗粒的制备：薯糟是木薯原料提取酒精后的下脚料，选择含水量55‑65%薯糟备用；选择农作物秸秆、果树茶树枝条、蔬菜藤蔓的干物料，将这些农业有机废弃物粉碎加工成粒径≤5mm，长度≤30mm，含水量12‑16%的颗粒物料；将以上两种物料混合发酵加工成薯糟与农业有机废弃物混合物料发酵颗粒，其步骤如下：①调整原料理化指标：发酵物在预处理时，须调整有机物料的pH、C/N、EC值、含水量指标；②投料建堆：先将上述原料中的有机物料薯糟、农作物秸秆、果树茶树枝条、蔬菜藤蔓的干物料投入发酵槽中，加水搅拌，使原料含水量达到60‑70%，进行堆制发酵，堆放深度1‑1.2m；或将其直接放在有阳光板避雨棚的水泥发酵场地上堆制成宽1‑2m，高0.8‑1.2m，长度5‑30m的堆进行发酵腐熟处理；③接种高温腐熟菌剂：以上有机物料投放发酵槽或者水泥发酵场堆制3‑5天后，须加入高温腐熟菌剂对有机物料进行堆制腐熟及生物发酵处理，并将高温腐熟菌剂和物料充分混合均匀；没有雨棚的发酵槽要盖上遮阳防雨材料；④测定温度：加入高温腐熟剂后，每天须测温2次，其时间分别于每天上午的9：00‑10：30和下午15：00‑16：30；每个发酵槽或者堆测3‑5点，测温深度为35‑40cm，测温须在翻堆前进行；⑤翻堆供氧：加入高温腐熟菌剂时进行第一次翻堆，以后的翻堆频率须根据季节，并采用“时到不等温，温到不等时”的原则，即发酵一周内，即使不起温或起温缓慢，每2天必须翻堆一次，避免形成厌氧环境，尤其是夏季；一周后，温度就会稳定上升，通常情况下，每隔一天翻堆一次；一旦温度超过55℃，必须及时翻堆；当温度在68‑70℃时或物料很湿或者物料很结实时，须增加翻堆频率，为每天翻堆1‑3次；高温发酵会消耗水分，每次翻堆需要补充水分，确保发酵料含水量控制在55‑65%；⑥出料处理：当薯糟及农业有机废弃物混合发酵物料的颜色变为褐色，温度不再升高，且与环境温度相同，无臭味，具有明显发酵香味，达到发酵效果后就可以出料，干燥、粉碎、过筛处理后进入下一步；6）添加椰糠丝及其他辅料：将步骤3）、4）、5）得到并经干燥、粉碎、过筛后的有机物料及混合发酵物料，按配方比例添加椰糠丝，并与其他辅助物料及复合肥充分搅拌、均匀混合后即成一种非地面立体绿化有机复合基质；该基质理化指标为粒径≤5mm，长度≤25mm，含水量40‑50%，总孔隙度65‑75%，容重0.35‑0.5g/ml，干基质中粗有机质含量≥30%，N+P2O5+K2O总养分含量3‑4%，EC值为1.5‑2.0mS/cm，气水比为1：2‑4，pH为5.5‑7.0；该基质是外观棕褐色或黑褐色的颗粒与丝状固体混合物，无异味；7）装袋、称重与包装：发酵处理混合加工好的成品立体绿化基质，定量装入编织袋，称重、包装、封口后送入仓库。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠，蔡培元，朱忠贵，
申请(专利权)人：镇江兴农有机肥有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32