微机控制水泥包装机制造技术

一种用于水泥行业的微机控制水泥包装机，包括机架、进料、输料、传动、电控、气控和包装部分。重力传感器上端固定在机架上，下端与框架式称架固定在一起。把包装袋套在出灰嘴上时碰到行程开关，通过微机控制实现压袋、粗流灌装、细流灌装、落袋等全自动过程。该机取消了进料滚和进料电机，出灰刮板由４个增加到５个，从而提高了生产效率，节能显著。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于水泥行业中水泥计量、包装自动化的微机控制水泥包装机。目前，在水泥行业中用于水泥包装的包装机大多为G4201型，它的计量形式是杠杆式，其刀座悬挂在定重架的刀口上。这种老设备存在着结构复杂、笨重、劳动强度大、精度低，跑灰严重和维修量大等缺点。近几年，在水泥包装中开始试用微机计量的包装机，但也存在着称重结构不合理，计量不稳定，能耗大和易出故障等缺点。本技术的目的就是为了克服上述现有技术的不足而提供一种微机控制水泥包装机。本技术的目的可以通过以下措施来实现这种水泥包装机，包括机架、进料、输料、传动、电控、气控和包装部分。特点是进料斗［1］下端连接出灰罩座［17］上端，进料斗［1］下端同时固定在机架［5］上，出灰罩座［17］下端连接出灰罩［13］，出灰罩与出灰口［50］之间设有活动闸板［9］，胶管［43］两端分别连接出灰口［50］和出灰咀［8］，闸板［9］一端连接闸板气缸［10］，闸板气缸通过气管连接电磁阀DT2、DT3，电机［24］通过联轴器［25］连接出灰罩［13］内的传动轴［15］，传动轴上固定有刮板［16］，出灰咀上方设置有压袋气缸［7］，压袋气缸通过气管连接电磁阀DT4、DT5，出灰咀下方设置有行程开关［26］，控制箱［2］固定在机架上，位于进料斗的前面，控制箱内安装有电脑［3］和配电盘［4］，进料斗［1］内安装有滚轮［18］，闸门［19］在滚轮上移动，闸门一端连接螺母［20］，螺母与丝杠［21］相配合，丝杠通过丝杠支架［23］固定在进料斗的后壁上，丝杠的一端与手轮［22］固定在一起，重力传感器［6］上端通过铰链［38］与机架固定在一起，重力传感器下端通过螺栓［44］与接盘［27］固定在一起，接盘通过连接板［28］和套管［33］与称架杆［11］固定在一起，称架杆上端与连接轴［35］固定在一起，称架杆下端与连接板［31］固定在一起，连接轴［35］在机架吊耳［37］和传感器吊耳［36］内上下移动，机架吊耳和传器吊耳固定在机架上，连接板［31］中间位置通过调整板［41］与机架连接在一起，连接板［31］和［28］之间设置有置袋盘［29］，置袋盘通过翻转轴［40］固定在托架［30］上，托架通过套管［32］与称架杆［11］固定在一起。本技术的目的还可以通过以下措施来实现刮板［16］端面为斜面，其数量为5－7个。出灰咀［8］与水平面之间有下倾角α5－10°。置袋盘［29］后端设置有配重铁［42］。传感器［6］与称架杆［11］在同一平面内。包装机两侧设置有吸尘接口［14］。称架杆［11］为管材。附图图面说明如下附图说明图1是本技术的总体结构示意图，其中［1］进料斗，［2］控制箱，［3］电脑，［4］配电盘，［5］机架，［6］传感器，［7］压袋气缸，［8］出灰咀，［9］闸板，［10］闸板气缸，［11］称架杆，［13］出灰罩，［14］吸尘接口，［15］传动轴，［16］刮板，［17］出灰罩座，［18］滚轮，［19］闸门，［20］螺母，［21］丝杠，［22］手轮，［23］丝杠支架、［50］出灰口。图2是图1的侧视图，其中［24］电机，［25］联轴器，［26］行程开关。图3是图1中包装部分示意图，其中［27］接盘，［28］［31］连接板，［29］置袋盘，［30］托架，［32］［33］套管，［34］出灰咀盘，［35］连接轴，［36］传感器吊耳，［37］机架吊耳。图4是图3的B－B剖视图，其中［38］铰链，［39］气缸架，［40］翻转轴，［41］调整板，［42］配重铁，［43］胶管，［44］螺栓，［47］调整螺钉。图5是图3的A－A剖视图，其中［51］套管。图6是图1中传感器安装示意图，其中［45］传感器接线柱。图7是配电图。图8是气控原理图。图9是微机控制原理方框图。本技术具有如下优点1、计量精度高，平均误差±200克。2、自动化程度高，劳动强度低。3、跑灰少，污染小。4、生产效率高。5、节能、成本低。下面对本技术做进一步详述如图1～9所示工作时，转动手轮，丝杠转动并带动螺母将闸门打开，水泥通过进料斗进入出灰罩，出灰罩内的刮板数量为5个。把包装袋套入出灰咀，包装袋碰到行程开关LXK3，这时电磁铁DT3动作，打开闸板，同时电磁铁DT4动作，压袋气缸把包装袋压在出灰咀上。电机带动刮板转动，把出灰罩内的水泥通过出灰口、胶管和出灰咀送到包装袋内。当包装袋内水泥重量达到45公斤时，微机控制继电器开关VK1使电磁铁DT1动作，此时闸板处于半开状态，水泥形成细流，当包装袋重量达到标准重量50公斤时，微机控制继电器开关VK2使电磁铁DT2动作，闸板关阀，同时电磁铁DT5动作，压袋气缸抬起，包装袋落在置袋盘上并自动翻下，致此一个工作程序完成。本包装机的计量部分是通过传感器和框架式称架来实现的，传感器把重量信号通过放大器和A／D转换器输送给微机，微机选用EDI－312型。传感器一端固定在机架上，另一端通过接盘和出灰咀与称架固定在一起，称架上端安装在机架吊耳和传感器吊耳内，并可在其内上下移动，称架下端的两个称架杆安装在连接板上的管套内，并可在其内上下移动，连接板通过调整板固定在机架上。由于传感器与称架在同一平面内，所以计量稳定、准确。本机取消了进料滚和进料电机，节省了能源，降低了成本。另外，刮板数量由4个增加到5个，提高了工作效率。权利要求1.微机控制水泥包装机，包括机架、进料、输料、传动、电控、气控和包装部分，其特征在于进料斗下端连接出灰罩座上端，进料斗下端同时固定在机架上，出灰罩座下端连接出灰罩，出灰罩与出灰口之间设有活动闸板，胶管两端分别连接出灰口和出灰咀，闸板一端连接闸板气缸，闸板气缸通过气管连接电磁阀DT2、DT3，电机通过联轴器连接出灰罩内的传动轴，传动轴上固定有刮板，出灰咀上方设置有压袋气缸，压袋气缸通过气管连接电磁阀DT4、DT5，出灰咀下方设置有行程开关，控制箱固定在机架上，位于进料斗的前面，控制箱内安装有电脑和配电盘，进料斗内安装有滚轮，闸门在滚轮上移动，闸门一端连接螺母，螺母与丝杠相配合，丝杠通过丝杠支架固定在进料斗的后壁上，丝杠的一端与手轮固定在一起，重力传感器上端通过铰链与机架固定在一起，重力传感器下端通过螺栓与接盘固定在一起，接盘通过连接板和套管与称架杆固定在一起，称架杆上端与连接轴固定在一起，称架杆下端与连接板固定在一起，连接轴在机架吊耳和传感器吊耳内上下移动，机架吊耳和传感器吊耳固定在机架上，连接板中间位置通过调整板与机架连接在一起，连接板和之间设置有置袋盘，置袋盘通过翻转轴固定在托架上，托架通过套管与称架杆固定在一起。2.根据权利要求1所说的微机控制水泥包装机，其特征在于刮板［16］端面为斜面，其数量为5～7个。3.根据权利要求1所说的微机控制水泥包装机，其特征在于出灰咀［8］与水平面之间有下倾角α5－10°。4.根据权利要求1所说的微机控制水泥包装机，其特征在于置袋盘［29］后端设置有配重铁［42］。5.根据权利要求1所说的微机控制水泥包装机，其特征在于传感器［6］与称架杆［11］在同一平面内。6.根据权利要求1所说的微机控制水泥包装机，其特征在于包装机两侧设置有吸尘接口［14］。7.根据权利要求1所说的微机控制水泥包装机，其特征在于称架杆［11］本文档来自技高网...

【技术保护点】
微机控制水泥包装机，包括机架、进料、输料、传动、电控、气控和包装部分，其特征在于：进料斗［１］下端连接出灰罩座［１７］上端，进料斗［１］下端同时固定在机架［５］上，出灰罩座［１７］下端连接出灰罩［１３］，出灰罩与出灰口［５０］之间设有活动闸板［９］，胶管［４３］两端分别连接出灰口［５０］和出灰咀［８］，闸板［９］一端连接闸板气缸［１０］，闸板气缸通过气管连接电磁阀ＤＴ↓［２］、ＤＴ↓［３］，电机［２４］通过联轴器［２５］连接出灰罩［１３］内的传动轴［１５］，传动轴上固定有刮板［１６］，出灰咀上方设置有压袋气缸［７］，压袋气缸通过气管连接电磁阀ＤＴ↓［４］、ＤＴ↓［５］，出灰咀下方设置有行程开关［２６］，控制箱［２］固定在机架上，位于进料斗的前面，控制箱内安装有电脑［３］和配电盘［４］，进料斗［１］内安装有滚轮［１８］，闸门［１９］在滚轮上移动，闸门一端连接螺母［２０］，螺母与丝杠［２１］相配合，丝杠通过丝杠支架［２３］固定在进料斗的后壁上，丝杠的一端与手轮［２２］固定在一起，重力传感器［６］上端通过铰链［３８］与机架固定在一起，重力传感器下端通过螺栓［４４］与接盘［２７］固定在一起，接盘通过连接板［２８］和套管［３３］与称架杆［１１］固定在一起，称架杆上端与连接轴［３５］固定在一起，称架杆下端与连接板［３１］固定在一起，连接轴［３５］在机架吊耳［３７］和传感器吊耳［３６］内上下移动，机架吊耳和传感器吊耳固定在机架上，连接板［３１］中间位置通过调整板［４１］与机架连接在一起，连接板［３１］和［２８］之间设置有置袋盘［２９］，置袋盘通过翻转轴［４０］固定在托架［３０］上，托架通过套管［３２］与称架杆［１１］固定在一起。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾跃奇，吕淑萍，
申请(专利权)人：顾跃奇，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]