本实用新型专利技术公开了滤网截污支撑剂，它包括本体（1），本体外形呈两端为端平面（6）的椭圆形，本体内部沿其轴向间隔设置有蜂窝孔（2），本体外表面上沿其径向间隔设置有环流槽（4），本体外表面上沿其轴向前后对称并间隔设置有直流槽（3），在直流槽内间隔设置有沉积孔（5），所述直流槽深度小于环流槽深度。本实用新型专利技术具有机械强度高、比表积大，使用寿命长，热稳定性和化学稳定性高，耐酸碱腐蚀性好，堆积空隙大，截污能力强，可有效地防止反应物沟流、壁流的形成，达到阻止催化剂沉碳结焦和中毒，延长催化剂使用寿命和开工周期的目的。可广泛用于石油、化工、化肥、制药、环保和天然气等行业作催化剂的支撑、覆盖保护材料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及催化剂支撑剂，尤其涉及滤网截污支撑剂。
技术介绍
在炼制中，当原料油经过固定床反应器时，原料油中大量的杂质容易积沉在反应器中的催化剂和填料层的颗粒之间，由于现有催化剂床层受其结构和材质的影响，其催化剂杂质吸附能力大都不强，同时，催化剂的填料支撑层，还是采用吸附能力和沉积空间较小的惰性氧化铝瓷球，由于瓷球孔容低、比表面积较小，不能为金属和杂质的反应和沉积提供较大的空间，使催化剂容纳金属和垢物的能力降低。因而杂质不仅会堵塞了反应器中的油气通道，使反应器内的压力降上升，且易造成了催化剂过快沉碳和结焦，缩短了催化剂的使用寿命，因而既影响了反应器的正常运行周期，又增加了催化剂的消耗，减少了炼油产量，增加了炼油的加工成本，降低了经济效益。
技术实现思路
针对上述现有技术中支撑剂所存在的问题，本技术提供了一种比表积大、堆积空隙率高，可提高容杂质能力，对催化剂起到很好保护作用的滤网截污支撑剂。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述滤网截污支撑剂包括本体，所述本体外形呈两端为平面的椭圆形，所述本体内部沿其轴向间隔设置有蜂窝孔，所述本体外表面上沿其径向间隔设置有环流槽，所述本体外表面上沿其轴向前后对称并间隔设置有直流槽，在直流槽内间隔设置有沉积孔，所述直流槽深度小于环流槽深度。所述滤网截污支撑剂主要由γ-Al2O3粉、高岭土、长石和碳酸钙原料组成，所述滤网截污支撑剂外形呈近似椭球形，内部具有空间网状的蜂窝孔。本技术主要技术特点:比孔容:彡0.12ml/g，堆积密度:0.7-1.2kg/cm3，堆积空隙率:60-70%，抗压强度:多100N/颗，耐热急变性:多600°C,堆积密度:1.0-1.3g/cm3’，比表面积:5_10mm2/g，最大容垢能力:彡375Kg/m3，耐酸度彡98%，耐碱度彡90%。本技术由于相应地增加了中间的厚度，在具有机械强度高同时，由于在其表面上设置有纵横交错的沟槽和沉积孔，因而比表面积比原来普通形蜂窝陶瓷体比表面积提高了 20-30%，既可确保支撑剂本身的孔隙，而且又提高了相互堆积之间空隙，增大堆积空隙，降低汽流穿流阻力和床层操作压力，提高截污能力强，促进汽液保留时间长，延长使用寿命，热稳定性和化学稳定性高，耐酸碱腐蚀性好，可有效地防止反应物沟流、壁流的形成，达到阻止催化剂沉碳结焦和中毒，延长催化剂使用寿命和开工周期的目的。可广泛用于石油、化工、化肥、制药、环保和天然气等行业作催化剂的支撑、覆盖保护材料。【附图说明】图1是本技术主视结构示意图，图2是图1的A-A剖视结构示意图，图3是本技术左视结构示意图。在图中，1、本体2、蜂窝孔3、直流槽4、环流槽5、沉积孔。【具体实施方式】在图1、图2和图3中，所述滤网截污支撑剂为PE-1l型，具有多种规格，它包括本体1，所述本体外形呈椭圆形，本体上下两端为纵切的平面，所述本体内部沿其轴向(轴线较长的方向)间隔交错设置有蜂窝孔2，蜂窝孔横截面为三角形、当然也可为方形或正多边形，蜂窝孔壁厚为0.7-1.2毫米，所述本体外表面上沿其径向(轴线较短的方向)间隔设置有环流槽4 (本实施例中为七只，也可以是其它多只)，环流槽横截面为圆弧形，环流槽槽宽为3-10毫米，本体外表面上沿其轴向(轴线较长的方向)前后对称并间隔设置有三只直流槽3，直流槽沿本体轴向呈圆弧形，直流槽横截面为方形、圆弧形或其它形，环流槽槽宽小于环流槽槽宽，在直流槽位置对应的本体上间隔设置有沉积孔5，所述直流槽深度小于环流槽深度，沉积孔直径小于直流槽宽度。【主权项】1.滤网截污支撑剂，它包括本体(1)，其特征是:所述本体外形呈两端为平面的椭圆形，所述本体内部沿其轴向间隔设置有蜂窝孔(2 )，所述本体外表面上沿其径向间隔设置有环流槽(4)，本体外表面上沿其轴向前后对称并间隔设置有直流槽(3)，在直流槽内间隔设置有沉积孔(5 )，所述直流槽深度小于环流槽深度。2.根据权利要求1所述的滤网截污支撑剂，其特征是:沉积孔(5)直径小于直流槽宽度。【专利摘要】本技术公开了滤网截污支撑剂，它包括本体（1），本体外形呈两端为端平面（6）的椭圆形，本体内部沿其轴向间隔设置有蜂窝孔（2），本体外表面上沿其径向间隔设置有环流槽（4），本体外表面上沿其轴向前后对称并间隔设置有直流槽（3），在直流槽内间隔设置有沉积孔（5），所述直流槽深度小于环流槽深度。本技术具有机械强度高、比表积大，使用寿命长，热稳定性和化学稳定性高，耐酸碱腐蚀性好，堆积空隙大，截污能力强，可有效地防止反应物沟流、壁流的形成，达到阻止催化剂沉碳结焦和中毒，延长催化剂使用寿命和开工周期的目的。可广泛用于石油、化工、化肥、制药、环保和天然气等行业作催化剂的支撑、覆盖保护材料。【IPC分类】B01J8/02, B01J19/32【公开号】CN204685111【申请号】CN201520395848【专利技术人】陈铁宇 【申请人】萍乡市华填化工填料有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
滤网截污支撑剂，它包括本体（1），其特征是：所述本体外形呈两端为平面的椭圆形，所述本体内部沿其轴向间隔设置有蜂窝孔（2），所述本体外表面上沿其径向间隔设置有环流槽（4），本体外表面上沿其轴向前后对称并间隔设置有直流槽（3），在直流槽内间隔设置有沉积孔（5），所述直流槽深度小于环流槽深度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁宇，
申请(专利权)人：萍乡市华填化工填料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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