造纸用原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了造纸用原料粉碎机，包括壳体，所述壳体的正面设有开关，所述壳体的顶部中间铰接有通管，通管的内腔分别设有第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机的底部设有第二粉碎机，所述壳体的右侧顶部铰接有底座，底座的顶部设有电机，电机的左侧通过连接带衔接有转圈，所述壳体的顶部左侧铰接有横板，横板的正面连接有固定轴，该造纸用原料粉碎机，切刀相互交错对应，让原料的粉碎效果达到最佳，增强对原料的粉碎效果，层板表面设有消音层，降低设备在作业时产生的噪音，便于创造良好的作业环境，进料台为漏斗式结构设计，有利于对原料的粉碎操作，本新型实用构造简单，粉碎效果好，可推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸原料粉碎领域，具体为造纸用原料粉碎机。
技术介绍
生活用纸在日常生活中的应用越来越广泛，随着人们生活水平的提高，人们对纸的要求越来越高了。原料粉碎是影响纸质的重要因素之一，市面上的原料粉碎装置由于结构复杂，操作繁琐，粉碎效果不佳，从而影响纸的质量，同时市面上的粉碎装置保护措施不佳，操作工作环境里有大量的噪音和悬浮颗粒，对操作者的健康造成严重的影响，同时体态庞大且价格昂贵，难以满足人们及大众需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供造纸用原料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:造纸用原料粉碎机，包括壳体，所述壳体的正面设有开关，所述壳体的顶部中间铰接有通管，所述通管的内侧铰接有层板，通管的顶部衔接有漏斗状的进料台，所述通管的内腔分别设有第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机和第二粉碎机表面均连接有至少一个切刀，所述切刀相互交错对应，所述第一粉碎机通过链条连接有第二粉碎机，所述第一粉碎机的底部设有第二粉碎机，所述壳体的右侧顶部铰接有底座，底座的顶部设有电机，电机的左侧通过连接带衔接有转圈，所述壳体的顶部左侧铰接有横板，横板的正面连接有固定轴，固定轴的顶部连接有滚轮，滚轮的表面连接有输送带。优选的，所述壳体的左侧设有容箱，容箱的顶部衔接有接收台，所述容箱的底部设有挡板，挡板的左侧榫接有提杆。优选的，所述电机左侧通过皮带连接有第二粉碎机。优选的，所述层板表面设有消音层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该造纸用原料粉碎机，结构轻巧，操作便捷，第一粉碎机和第二粉碎机表面均连接有至少一个切刀，有利于原料的切割，切刀相互交错对应，让原料的粉碎效果达到最佳，第一粉碎机通过链条连接有第二粉碎机，便于粉碎机的同时运作，增强对原料的粉碎效果，电机左侧通过皮带连接有第二粉碎机，为粉碎机提供稳定的动力，便于设备的操作，开关有手动控制和无线控制双重控制模式，便于设备进行快速有效的操作，层板表面设有消音层，降低设备在粉碎作业时产生的噪音，便于创造良好的作业环境，进料台为漏斗式结构设计，有利于对原料的粉碎操作，本新型实用构造简单，粉碎效果好，可推广使用。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图。图中:1壳体、2开关、3通管、4层板、5进料台、6第一粉碎机、7切刀、8链条、9第二粉碎机、10皮带、11底座、12电机、13连接带、14转圈、15输送带、16滚轮、17固定轴、18横板、19容箱、20接收台、21挡板、22提杆。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:造纸用原料粉碎机，包括壳体，壳体I的正面设有开关2，壳体I的顶部中间铰接有通管3，通管3的内腔分别设有第一粉碎机6和第二粉碎机9，第一粉碎机6的底部设有第二粉碎机9，壳体I的右侧顶部铰接有底座11，底座11的顶部设有电机12，电机12的左侧通过连接带衔接有转圈14，壳体I的顶部左侧铰接有横板18，横板18的正面连接有固定轴17，固定轴17的顶部连接有滚轮16，滚轮16的表面连接有输送带15，壳体I的左侧设有容箱19，容箱19的顶部衔接有接收台20，容箱19的底部设有挡板21，挡板21的左侧榫接有提杆22，第一粉碎机6和第二粉碎机9表面均连接有至少一个切刀7，有利于原料的切割，切刀7相互交错对应，让原料的粉碎效果达到最佳，第一粉碎机6通过链条8连接有第二粉碎机9，便于粉碎机的同时运作，增强对原料的粉碎效果，电机12的左侧通过皮带10连接有第二粉碎机9，为粉碎机提供稳定的动力，电机12通过开关2控制，开关2有手动控制和无线控制双重控制模式，便于的设备进行快速有效的操作，通管3的内侧均铰接有层板4，层板4的表面设有消音层，降低设备在粉碎作业产生的噪音，便于创造良好的作业环境，通管3的顶部衔接有进料台5，进料台5为漏斗式结构设计，有利于对原料的粉碎操作，首先打开开关2，再将造纸原料通过进料台5送入通管3进行粉碎作业，然后通过第一粉碎机6和第二粉碎机9上的切刀7不断旋转从而对原料进行不断切割，切割粉碎完的原料通过输送带15送入容箱19，通过挡板21，最后将粉碎好的原料送入后级处理，完成粉碎作业，本新型实用输送带内置至少一个滚轮，输送带高于接收台，输送带顶部设有吸附板，吸附板上设有海绵。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.造纸用原料粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于:所述壳体(I)的正面设有开关(2)，所述壳体(I)的顶部中间铰接有通管(3 )，所述通管(3 )的内侧铰接有层板(4)，通管(3 )的内腔分别设有第一粉碎机(6)和第二粉碎机(9)，所述通管(3)的顶部衔接有漏斗状的进料台(5 )，所述第一粉碎机(6 )的底部设有第二粉碎机(9 )，所述第一粉碎机(6 )和第二粉碎机(9)表面均连接有至少一个切刀(7)，所述切刀(7)相互交错对应，所述第一粉碎机(6)通过链条(8 )连接有第二粉碎机(9 )，所述壳体(I)的右侧顶部铰接有底座(11)，底座(11)的顶部设有电机(12)，电机(12)的左侧通过连接带衔接有转圈(14)，所述壳体(I)的顶部左侧铰接有横板(18)，横板(18)的正面连接有固定轴(17)，固定轴(17)的顶部连接有滚轮(16)，滚轮(16)的表面连接有输送带(15)。2.根据权利要求1所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于:所述壳体(I)的左侧设有容箱(19)，容箱(19)的顶部衔接有接收台(20)，所述容箱(19)的底部设有挡板(21 )，挡板(21)的左侧榫接有提杆(22)。3.根据权利要求1所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于:所述电机(12)的左侧通过皮带(10)连接有第二粉碎机(9)。4.根据权利要求1所述的造纸用原料粉碎机，其特征在于:所述层板(4)的表面设有消音层。【专利摘要】本技术公开了造纸用原料粉碎机，包括壳体，所述壳体的正面设有开关，所述壳体的顶部中间铰接有通管，通管的内腔分别设有第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机的底部设有第二粉碎机，所述壳体的右侧顶部铰接有底座，底座的顶部设有电机，电机的左侧通过连接带衔接有转圈，所述壳体的顶部左侧铰接有横板，横板的正面连接有固定轴，该造纸用原料粉碎机，切刀相互交错对应，让原料的粉碎效果达到最佳，增强对原料的粉碎效果，层板表面设有消音层，降低设备在作业时产生的噪音，便于创造良好的作业环境，进料台为漏斗式结构设计，有利于对原料的粉碎操作，本新型实用构造简单，粉碎效果好，可推广使用。【IPC分类】D21B1/06【公开号】CN204690486【申请号】CN201520173913【专利技术人】刘学礼 【申请人】天津金瑞达纸制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
造纸用原料粉碎机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的正面设有开关（2），所述壳体（1）的顶部中间铰接有通管（3），所述通管（3）的内侧铰接有层板（4），通管（3）的内腔分别设有第一粉碎机（6）和第二粉碎机（9），所述通管（3）的顶部衔接有漏斗状的进料台（5），所述第一粉碎机（6）的底部设有第二粉碎机（9），所述第一粉碎机（6）和第二粉碎机（9）表面均连接有至少一个切刀（7），所述切刀（7）相互交错对应，所述第一粉碎机（6）通过链条（8）连接有第二粉碎机（9），所述壳体（1）的右侧顶部铰接有底座（11），底座（11）的顶部设有电机（12），电机（12）的左侧通过连接带衔接有转圈（14），所述壳体（1）的顶部左侧铰接有横板（18），横板（18）的正面连接有固定轴（17），固定轴（17）的顶部连接有滚轮（16），滚轮（16）的表面连接有输送带（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学礼，
申请(专利权)人：天津金瑞达纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12