本发明专利技术公开了一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3‑0.6份、淀粉酶0.1份、漆酶0.5‑0.9份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存其在造纸上的应用：（1）将上述酶液稀释2倍；（2）玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0‑8.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.5‑0.8，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间20‑30min；（3）酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玉米秸秆制浆用复合酶液及其应用，属于造纸
技术介绍
玉米秸秆是农作物玉米的径秆,长度1.5～2.0m,直径2cm左右,主要由穗、叶、径及髓组成,现广植于世界各地。据统计,我国年产玉米秸秆2亿t以上,相当于北方草原打草量的20多倍,资源相当丰富。而且玉米秸秆便于收购,其价格比麦草、芦苇价格便宜,约300元/t左右,有利于降低制浆成本。在生产中,玉米秸秆在蒸煮过程一般采用常规碱性亚硫酸盐法，其蒸煮条件为用碱量为，按照氢氧化钠计16％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度165℃，蒸煮时间90min，保温时间60min。可见，该方法用碱量很大，蒸煮时间也比较长，对环境伤害大，能耗也比较大，而且玉米秸秆制成的纸白度比较低，仅有66％左右。本专利技术旨在提供一种玉米秸秆制浆用复合酶液，造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理后在蒸煮锅中再进行常规蒸煮，可以显著降低用碱量，缩短蒸煮时间，而且纸的品质也大大提高，尤其是白度提高很大，可以达到80％以上。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺点，提供一种玉米秸秆制浆用复合酶液，造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理后在蒸煮锅中再进行常规蒸煮，可以显著降低用碱量，缩短蒸煮时间，而且纸的品质也大大提高，尤其是白度提高很大，可以达到80％以上。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3-0.6份、淀粉酶0.1份、漆酶0.5-0.9份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：(1)将上述酶液稀释2倍；(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0-8.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.5-0.8，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间20-30min；(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠6-8％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间40-50min，保温时间10min。本专利技术的有益之处在于：本专利技术提供一种玉米秸秆制浆用复合酶液，造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理后在蒸煮锅中再进行常规蒸煮，可以显著降低用碱量，缩短蒸煮时间，而且纸的品质也大大提高，尤其是白度提高很大，可以达到80％以上。具体实施方式实施例1：一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3份、淀粉酶0.1份、漆酶0.9份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：(1)将上述酶液稀释2倍；(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.8，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间20min；(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠8％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间40min，保温时间10min。实施例2：一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.6份、淀粉酶0.1份、漆酶0.5份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：(1)将上述酶液稀释2倍；(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值8.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.5，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间30min；(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠6％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间50min，保温时间10min。实施例3：一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.4份、淀粉酶0.1份、漆酶0.8份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：(1)将上述酶液稀释2倍；(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.7，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间21min；(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠7％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间41min，保温时间10min。实施例4：一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.5份、淀粉酶0.1份、漆酶0.6份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：(1)将上述酶液稀释2倍；(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值8.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.6，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间29min；(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠6％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间49min，保温时间10min。实施例5：一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3份、淀粉酶0.1份、漆酶0.7份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：(1)将上述酶液稀释2倍；(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.8，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间25min；(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠8％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间45min，保温时间10min。实施例6结果测评：各项指标按照有关标准进行测定。其中，对照组玉米秸秆制浆采用常规碱性亚硫酸盐法，蒸煮条件为用碱量为，按照氢氧化钠计16％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度165℃，蒸煮时间90min，保温时间60min。可见，该方法用碱量很大，蒸煮时间也比较长，对环境伤害大，能耗也比较大，而且玉米秸秆制成的纸白度比较低，仅有66％左右。结果如下表所示。表1由此可见，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3‑0.6份、淀粉酶0.1份、漆酶0.5‑0.9份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。
【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3-0.6份、淀粉酶0.1份、漆酶0.5-0.9份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。2.权利要求1所述的玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：（1）将上述酶液稀释2倍；（2）玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤智龙，
申请(专利权)人：长兴锦龙纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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