本实用新型专利技术涉及一种热轧板带气雾冷却装置，包括防护罩、上喷嘴、下喷嘴、高位水箱、水泵、气动阀，高位水箱经球阀与水泵引水口相连，与进水管连接，高位水箱经电磁流量调节阀、气动阀与上、下喷嘴连接，上、下喷嘴成排设置，防护罩设置在上、下喷嘴外部，靠近防护罩两侧的上喷嘴向防护罩两侧倾斜α角，其余上喷嘴垂直设置；靠近防护罩一侧的下喷嘴向防护罩一侧倾斜β角，其余下喷嘴与出钢方向成γ角；所述的防护罩超出最外侧喷嘴3-4个辊间距。优点是：采用高位水箱确保水压稳定，便于实时控制，提高了实时控制性，加长型的防护罩不但能够较好地罩住水雾、阻挡其外出，而且便于钢板返红，改善了测温条件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热轧板带气雾冷却装置。
技术介绍
热轧板带轧后冷却是利用轧后钢板/钢带的余热进行热处理的一项技术，它通过控制钢板的冷却速度及温度以改变钢材组织和性能。与层流、水幕、喷淋等冷却方式相比气雾冷却利用了水的汽化吸热，它具有冷却能力强、冷却速度调整范围宽、冷却均匀和用水量少等优点。现有技术中，专利公开号为CN201534173U，公开了中厚板轧机轧后气雾冷却装置，以及专利公开号为CN202270743U，公开了一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置，二者虽然可实现热轧板带轧后冷却，但是这两件专利产品存在一些不足，如:使用水泵给喷嘴供水，受电网影响，水流量和压力有波动，冷却效果重复性一般；使用手动球阀控制喷嘴开闭无法在线实现喷嘴的快速通断；下喷嘴垂直安装，水喷到钢板下表面后顺着原路被挡回，阻碍后面的水雾喷射，影响冷却效果。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种热轧板带气雾冷却装置，水压稳定，提高实时控制性，加强冷却效果。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种热轧板带气雾冷却装置，包括防护罩、上喷嘴、下喷嘴、高位水箱、水泵、气动阀，高位水箱经球阀与水泵引水口相连，与进水管连接，高位水箱经电磁流量调节阀、气动阀与上、下喷嘴连接，上、下喷嘴成排设置，上喷嘴固定在防护罩上，下喷嘴固定在辊道之间，二者上下对应布置，靠近防护罩两侧的上喷嘴向防护罩两侧倾斜α角，30° < α <60°，其余上喷嘴垂直设置；最左侧的下喷嘴向防护罩倾斜β角，30°彡β彡60°，其余下喷嘴与出钢方向成γ角，30°彡γ彡60° ;所述的防护罩超出最外侧喷嘴3-4个辊间距，防护罩两端固定有遮挡板，防护罩下脚插入到辊道边沿。所述的高位水箱上设有溢流管。所述的高位水箱距离地面7-10米。所述的水泵经过滤器、逆止阀与高位水箱相连。所述的上、下喷嘴通过集气管与储气罐相连。所述的高位水箱与电磁流量调节阀之间连接有集水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是:采用高位水箱确保水压稳定，便于实时控制，提高了实时控制性，加长型的防护罩不但能够较好地罩住水雾、阻挡其外出，而且便于钢板返红，改善了测温条件。位于两端的上喷嘴采用带倾角方式安装，可吹扫钢板上表面残留水，帮助钢板快速返红，同时又可防止部分气雾外逸而影响测温。下喷嘴与钢板成一定角度倾斜安装，增加了参与冷却水的水量、 提高热效率。【附图说明】图1是本技术的平面布置图。图2是上、下喷嘴安装示意图。图3是防护罩安装示意图。图4是高位水箱管线图。图中:1-水泵2-球阀3-高位水箱4-溢流管5-进水管6_过滤器7_逆止阀8-主水管9-水池10-集水管11-流量计12-电磁流量调节阀13-气动阀14-辊道15-防护罩16-空压机17-储气罐18-集气管19-上喷嘴20-测温仪21-下喷嘴22-出钢方向23-遮挡板24-钢板。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1-图4，一种热轧板带气雾冷却装置，包括防护罩15、上喷嘴19、下喷嘴21、高位水箱3、水泵1、气动阀13，高位水箱3经球阀2与水泵I引水口相连，与进水管5连接，在水泵I启动之前由高位水箱3内的水加注给水泵I ;高位水箱3经电磁流量调节阀12、气动阀13与上、下喷嘴19、21连接，上、下喷嘴19、21前分别安装气动阀13门，可实现快速响应；上、下喷嘴19、21成排设置，上喷嘴19安装在防护罩15上，下喷嘴21安装在辊道14之间，二者上下对应布置，靠近防护罩15两侧的上喷嘴19向防护罩15两侧倾斜α角，30° Sa <60° ;其余上喷嘴19垂直设置，可吹扫钢板上表面残留水，帮助钢板快速返红，同时又可防止部分气雾外逸而影响测温；靠近防护罩15—侧的下喷嘴21向防护罩15—侧倾斜β角，30°彡β彡60° ;其余下喷嘴21与出钢方向成γ角，30°彡γ彡60°，下喷嘴21的这种倾角设置可增加参与冷却水的水量、提高热效率，见图2 ;所述的防护罩15超出最外侧喷嘴3-4个辊间距，防护罩15两端固定有遮挡板23，可防止部分气雾外逸而影响测温；防护罩15下脚插入到辊道14边沿，并在防护罩15外部固定与防护罩15垂直的固定板，使防护罩15下脚成横放的T形结构，可有效遮蔽住水。防护罩15通过固定板及螺栓与遮挡板23固定。其中，高位水箱3上设有溢流管4。高位水箱3距离地面7?10米。水泵I经过滤器6、逆止阀7与高位水箱3相连。上、下喷嘴19、21通过集气管18与储气罐17相连。高位水箱3与电磁流量调节阀12之间连接有集水管10。上、下喷嘴19、21、球阀2、气动阀13门采用不锈钢材质，高位水箱3及管道采取防锈处理，以免影响水质，堵塞喷嘴。实施例:见图1、图3、图4，高位水箱3通过球阀2给水泵I引水，实现了即使停水(自来水)时冷却装置也能正常工作；上、下喷嘴19、21由高位水箱3供水，溢流管4插入高位水箱3内部，上口高度约为高位水箱3的4/5，水泵I和溢流管4可确保高位水箱3内水位稳定，从而确保冷却过程中水压恒定。见图1，上、下喷嘴19、21的进水管5和进气管中分别安有气动阀13，可以实现快速通断上喷嘴19和下喷嘴21。见图1、图2，防护罩15两端的上喷嘴19分别向防护罩15倾斜α，α = 30°?60°安装(其余垂直安装)，可以吹挡钢板表面残留水，利于钢板返红；最左侧(防护罩15出口)下喷嘴21倾角为β，β =30°?60°角向防护罩15倾斜安装，其余顺着出钢方向倾斜γ角，γ = 30°?60°安装；见图1、图3，防护罩15在长度方向上挨着最外侧两个喷嘴再向外延长3-4个辊间距，并在两端安装遮挡板23，以有效遮蔽气雾、防止外逸；见图3，防护罩15下脚成横放的T形结构，下脚插入辊道14边沿，可有效遮蔽住水。上、下喷嘴19、21、球阀2、气动阀13门采用不锈钢材质，高位水箱3及管道采取脂或选用不锈钢等措施进行防锈处理，以免影响水质、堵塞喷嘴。见图1-图4，整个气雾冷却装置工作过程:先根据工艺要求确定开启喷嘴数量、且上、下喷嘴19、21成对使用；先供气后供水，防止水通过喷嘴倒灌入供气管路中。空压机16通过储气罐17，经集气管18的存储、分流后，通过气动阀13向上喷嘴19和下喷嘴21供给压缩空气；水泵I通过进水管5从水池9中吸水，再经过滤器6、逆止阀7把水打入高位水箱3内，高位水箱3内的水经主水管8流入集水管10，在集水管10存储、分流后，经流量计11、电磁流量调节阀12和气动阀13，流入上喷嘴19和下喷嘴21 ;高位水箱3内水位超过溢流管4上口时，经溢流管4流入水池9内，保证水位恒定；在上、下喷嘴19、21内压缩空气将高压水击碎后，喷出气雾。见图1、图3，加长型的防护罩15、横向放置的T形下脚及遮挡板23能有效地遮蔽住水、汽，利于钢板/钢带返红；测温仪20检测出钢板(带)的温度。本技术采用高位水箱3确保水压稳定，便于实时控制，提高了实时控制性，加长型的防护罩15不但能够较好地罩住水雾、阻挡其外出，而且便于钢板返红，改善了测温条件。位于两端的上喷嘴19采用带倾角方式安装，可吹扫钢板上表面残留水，帮助钢板快速返红，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热轧板带气雾冷却装置，其特征在于，包括防护罩、上喷嘴、下喷嘴、高位水箱、水泵、气动阀，高位水箱经球阀与水泵引水口相连，与进水管连接，高位水箱经电磁流量调节阀、气动阀与上、下喷嘴连接，上、下喷嘴成排设置，上喷嘴固定在防护罩上，下喷嘴固定在辊道之间，二者上下对应布置，靠近防护罩两侧的上喷嘴向防护罩两侧倾斜α角，30°≤α≤60°，其余上喷嘴垂直设置；最左侧的下喷嘴向防护罩倾斜β角，30°≤β≤60°，其余下喷嘴与出钢方向成γ角，30°≤γ≤60°；所述的防护罩超出最外侧喷嘴3‑4个辊间距，防护罩两端固定有遮挡板，防护罩下脚插入到辊道边沿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王红岩，武裕民，漆德虎，张威，李松柏，吴远飞，白云峰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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