一种移动便捷的高效注胶机制造技术

一种移动便捷的高效注胶机，包括支架、限位感应器、注胶机构、传送带、储胶箱，注胶机构包括从上至下依次设置的连接管、活塞筒、活塞杆、气缸以及连接在活塞筒侧面的输胶管和注胶筒，连接管两端分别与储胶箱和活塞筒连通，活塞筒竖直固定在支架上，活塞筒侧面与输胶管连通，活塞筒下端与活塞杆连接，气缸竖直固定在支架上，气缸上设置有压力调节阀，气缸上端与活塞杆连接；支架底部设有万向轮，万向轮固定于底座底侧的联接板，联接板下方固定连接有一短轴，短轴外围套设有轴承，轴承外圈与脚轮支架的联接座圈固定联接；具有短轴安装通孔的联接板和轴承内圈自上而下套置于上端面具有凸缘的短轴外围，并由短轴下端螺柱及螺母锁紧固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注胶设备，具体是一种移动便捷的高效注胶机。
技术介绍
密封胶被广泛应用于制罐生产当中，作为一种填充密封材料，对实体或者两个物体之间的的缝隙进行填充密封，在制罐生产工艺中主要用于封装罐盖，要求密封胶必须喷射入罐盖的沟槽内，然后旋转一周，才能充分均匀地完成涂胶。但是传统注胶密封胶的机械，对注胶量难以准确把握，并且传统注胶机械的结构复杂，驱动机构能耗高，操作麻烦，当需要对注胶量进行调整时，费时费力，并且不能一次调整到位，需要进行长时间的调整，产品产量和产品质量难以保证，耽误正常的生产操作，不能满足正常的生产需要。
技术实现思路
本技术旨在提供一种移动便捷的高效注胶机。为实现所述目的，本技术提供如下技术方案:一种移动便捷的高效注胶机，包括支架、限位感应器、注胶机构、传送带和储胶箱，所述注胶机构竖直设置在支架上，每个注胶机构相互平行，注胶机构包括从上至下依次设置的连接管、活塞筒、活塞杆、气缸以及连接在活塞筒侧面的输胶管、注胶筒，连接管一端与储胶箱连通，连接管另一端与活塞筒连通，活塞筒竖直固定在支架上，活塞筒侧面与输胶管连通，活塞筒下端与活塞杆连接，气缸竖直固定在支架上，气缸上设置有压力调节阀，气缸上端与活塞杆连接，注胶筒竖直设置在支架上，注胶筒上设置有气压控制阀，注胶筒下端安装有注胶嘴，输胶管与注胶筒侧面连通；所述支架的底部设有万向轮，所述万向轮固定于底座底侧的联接板，联接板下方固定连接有一短轴，短轴外围套设有轴承，轴承外圈与脚轮支架的联接座圈固定联接；具有短轴安装通孔的联接板和轴承内圈自上而下套置于上端面具有凸缘的短轴外围，并由短轴下端螺柱及螺母锁紧固定。优选地，所述限位感应器竖直设置在传送带上方的支架上。优选地，所述储胶箱固定在支架上方。优选地，所述脚轮支架与联接座圈铆接。优选地，所述短轴轴心线与安装于脚轮支架上轮子的轴心线相垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该移动便捷的高效注胶机，结构简单，在注胶机工作的时候，可以连续定量的进行注胶，由于气缸上设置有压力调节阀，由气缸驱动活塞杆，活塞杆往复动作，当活塞杆往上动作时，活塞筒里的密封胶从活塞筒侧面的输胶管进入注胶筒，最后从注胶嘴注入所需要灌装的罐盖中，每次注胶时刚好注入一活塞筒，当注胶完毕后，活塞杆往下动作，储胶箱中的密封胶由连接管进入活塞筒，由于注胶筒上设置有气压控制阀，此时密封胶不会进入注胶筒，可以继续进行下一次的注胶。一台注胶机上设置有多个注胶机构，可以同时进行注胶，效率高，产能大，提高了经济效益，满足生产的需要。为方便移动，在支架的底部设置了万向轮，万向轮采用轴承代替传统的滚珠，由于轴承的良好润滑性和流畅的转动性，使得万向轮在工作时转动更灵活，噪音更小且使用寿命大大增加。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中注胶机构的结构示意图；图3为本技术中万向轮的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种移动便捷的高效注胶机，包括支架1、限位感应器5、注胶机构3、传送带4、储胶箱2，注胶机构3竖直设置在支架I上，每个注胶机构3相互平行，注胶机构3包括从上至下依次设置的连接管7、活塞筒12、活塞杆11、气缸10以及连接在活塞筒侧面的输胶管8、注胶筒9，连接管7 —端与储胶箱2连通，连接管7另一端与活塞筒12连通，活塞筒12竖直固定在支架I上，活塞筒12侧面与输胶管8连通，活塞筒12下端与活塞杆11连接，气缸10竖直固定在支架I上，气缸10上设置有压力调节阀，气缸10上端与活塞杆11连接，注胶筒9竖直设置在支架I上，注胶筒9上设置有气压控制阀，注胶筒9下端安装有注胶嘴6，输胶管8与注胶筒9侧面连通。限位感应器5竖直设置在传送带4上方的支架I上，储胶箱2固定在支架I上方。为便于移动，所述支架的底部设有万向轮14，所述万向轮14固定于支架I底侧的联接板1401，联接板1401下方固定连接有一短轴1402，短轴1402外围套设有轴承1403，轴承外圈1404与脚轮支架1405的联接座圈1406固定联接。所述的具有短轴安装通孔1407的联接板和轴承内圈1408自上而下套置于上端面具有凸缘1409的短轴外围，并由短轴下端螺柱1410及螺母1411锁紧固定。为了安装固定的方便，所述脚轮支架1405与联接座圈1406铆接；所述短轴1402轴心线与安装于脚轮支架1405上轮子的轴心线相垂直。万向轮采用轴承代替传统的滚珠，由于轴承的良好润滑性和流畅的转动性，使得万向轮在工作时转动更灵活，噪音更小且使用寿命大大增加。本技术的工作原理为:首先传送带4水平移动，将放置与传送带4上的罐盖13移动，注胶机上设置有限位传感器5，当传送带4水平移动到位后，由限位传感器5感应，传送带4停止移动，此时，每个罐盖13正好对准了每个注胶嘴6，此时注胶机构3准备进行注胶，由于气缸10上设置有压力调节阀，由气缸10驱动活塞杆11，当活塞杆11往上动作时，活塞筒12里的密封胶从活塞筒12侧面的输胶管8进入注胶筒9，最后从注胶嘴6注入所需要注胶的罐盖13中，每次注胶时刚好注入一活塞筒12，当注胶完毕后，活塞杆11往下动作，储胶箱2中的密封胶由连接管7进入活塞筒12，由于注胶筒9上设置有气压控制阀，此时密封胶不会进入注胶筒9，可以继续进行下一次的注胶。一台注胶机上设置有多个注胶机构3，可以同时进行注胶，效率高，产能大，提高了经济效益，满足生产的需要。通过这样的结构，结构十分简单，部件数量少，可以连续定量的进行注胶，并且由于设置有多个注胶机构，注胶效率高，满足生产的需要。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种移动便捷的高效注胶机，包括支架、限位感应器、注胶机构、传送带和储胶箱，其特征在于，所述注胶机构竖直设置在支架上，每个注胶机构相互平行，注胶机构包括从上至下依次设置的连接管、活塞筒、活塞杆、气缸以及连接在活塞筒侧面的输胶管、注胶筒，连接管一端与储胶箱连通，连接管另一端与活塞筒连通，活塞筒竖直固定在支架上，活塞筒侧面与输胶管连通，活塞筒下端与活塞杆连接，气缸竖直固定在支架上，气缸上设置有压力调节阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动便捷的高效注胶机，包括支架、限位感应器、注胶机构、传送带和储胶箱，其特征在于，所述注胶机构竖直设置在支架上，每个注胶机构相互平行，注胶机构包括从上至下依次设置的连接管、活塞筒、活塞杆、气缸以及连接在活塞筒侧面的输胶管、注胶筒，连接管一端与储胶箱连通，连接管另一端与活塞筒连通，活塞筒竖直固定在支架上，活塞筒侧面与输胶管连通，活塞筒下端与活塞杆连接，气缸竖直固定在支架上，气缸上设置有压力调节阀，气缸上端与活塞杆连接，注胶筒竖直设置在支架上，注胶筒上设置有气压控制阀，注胶筒下端安装有注胶嘴，输胶管与注胶筒侧面连通；所述支架的底部设有万向轮，所述万向轮固定于底座底侧的联接板，联接板下方固定连接有一短轴，短轴外围套设有轴承，轴承外圈与脚轮支架的联接座圈固定联接；具有短轴安装通孔的联接板和轴承内圈自上而下套置于上端面具有凸缘的短轴外围，并由短轴下端螺柱及螺母锁紧固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：储昭云，
申请(专利权)人：安徽华雲轻工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34