油漆房漆雾处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种油漆房漆雾处理系统，包括喷漆房，所述喷漆房的上端设有风机，喷漆房的底部出口与漆雾洗涤池相通；漆雾处理组件，其入口端与漆雾洗涤池相通，包括依次连接的漆雾过滤仓、脱水仓、光解仓和排气仓；所述喷漆房内设有过滤层，过滤层将喷漆房分隔为上下两部分空间，其中上部空间与风机相通，下部空间内安装有工作台，下部空间内壁上还安装有水帘幕墙，且水帘幕墙位于漆雾洗涤池上方。本发明专利技术所提供的油漆房漆雾处理系统，漆雾处理效率高；洗涤水过滤沉积在漆雾洗涤池循环使用，避免造成二次污染；处理流程设备安装紧凑，占用工作面积小，工作噪音小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生产尾气处理
，尤其涉及一种油漆房漆雾处理系统。
技术介绍
水帘油漆房室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。水帘喷漆室:由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。但现有技术中，仍然存在很多处理问题:洗涤效果不彻底，漆雾粉尘颗粒祛除率底；对漆雾中的有机物作用有限，排除的气体异味重；洗涤水没有处理，容易造成二次污染；处理流程设备庞大，噪音大，占用厂房面积大。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种油漆房漆雾处理系统。为解决上述问题，本专利技术的技术方案是:一种油漆房漆雾处理系统，包括喷漆房，所述喷漆房的上端设有风机，喷漆房的底部出口与漆雾洗涤池相通；漆雾处理组件，其入口端与漆雾洗涤池相通，包括依次连接的漆雾过滤仓、脱水仓、光解仓和排气仓；所述漆雾洗涤池与漆雾过滤仓的底部进口处相通；漆雾过滤仓内设有漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在漆雾滤仓的下半部分；脱水仓沿气体流向依次设有油漆过滤纸和油漆过滤棉；光解仓包括过滤灯架和UV灯，UV灯均匀的固定在过滤灯架上；排气仓内设有排气扇，出口处设有网状的消音石棉，消音石棉内部设有活性炭；所述喷漆房内设有过滤层，过滤层将喷漆房分隔为上下两部分空间，其中上部空间与风机相通，下部空间内安装有工作台，下部空间内壁上还安装有水帘幕墙，且水帘幕墙位于漆雾洗涤池上方。优选地，所述漆雾过滤仓与脱水仓连通并排安装；脱水仓与光解仓连通；光解仓与排气仓连通并排安装，同时光解仓和排气仓重叠在漆雾过滤仓和脱水仓的上方。优选地，所述脱水仓和光解仓通过螺旋风管相连。优选地，所述喷漆房为密封箱体。 优选地，所述风机为轴流风机。本专利技术的有益效果:本专利技术所提供的油漆房漆雾处理系统，漆雾处理效率高；洗涤水过滤沉积在漆雾洗涤池循环使用，避免造成二次污染；处理流程设备安装紧凑，占用工作面积小，工作噪音小。【附图说明】图1为本专利技术油油漆房漆雾处理系统的结构示意图。附图标记说明:1、喷漆房；2、风机；3、漆雾洗涤池；4、漆雾过滤仓；5、脱水仓；6、光解仓；7、排气仓；8、螺旋风管；9、工作台；10、水帘幕墙；11、过滤层。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的阐述。如图1所示，本专利技术提供了油漆房漆雾处理系统，包括喷漆房1、漆雾处理组件和漆雾洗涤池3，所述喷漆房I为密封箱体，喷漆房I的上端设有风机2，风机2为轴流风机，保证持续供给大风量；喷漆房I内设有过滤层11，过滤层11将喷漆房I分隔为上下两部分空间，其中上部空间与风机2相通，过滤层11可以过滤风机2吹入的风中的尘粒；下部空间内安装有工作台9，下部空间内壁上还安装有水帘幕墙10，且水帘幕墙10位于漆雾洗涤池3上方，靠近工作台9。喷漆房I的底部出口与漆雾洗涤池3相通；漆雾处理组件的入口端与漆雾洗涤池3相通，其中漆雾处理组件包括沿着气体流通的方向依次连接的漆雾过滤仓4、脱水仓5、光解仓6和排气仓7 ;所述漆雾过滤仓4内设有漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在漆雾滤仓I的下半部分；脱水仓5沿气体流向依次设有油漆过滤纸和油漆过滤棉；光解仓6包括过滤灯架和UV灯，UV灯均匀的固定在过滤灯架上；排气仓7内设有排气扇，排气仓7的出口处设有网状的消音石棉，消音石棉内部设有活性炭。为了节约工作空间，漆雾洗涤池3与漆雾过滤仓4的底部进口处相通；漆雾过滤仓4与脱水仓5连通并排安装；脱水仓5与光解仓6通过螺旋风管8连通；光解仓6与排气仓7连通并排安装，同时光解仓6和排气仓7重叠在漆雾过滤仓4和脱水仓5的上方，整个漆雾处理组件位于喷漆房I外侧壁。值得说明的是，螺旋风管8具有密封性好，通风阻力小以及通风噪音小的优点。上述油漆房漆雾处理系统的工作过程为:喷漆房I内的漆雾在风机2和排气扇的作用下，先通过漆雾洗涤池3进入到漆雾过滤仓4内进入文丘里漆雾过滤器，此时的漆雾(气流)通过文丘里漆雾过滤器的作用对进入对漆雾(气流)的流速先后被减速加速，设置在文丘里漆雾过滤器上方的水帘清洗管适时把水喷入，水分将以尘粒为核心而凝结，有效去除漆雾中的颗粒物；处理后的漆雾(气流)进入到脱水仓5，首先经过厚度为150_的油漆过滤纸，处理后在经过60_的油漆过滤棉做吸收氧化和除雾脱水；然后在顺着螺旋风管8进入光解仓6，光解仓6包括四排过滤灯架和七十二只100W的UV灯，光解仓4的内表面设有反光板和保温棉，光解仓6的内部温度保持在80°，漆雾(气流)最后进入光解仓6在UV灯的作用下进行氧化分解，进一步祛除异味达到气体直接排放标准；同时在排气仓7的出口处设置网状的消音石棉，消音石棉内部设有活性炭，利用活性炭的吸附性对气体进行末端精处理，同时减少排气时的噪音。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本专利技术的原理，应被理解为本专利技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本专利技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本专利技术实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种油漆房漆雾处理系统，其特征在于: 包括喷漆房(I)，所述喷漆房(I)的上端设有风机(2)，喷漆房(I)的底部出口与漆雾洗涤池⑶相通； 漆雾处理组件，其入口端与漆雾洗涤池(3)相通，包括依次连接的漆雾过滤仓(4)、脱水仓(5)、光解仓(6)和排气仓(7);所述漆雾洗涤池(3)与漆雾过滤仓(4)的底部进口处相通；漆雾过滤仓(4)内设有漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在漆雾滤仓(I)的下半部分；脱水仓(5)沿气体流向依次设有油漆过滤纸和油漆过滤棉；光解仓(6)包括过滤灯架和UV灯，UV灯均匀的固定在过滤灯架上；排气仓(7)内设有排气扇，出口处设有网状的消音石棉，消音石棉内部设有活性炭； 所述喷漆房⑴内设有过滤层(11)，过滤层(11)将喷漆房⑴分隔为上下两部分空间，其中上部空间与风机(2)相通，下部空间内安装有工作台(9)，下部空间内壁上还安装有水帘幕墙(10)，且水帘幕墙(10)位于漆雾洗涤池(3)上方。2.根据权利要求1所述的油漆房漆雾处理系统，其特征在于:所述漆雾过滤仓(4)与脱水仓(5)连通并排安装；脱水仓(5)与光解仓(6)连通；光解仓(6)与排气仓(7)连通并排安装，同时光解仓(6)和排气仓(7)重叠在漆雾过滤仓(4)和脱水仓(5)的上方。3.根据权利要求2所述的油漆房漆雾处理系统，其特征在于:所述脱水仓(5)和光解仓(6)通过螺旋风管(8)相连。4.根据权利要求1所述的油漆房漆雾处理系统，其特征在于:所述喷漆房(I)为密封箱体。5.根据权利要求1所述的油漆房漆雾处理系统，其特征在于:所述风机(2)为轴流风机。【专利摘要】本专利技术公开了一种油漆房漆雾处理系统，包括喷漆房，所述喷漆房的上端设有风机，喷漆房的底部出口与漆雾洗涤池相通；漆雾处理组件，其入口端与漆雾洗涤池相通，包括依次连接的漆雾过滤仓、脱水仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆房漆雾处理系统，其特征在于：包括喷漆房(1)，所述喷漆房(1)的上端设有风机(2)，喷漆房(1)的底部出口与漆雾洗涤池(3)相通；漆雾处理组件，其入口端与漆雾洗涤池(3)相通，包括依次连接的漆雾过滤仓(4)、脱水仓(5)、光解仓(6)和排气仓(7)；所述漆雾洗涤池(3)与漆雾过滤仓(4)的底部进口处相通；漆雾过滤仓(4)内设有漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在漆雾滤仓(1)的下半部分；脱水仓(5)沿气体流向依次设有油漆过滤纸和油漆过滤棉；光解仓(6)包括过滤灯架和UV灯，UV灯均匀的固定在过滤灯架上；排气仓(7)内设有排气扇，出口处设有网状的消音石棉，消音石棉内部设有活性炭；所述喷漆房(1)内设有过滤层(11)，过滤层(11)将喷漆房(1)分隔为上下两部分空间，其中上部空间与风机(2)相通，下部空间内安装有工作台(9)，下部空间内壁上还安装有水帘幕墙(10)，且水帘幕墙(10)位于漆雾洗涤池(3)上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶金，
申请(专利权)人：成都市新都区鑫悦空气净化设备厂，
类型：发明
国别省市：四川;51