磁能动力机制造技术

本发明专利技术公开了一种磁能动力机，其包括壳体、曲轴、驱动盘、隔磁板、相位调节盘和磁动力组件，通过磁动力组件依次带动驱动盘、曲轴转动，从而使得曲轴的主轴颈输出一转动的动力，滑动磁铁的复位是借助将隔磁板插入固定磁铁和滑动磁铁将两者之间的磁性屏蔽掉和系统运行的惯性来实现的，而系统的相位差是通过固定在主轴颈上的相位调节盘实现的。本发明专利技术的有益效果为：利用磁铁的磁能作为输入，输出一转动的动力，避免使用化学燃料、电能等驱动，利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种动力机，具体涉及一种磁能动力机。
技术介绍
随着社会的发展，我们的环境污染越来越严重，严重影响我们赖以生存的条件。燃油发动机工作过程产生大量的尾气，污染环境；电动机利用电能，给我们带来很多危害和不便。因此，迫切需要一种可以利用其它能源的动力机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁能动力机，通过磁动力组件依次带动驱动盘、曲轴转动，从而使得曲轴的主轴颈输出一转动的动力，滑动磁铁的复位是借助将隔磁板插入固定磁铁和滑动磁铁将两者之间的磁性屏蔽掉和系统运行的惯性来实现的，而系统的相位差是通过固定在主轴颈上的相位调节盘实现的，以克服现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:磁能动力机，包括壳体、曲轴、驱动盘、隔磁板、相位调节盘和磁动力组件，其中:所述曲轴包括两端的主轴颈和位于两主轴颈之间、沿径向方向与所述主轴颈相对偏移的连杆轴颈，所述曲轴通过其两端的主轴颈可转动地安装在所述壳体上，所述驱动盘固定在所述连杆轴颈上；所述壳体上设有若干沿靠近、远离所述主轴颈的轴线的方向设置的径向滑槽，所述壳体上还设有若干沿所述主轴颈的长度方向设置的隔离孔，所述隔离孔与所述径向滑槽相贯通；所述磁动力组件的数量至少为三个，并且均布在所述主轴颈的周侧，每个所述磁动力组件均包括沿远离所述连接轴颈的方向依次连接的连杆、滑动磁铁、隔磁板和固定磁铁；一个所述磁动力组件内，所述连杆的一端固定连接在所述驱动盘上，其他所述磁动力组件内，所述连杆的一端可转动地连接于所述驱动盘上，所述连杆的另一端可转动地连接于所述滑动磁铁，所述滑动磁铁在所述滑槽内可滑动地设置，所述固定磁铁固定在所述壳体上，所述隔离孔靠近所述固定磁铁设置，所述隔磁板在所述隔离孔内沿所述主轴颈的轴向可滑动地设置；所述相位调节盘与所述连杆轴颈同轴固定连接，所述相位调节盘朝向所述隔磁板的表面设置有高度逐渐增大的相位凸起，所述相位凸起包括高度逐渐增大的接触部和高度保持不变的压紧部，所述接触部与所述压紧部为距所述连杆轴颈的轴线等距的圆弧，所述压紧部所成的圆弧为1/2圆弧；所述壳体、所述曲轴、所述驱动盘和所述连杆均由导磁率小于1.1的材料制成，所述隔磁板由铁磁材料制成。优选的，所述滑动磁铁靠近所述固定磁铁的一端的磁性与所述固定磁铁靠近所述滑动磁铁的一端的磁性相同。优选的，所述壳体上形成所述径向滑槽的部位与形成所述隔离孔的部位的连接处设有第一倒角。优选的，所述滑动磁铁靠近固定磁铁的一端设有第二倒角。优选的，所述磁动力组件的数量为六个。优选的，所述接触部包括向远离所述相位调节盘的方向凹的第一接触部和向远离所述相位调节盘的方向凸的第二接触部，所述第一接触部和所述第二接触部沿所述接触部到所述相位调节盘的距离逐渐增大的方向设置。优选的，所述主轴颈的自由端设有非回转结构的第一连接端，所述相位调节盘的中心朝向该连接端的位置设有与所述连接端配合的第二连接端。本专利技术的有益效果为:利用磁铁的磁能作为输入，输出一转动的动力，避免使用化学燃料、电能等驱动，利于环境保护；磁动力组件均布在主轴颈的周侧，呈星形分布，使得本专利技术运行平稳、动力输出持续稳定；采用固定在主轴颈上的相位调节盘来控制隔磁板插入、拔出隔离孔，拔出时，固定磁铁与滑动磁铁相邻的两端上的磁性相同，从而滑动磁铁被向远离固定磁铁的方向推动而滑行，插入时，固定磁铁与滑动磁铁之间的磁性被完全或部分屏蔽掉，在其他的磁动力组件的作用下滑动磁铁完成复位(向靠近固定磁铁的方向滑动)，以此完成一个循环，以持续驱动曲轴转动。【附图说明】图1是本专利技术的工作原理示意图；图2是本专利技术所述的壳体的立体结构示意图；图3是本专利技术所述的曲轴的立体结构示意图；图4是本专利技术所述的相位调节盘的立体结构示意图。图中:1、壳体；11、纵向滑槽；12、隔离孔；2、曲轴；21、主轴颈；211、第一连接端；22、连杆轴颈；3、驱动盘；4、隔磁板；5、相位调节盘；51、接触部；511、第一接触部；512、第二接触部；52、压紧部；53、第二连接端；6、固定磁铁；7、滑动磁铁；8、转接件；9、连杆；10、销钉。【具体实施方式】优选实施方式如图1-图4所示，磁能动力机，包括壳体1、曲轴2、驱动盘3、隔磁板4、想问调节盘5和磁动力组件，其中:曲轴2包括两端的主轴颈21和位于两主轴颈21之间、沿径向方向与主轴颈21相对偏移的连杆9轴颈22，曲轴2通过其两端的主轴颈21可转动地安装在壳体I上，驱动盘3固定在连杆9轴颈22上；壳体I上设有若干沿靠近、远离曲轴2的轴线的方向设置的径向滑槽11，壳体I上还设有若干沿曲轴2的长度方向设置的隔离孔12，隔离孔12与径向滑槽11相贯通；磁动力组件的数量至少为三个，并且均布在主轴颈21的周侧，每个磁动力组件均包括沿远离连接轴颈的方向依次连接的连杆9、滑动磁铁7、隔磁板4和固定磁铁6 个所述磁动力组件内，连杆9的一端通过两个销钉10固定连接在驱动盘3上，其他所述磁动力组件内，连杆9的一端通过一个销钉10可转动地连接于驱动盘3上，以保证驱动盘3在连杆9的驱动作用下不会被锁死，连杆9的另一端可转动地连接于滑动磁铁7，滑动磁铁7朝向连杆9的一面固定连接有转接件8，连杆9朝向转接件8的一端可转动地与转接件8连接，滑动磁铁7在滑槽内可滑动地设置，固定磁铁6固定在壳体I上，隔离孔12靠近固定磁铁6设置，优选的葛丽孔底部距固定磁铁6的距离为0.1mm，隔磁板4在隔离孔12内沿主轴颈21的轴向可滑动地设置；想问调节盘5与连杆9轴颈22同轴固定连接，想问调节盘5朝向隔磁板4的表面设置有高度逐渐增当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁能动力机，其特征在于，包括壳体、曲轴、驱动盘、隔磁板、相位调节盘和磁动力组件，其中：所述曲轴包括两端的主轴颈和位于两主轴颈之间、沿径向方向与所述主轴颈相对偏移的连杆轴颈，所述曲轴通过其两端的主轴颈可转动地安装在所述壳体上，所述驱动盘固定在所述连杆轴颈上；所述壳体上设有若干沿靠近、远离所述主轴颈的轴线的方向设置的径向滑槽，所述壳体上还设有若干沿所述主轴颈的长度方向设置的隔离孔，所述隔离孔与所述径向滑槽相贯通；所述磁动力组件的数量至少为三个，并且均布在所述主轴颈的周侧，每个所述磁动力组件均包括沿远离所述连接轴颈的方向依次连接的连杆、滑动磁铁、隔磁板和固定磁铁；一个所述磁动力组件内，所述连杆的一端固定连接在所述驱动盘上，其他所述磁动力组件内，所述连杆的一端可转动地连接于所述驱动盘上，所述连杆的另一端可转动地连接于所述滑动磁铁，所述滑动磁铁在所述滑槽内可滑动地设置，所述固定磁铁固定在所述壳体上，所述隔离孔靠近所述固定磁铁设置，所述隔磁板在所述隔离孔内沿所述主轴颈的轴向可滑动地设置；所述相位调节盘与所述连杆轴颈同轴固定连接，所述相位调节盘朝向所述隔磁板的表面设置有高度逐渐增大的相位凸起，所述相位凸起包括高度逐渐增大的接触部和高度保持不变的压紧部，所述接触部与所述压紧部为距所述连杆轴颈的轴线等距的圆弧，所述压紧部所成的圆弧为1/2圆弧；所述壳体、所述曲轴、所述驱动盘和所述连杆均由导磁率小于1.1的材料制成，所述隔磁板由铁磁材料制成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周东东，
申请(专利权)人：周东东，
类型：发明
国别省市：河南;41