本发明专利技术提供了一种双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法,包括以下步骤：A.按要求预制好待压铸的金属工件;B.将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件;C.将双金属铸件去除毛刺;D.将去除毛刺后的双金属铸进行件机加工;E.将件机加工后的双金属铸件进行阳极氧化或其他表面处理；F.将阳极氧化或其他表面处理后的双金属铸件再进行其他表面装饰处理。该双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法能节约人力物力资源，效率高，产能高及成本低，因在待压铸金属工件上可以制作出需要的形状、结构，故本发明专利技术不需要机械加工或少量机械加工。本发明专利技术适用于手机、平板电脑、笔记本电脑、照相机的壳体的生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸
，尤其涉及。
技术介绍
目前现有的高端手机、平板电脑、笔记本电脑、照相机的金属壳体生产方法是:将金属(铝合金、不锈钢、钛合金)坯料通过多次锻压形成为初步形状后再进行机械加工成成品，或使用金属板料直接进行机械加工成成品，机械加工过程需要通过CNC的大量繁琐加工。加工过程大量浪费人力物力资源，效率低，产能低及高昂的成本，不能满足庞大的市场需求。现急需来解决上述难题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能节约人力物力资源，效率高，产能高及成本低，不需要机械加工或少量机械加工的双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了，包括以下步骤: A.按要求预制好待压铸的金属工件； B.将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件； C.将双金属铸件去除毛刺。本专利技术的进一步改进为，所述双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法还包括以下步骤: D.将去除毛刺后的双金属铸件进行件机加工。本专利技术的进一步改进为，所述双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法还包括以下步骤: E.将件机加工后的双金属铸件进行阳极氧化或其他表面处理。本专利技术的进一步改进为，所述双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法还包括以下步骤: F.将阳极氧化或其他表面处理后的双金属铸件再进行其他表面装饰处理。本专利技术的进一步改进为，所述金属工件为铝合金工件、不锈钢工件、钛合金工件。本专利技术的进一步改进为，所述液态金属为铝合金、镁合金、锌合金的液态金属。本专利技术的进一步改进为，所述双金属铸件主要用于手机、平板电脑、笔记本电脑、照相机的壳体。与现有技术相比，本专利技术的优点在于，该专利技术采用将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件，然后将双金属铸件去除毛刺，进行件机加工，进行阳极氧化或其他表面处理等；该双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法能节约人力物力资源，效率高，产能高及成本低，因在待压铸金属工件上可以制作出需要的形状、结构，故本专利技术不需要机械加工或少量机械加工。【附图说明】图1为本专利技术的生产流程图。【具体实施方式】下面对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。目前现有的高端手机、平板电脑、笔记本电脑、照相机的金属壳体生产方法是:将金属(铝合金、不锈钢、钛合金)坯料通过多次锻压形成为初步形状后再进行机械加工成成品，或使用金属板料直接进行机械加工成成品，机械加工过程需要通过CNC的大量繁琐加工。加工过程大量浪费人力物力资源，效率低，产能低及高昂的成本，不能满足庞大的市场需求。为解决上述现有技术的不足，经过对压铸技术的不断研宄及摸索，特提出本专利技术的。本专利技术提供，生产流程图如图1所示，包括以下步骤: A.按要求预制好待压铸的金属工件； B.将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件； C.将双金属铸件去除毛刺。优选地，所述双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法还包括以下步骤: D.将去除毛刺后的双金属铸件进行件机加工； E.将件机加工后的双金属铸件进行阳极氧化或其他表面处理； F.将阳极氧化或其他表面处理后的双金属铸件再进行其他表面装饰处理。具体地，所述金属工件为铝合金工件、不锈钢工件、钛合金工件。所述液态金属为铝合金、镁合金、锌合金的液态金属。所述双金属铸件主要用于手机、平板电脑、笔记本电脑、照相机的壳体。本专利技术的优点在于，该专利技术采用将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件，然后将双金属铸件去除毛刺，进行件机加工，进行阳极氧化或其他表面处理等；该双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法能节约人力物力资源，效率高，产能高及成本低，因在待压铸金属工件上可以制作出需要的形状、结构，不需要机械加工或少量机械加工。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: A.按要求预制好待压铸的金属工件； B.将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件； C.将双金属铸件去除毛刺。2.如权利要求1所述的双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法，其特征在于，所述双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法还包括以下步骤: D.将去除毛刺后的双金属铸件进行件机加工。3.如权利要求2所述的双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法，其特征在于，所述双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法还包括以下步骤: E.将件机加工后的双金属铸件进行阳极氧化或其他表面处理。4.如权利要求3所述的双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法，其特征在于，所述双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法还包括以下步骤: F.将阳极氧化或其他表面处理后的双金属铸件再进行其他表面装饰处理。5.如权利要求1至4任一项所述的双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法，其特征在于:所述金属工件为铝合金工件、不锈钢工件、钛合金工件。6.如权利要求1至4任一项所述的双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法，其特征在于:所述液态金属为铝合金、镁合金、锌合金的液态金属。7.如权利要求1至4任一项所述的双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法，其特征在于:所述双金属铸件主要用于手机、平板电脑、笔记本电脑、照相机的壳体。【专利摘要】本专利技术提供了,包括以下步骤：A.按要求预制好待压铸的金属工件;B.将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件;C.将双金属铸件去除毛刺;D.将去除毛刺后的双金属铸进行件机加工;E.将件机加工后的双金属铸件进行阳极氧化或其他表面处理；F.将阳极氧化或其他表面处理后的双金属铸件再进行其他表面装饰处理。该双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法能节约人力物力资源，效率高，产能高及成本低，因在待压铸金属工件上可以制作出需要的形状、结构，故本专利技术不需要机械加工或少量机械加工。本专利技术适用于手机、平板电脑、笔记本电脑、照相机的壳体的生产。【IPC分类】B22D17/00【公开号】CN104959564【申请号】CN201410704497【专利技术人】蔡建华 【申请人】东莞市晋益电子科技有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2014年11月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双金属无缝隙嵌铸工件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：A.按要求预制好待压铸的金属工件;B.将预制好的待压铸金属工件放入压铸模型腔内，合模注入熔溶状态的液态金属，压铸成型成无缝隙的双金属铸件;C.将双金属铸件去除毛刺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建华，
申请(专利权)人：东莞市晋益电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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