【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴类加工
，具体属于。
技术介绍
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩，对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8?0.4 ym的一般传动轴，其工艺路线是:正火一车端面钻中心孔一粗车各表面一精车各表面一铣花键、键槽一热处理一修研中心孔一粗磨外圆一精磨外圆一检验；由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工质量影响很大。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供了，克服了现有技术的不足，采用双顶尖法，尾座应采用弹性顶尖，定位准确，切削时采用反向进给，车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动，这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座，因而有使工件产生轴向伸长的趋势，而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。本专利技术采用的技术方案如下:，所述的方法步骤过程原材料毛坯正火处理一预加工一车端面钻中心孔一粗车各表面一精车各表面一铁花键、键槽一热处理一修研中心孔一粗磨外圆一精磨外圆一检验；所述的粗加工时，尾座顶尖采用弹性顶尖，使工件在轴向自由伸长，工件通过卡...
【技术保护点】
轴类零件加工工艺改进的方法，其特征在于：所述的方法步骤过程原材料毛坯正火处理—预加工－车端面钻中心孔－粗车各表面－精车各表面－铣花键、键槽－热处理－修研中心孔－粗磨外圆－精磨外圆－检验；所述的粗加工时，尾座顶尖采用弹性顶尖，使工件在轴向自由伸长，工件通过卡拉工具夹持移动；以工件的中心孔定位在轴的加工中，零件各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，采用两中心孔定位时，还能够最大限度地在一次装夹中加工出多个外圆和端面；所述精车时，采用双顶尖法，尾座应采用弹性顶尖；所述的切削时采用反向进给，车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动；所述的切削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大，以使切...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：査凌宇，
申请(专利权)人：安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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