本发明专利技术公开了一种印染清洁碱回收的方法，包括浓碱超滤膜短程在线回用和废淡碱超滤膜回收利用，其中浓碱回用步骤如下：丝光机轧碱槽内的浓碱依次经转笼过滤器粗过滤，再经过叠片过滤器，最后采用超滤装置进行过滤并直接回用于丝光槽；废淡碱回收利用步骤如下：经过浸轧水洗后产生的大量废淡碱依次流入淡碱回流汇集箱和库存桶，随后对废淡碱进行分流处理，一部分进入三级碱回收设备进行三级蒸发浓缩，浓缩碱回用于煮漂和牛仔布车间；另一部分经过叠片过滤器，然后再通过超滤装置回收利用于前处理工艺。本发明专利技术对丝光废碱最大限度的回收浓缩使用，实现碱液的零排放，大大减轻对后端污水生化处理的影响，同时提升了碱液品质，提高了丝光的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印染行业清洁生产领域，具体涉及一种印染清洁碱回收的方法。
技术介绍
"十一五"以来，我国纺织印染行业保持了较好的发展态势，在金融危机、国外订单 大幅减少等外部不确定众多变化的市场环境下产量保持持续增长，为工业GDP增长做出了 应有的贡献。在发展态势较为稳定的前景下，我们更应抓牢"节能减排、降耗增效"不放手， 众所周知印染行业是"三高"：高耗能、高投入、高排放，至2010年统计我国印染行业排污量 在工业行业中排名第四，污水CODcr、BOD5、pH值均保持较高水平，排放污水性质属难处理 水质。目前我国印染行业单位耗能、污水排放量同比国外发达国家均超3倍以上，致使大多 数印染纺织企业经济效益并不可观，社会环境岌岌可危。其中污水含碱量超标问题尤为突 出，但开发控制潜力极其广阔。 印染行业在前处理生产过程中大量使用氢氧化钠进行退浆，丝光处理，造成污水 排放的PH值居高不下，其中丝光工艺是用氢氧化钠溶液对纯棉或高含棉量的纱线和织物 进行处理以增加其表面光泽的工艺，丝光工艺用碱量占到大部分印染企业耗碱量的60%以 上，生产车间全面推广丝光废碱液进行回收浓缩循环使用模式，建立液碱使用回收浓缩回 用平衡系统迫在眉睫。 丝光工艺碱的质量是直接影响丝光工序质量的主要原因，所以对工艺碱的质量要 求很高。工艺碱清洁度方面，要求工艺碱呈清水状，色度低于256倍以下，无绸粘现象，悬浮 物越少越好。现有技术通常是采用蒸发浓缩工艺对废碱液进行回收。而在蒸发浓缩的过程 中，只有水分从废碱液中移除，废碱液中的污垢、纤维以及浆料等杂质会残留在回收的碱液 中，造成回收碱品质低下，降低产品质量；其次未回收的废碱液排入废水中，造成废水pH急 剧上升，对后续污水的生化处理造成严重影响。 因此建立浓碱超滤膜在线回收和淡碱的超滤膜结合蒸发浓缩回收系统对丝光碱 进行回收利用，可以减少需蒸发浓缩的废碱量，节约大量的能源、减小对后续废水生化处理 的影响，以及提尚回收喊的品质，提尚广品的质量。
技术实现思路
专利技术目的：为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种印染清洁碱回收的方 法，是一种丝光槽内浓碱短程在线回用和废淡碱通过超滤膜结合蒸发浓系统缩获得高品质 回用碱的方法，解决现有技术所存在的碱回收率低，末端废水处理难度高，碱回收品质差， 蒸发浓缩耗能高的技术问题。 本专利技术还要解决的技术问题在于提供上述方法的使用装置。 技术方案：为实现上述技术目的，本专利技术提供一种印染清洁碱回收方法，包括浓碱 超滤膜短程在线回用和废淡碱超滤膜回收利用，其中， 所述浓碱超滤膜短程在线回用包括如下步骤：丝光机轧碱槽内的浓碱先经过转笼 过滤器粗过滤，再经过叠片过滤器，最后进入超滤装置，处理后的浓碱直接回用于丝光机轧 碱槽； 所述废淡碱超滤膜回收利用包括如下步骤：经过浸轧水洗后产生的废淡碱流入淡 碱回流汇集箱，随后进入库存桶，然后对库存桶内的废淡碱进行分流处理，其中，一部分废 淡碱进入三级碱回收设备进行三级蒸发浓缩；另一部分的的废淡碱经过叠片过滤器过滤， 最后进入超滤装置。 优选地，所述转笼过滤器的孔径为400~450 μ m。 优选地，所述的第一叠片过滤器和第二叠片过滤器分别包括三组，且从入水端到 出水端的孔径分别为150 μ m、100 μ m和50 μ m。 具体地，所述的分流处理为对库存桶内的废淡碱按照50~60 : 40~50的比例 进行分流处理，其中，50~60%的废淡碱进入三级碱回收设备进行三级蒸发浓缩得到浓缩 碱，浓缩碱回用于煮漂和牛仔布车间；40~50%的废淡碱依次经叠片过滤器、超滤装置处 理，回收利用。 本专利技术进一步提出了一种印染清洁碱回收装置，包括浓碱超滤膜短程在线回用单 元和废淡碱超滤膜回收利用单元，其中， 所述浓碱超滤膜短程在线回用单元包括依次相连的丝光机轧碱槽、转笼过滤器、 叠片过滤器和超滤装置，所述的丝光机轧碱槽同时与所述超滤装置相连通； 所述的废淡碱超滤膜回收单元包括依次相连的淡碱回流汇集箱和库存桶，其中， 所述的库存桶分别与三级碱回收设备和叠片过滤器相连，同时所述的叠片过滤器与超滤装 置相连，所述的库存桶的出水端连接有分流阀。 其中，所述的转笼过滤器的孔径为400~450 μm。 优选地，所述的第一叠片过滤器和第二叠片过滤器分别包括三组，且从入水端到 出水端的孔径分别为150 μ m、100 μ m和50 μ m。 丝光机在生产中会有大量的细小纤维，浆料，留落在丝光槽的循环碱液中，仍会对 质量产生影响。建立浓碱超滤膜组件，通过浓碱在线通过超滤膜短程回用，保证织物在生产 中时留落的纤维，浆料及时的给予去除，提高丝光效果，提高产品质量。 在建立淡碱超滤膜系统之前所有的淡碱都会进行浓缩，碱液的清洁度差。由于碱 液清洁度差，绸粘度的上升，碱液对纤维的渗透性就下降，纤维就不可能达到预想的膨化 程度，同时还会影响后续染色效果。本专利技术在蒸发浓缩的基础上建立淡碱超滤膜组件，将 40~50%的淡碱通过超滤膜处理。采用超滤膜后浓缩碱量减少，降低了蒸发需要的能耗， 并且碱的品质得到了提高，保证了丝光的效果，实现了碱的零排放，提高后续废水的可生化 处理性。【附图说明】 图1为本专利技术的印染清洁碱回收装置的示意图，其中为丝光机轧碱槽，2为转笼 过滤器，3为叠片过滤器，4为超滤装置，5为淡碱回流汇集箱，6为库存桶，7为三级碱回收设 备，8为叠片过滤器，9为超滤装置。【具体实施方式】 以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。 -种印染清洁碱回收装置，包括浓碱超滤膜短程在线回用单元和废淡碱超滤膜回 收利用单元，其中，浓碱超滤膜短程在线回用单元包括依次相连的丝光机轧碱槽1、转笼过 滤器2、叠片过滤器3和超滤装置4,丝光机轧碱槽1同时与超滤装置4相连通，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印染清洁碱回收方法，其特征在于，包括浓碱超滤膜短程在线回用和废淡碱超滤膜回收利用，其中，所述浓碱超滤膜短程在线回用包括如下步骤：丝光机轧碱槽(1)内的浓碱先经过转笼过滤器(2)粗过滤，再经过第一叠片过滤器(3)，最后进入超滤装置(4)，处理后的浓碱直接回用于丝光机轧碱槽(1)；所述废淡碱超滤膜回收利用包括如下步骤：经过浸轧水洗后产生的废淡碱流入淡碱回流汇集箱(5)，随后进入库存桶(6)，然后对库存桶(6)内的废淡碱进行分流处理，其中，一部分废淡碱进入三级碱回收设备(7)进行三级蒸发浓缩；另一部分的废淡碱经过第二叠片过滤器(8)过滤，最后进入超滤装置(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：操家顺，李超，薛朝霞，方芳，冯骞，章震，谢坤，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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