用于多路自动包装机的性能控制器制造技术

一种能连续和重复执行下述步骤的多路自动包装机，把来自卷取辊的宽片状包装材料切成预定数量包装片，用竖直密封器和横向密封器把包装片密封压制成袋状构形，把待包装物料充填到袋状构形包装片中，在包装片处于横向密封状态时使横向密封器下降把包装片拉下与袋长度相等的部分，沿横向开启横向密封器将下降的横向密封器抬高到执行横向密封操作前的位置上，及切割包装片横向密封中心线部分。还公开了一种多路自动包装机性能控制器。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够一次自动密封压制多个杆状包装产品的多路自动包装机，更具体地说，涉及一种适合用于这类多路自动包装机的性能控制器。一种典型的常规自动包装机包括的步骤为，像例如日本的技术公开号54327/1983中所说明的，把由均匀印刷的宽的软片组成的成卷包装材料切割成预定数量的几个部分，竖直地密封该包装材料，横向地密封该包装材料，把待包装的材料(即内含物料)充填到该包装材料内以及把所有的包装材料按顺序切割下来。现在参照图8更详细地说明该常规的多路自动包装机。标号F表示一个已经把印刷好的宽的包装材料FX装在其上的卷取辊；AS、AT表示由电机(未示出)驱动的用来送进包装材料的辊；BX表示当包装材料通过切带机与辊B之间时用来把包装材料切割成多个包装片Fa的切带机；以及Ca、Cb分别表示导引辊。同样，分别由标号D表示以平行关系横向等间距地布置并且适合用来把内含物料充填到包装材料中的进料管；E表示用来把来自进料辊AS、AT的包装片Fa充填到进料管D中的成形件；X表示一个竖直的密封器，该密封器用来竖直地密封包装片Fa的对置的端头边缘，使得包装片Fa整体上具有套筒状结构；以及Y表示一个横向的密封器，该密封器用来对该竖直密封后的套筒状包装片进行横向密封。使用这种结构，在横向密封器Y实现横向密封以后，通过进料管D进入的内含物料被分别充填到已分别被密封成袋状结构的包装片Fa中。然后，由该横向密封器Y横向密封后的每个袋状包装片Fa被向下移动象它们那样的一个充填部分，使得一个充填部分可以从每个包装片Fa中拉出。然后，横向密封器Y被横向开启以取消其横向密封状态并且被抬高返回到横向密封进行前的位置上的状态。在该位置上，横向密封再次进行以便把每个其中装有内含物料的密封袋的开口紧密地封密封住，然后由一个切割器(未示出)竖直地切开该横向密封的中心线部分。通过以上步骤，该多路密封操作的一个加工流程就完成了。在图8中，分别由标号P表示已经通过该多路自动包装机密封成一个杆状构形的包装产品；Pa表示产品的竖直的密封部分；以及Pc和Pb分别表示由切割器切开的上和下横向密封部分。如上所述，根据该多路自动包装机，它能提供这样的优点使得大量的杆状包装产品能够同时进行自动地包装。但是，当包装产品的尺寸(长度)需要改变时，横向密封器Y的向上/向下的移动量必须根据该尺寸进行调整。在该多路自动包装机中，一个转动的曲柄机构用来作为向上和向下移动该横向密封器Y的装置。当每个袋的长度需要改变时，该曲柄的旋转半径也必须进行调节，此外充填该内含物料的时间和切割器的切割时间也必须使用一个转动的差动齿轮装置、一个时间设定凸轮等来进行调节。这样做要化去很多时间和劳动，因而是很麻烦的。此外，为了获得正确的包装尺寸和正确的充填量，还需要通过使用测量装置或其类似物来测量实际尺寸和使用重力计来称出实际重量来重复一个调节操作，同时即使在每个调节操作完成后也要重复进行试验密封操作一段时间。因此这些问题使得调节操作既复杂又化费很多时间。此外，另一个问题是为调整所作的试验密封将不经济地耗费很多内含材料和包装材料FX。因此，需要对这种包装机进行改进。本专利技术实现了对上述问题的改进。因此，本专利技术的目的是提供一种用于多路自动包装机的性能控制，其中以多路方式自动包装的杆状包装产品的袋的尺寸的改变和由于该改变造成的充填内含物料的时间的改变都可以根据一个预定程序通过一揿而方便地实现。为达到上述目的，主要提供了能够连续地和重复地执行下述步骤的一种多路自动包装机，这些步骤包括把来自卷取辊的宽的片状材料切割成预定数量的包装片；通过一个竖直的密封器和一个横向密封器把每个该包装片密封压制成一个袋状构形；把待包装的物料充填到已被密封压制成袋状构形的每个该包装片中；在每个该包装片处于已被横向密封的状态时，通过使该横向密封器下降把每个包装片拉下一个与该袋长度相等的部分；通过沿横向开启该横向密封器将该下降的横向密封器抬高返回到在执行横向操作以前的位置上；以及切割每个该包装片的横向密封的中心线部分。一种用于该多路自动包装机的性能控制器，该控制器包括能够为待密封产品的每种尺寸设定用于向上和向下驱动该横向密封器的电机转数以及该充填装置和切割器驱动装置的操作时间的程序输入装置；用于为待密封产品选定一个尺寸编号的键输入装置；以及根据由该键输入装置选定的一个尺寸编号的程序用来控制向上和向下驱动电机的转数以及该充填装置和该切割器驱动装置的操作时间的控制装置。由于这个特征，当以多路方式待密封的包装产品的尺寸编号通过该键盘输入时，为每个尺寸预置的程序数据也被存入，因而根据该程序数据，充填装置的操作时间(充填时间)、横向密封器的向上/向下驱动电机的转数以及切割器驱动装置的操作时间都可以自动地调整。这样就使以多路方式连续地自动地包装含有预定数量的内含物料并且具有预定尺寸的杆状包装产品成为可能。此外，根据上述专利技术，尺寸的改变只要通过键输入装置改变尺寸编号就足够了。因此，该改变操作能够十分方便而精确地完成。这样可以使包装材料和内含物料的不经济的消耗减少到尽可能小的程度。根据本专利技术的另一个方面的内容，最好一根导引轴竖直地设置在该自动包装机的机器本体内，一个其上具有一对横向密封器和用于开启/关闭所述横向密封器的驱动装置的横向密封器机架被向上和向下可移动地安装在该导引轴上，和由可通过一个向上/向下驱动电机而转动的轮以及一个由牙轮皮带、链条或其类似物组成并且系挂在该些轮上的连杆件构成的横向密封器提升装置安装在该横向密封器机架上。由于这个特征，当该些轮根据预置程序由向上/向下驱动电机带动旋转时，由牙轮皮带、链条或其类似物组成并且系挂在该些轮上的连杆件就移动以便可控地使横向密封器机架向上和向下移动。因此，以多路方式待密封的包装产品的上和下长度尺寸就可以通过调整装载在横向密封器机架上的横向密封器的向上/向下移动量而被密封压制成程序设定的长度尺寸。本专利技术的上述和其他目的、特征和优点通过对示于附图中的本专利技术的最佳实施例的详细说明，对于本领域技术熟练的人来说将更加清楚。附图说明图1示出了装有本专利技术的性能控制器的多路自动包装机的一个实例的透视图；图2是本专利技术的一个密封压制的包装产品的透视图；图3是示出装有本专利技术的性能控制器的多路自动包装机的内部结构的示意图；图4是侧向密封器装置部分的平面图；图5是用来说明本专利技术的电气结构的框图；图6是示出储存在一个存储单元中的数据存储器的部分结构的视图；图7是用来说明本专利技术的密封包装操作步骤的流程图；以及图8是用来说明常规的多路自动包装机的结构的透视图。现在参照几张附图来详细说明本专利技术的多路自动包装机的性能控制器的一个最佳实施例。此处说明的该最佳实施例并不是详尽无遗的或者是用来把本专利技术限制在所公开的精确的形式。选定并介绍该实施例只是为了说明本专利技术的原理、应用和实际用途，以便使本领域的其他普通技术人员能利用本专利技术。图1是示出装有根据本专利技术的实施例的性能控制器的多路自动包装机的外观的透视图，图3是示出图1的该多路自动包装机的内部结构的示意图。在这些图中，分别由标号1总的表示该多路自动包装机的机器本体；标号2表示用来容纳各种例如以液体、粉末和粘性体形式的待包装材料(即内含物料)的装料斗；标号2T表示连接在装料斗2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够连续地和重复地执行下述步骤的多路自动包装机，这些步骤包括：把来自卷取辊的宽片状材料切割成预定数量的包装片，通过一个竖直的密封器和一个横向密封器把每个所述的包装片密封压制成一个袋状构形，把待包装的物料充填到已被密封压制成袋状构形的每个所述包装片中，在每个所述包装片处于已被横向密封的状态时，通过使所述横向密封器下降把每个包装片拉下一个与该袋长度相等的部分，通过沿横向开启所述的横向密封器将该下降的横向密封器抬高返回到在执行横向密封操作以前的位置上，以及切割每个所述包装片的横向密封的中心线部分； 一种用于所述的多路自动包装机的性能控制器，该控制器包括能够为待密封产品的每种尺寸设定用于向上／向下驱动所述横向密封器的电机转数以及所述充填装置和切割器驱动装置的操作时间的程序输入装置，用于为待密封产品选定一个尺寸编号的键输入装置，以及根据用于由所述键输入装置选定的一个尺寸编号的程序用来控制所述向上／向下驱动电机的转数以及所述充填装置和所述加割器驱动装置的操作时间的控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：直井三男，
申请(专利权)人：三光机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]